CN214107668U - 一种轴承生产用滴油设备 - Google Patents

一种轴承生产用滴油设备 Download PDF

Info

Publication number
CN214107668U
CN214107668U CN202022566225.7U CN202022566225U CN214107668U CN 214107668 U CN214107668 U CN 214107668U CN 202022566225 U CN202022566225 U CN 202022566225U CN 214107668 U CN214107668 U CN 214107668U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil dripping
fixedly connected
oil
motor
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022566225.7U
Other languages
English (en)
Inventor
尹小超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Xinlong Bearing Roller Co.,Ltd.
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202022566225.7U priority Critical patent/CN214107668U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214107668U publication Critical patent/CN214107668U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型属于均匀滴油技术领域,尤其是一种轴承生产用滴油设备,针对现有的轴承生产用滴油设备,在对轴承进行滴油时,滴油不均匀和没有对其进行干燥的功能的问题,现提出如下方案,其包括底箱,所述底箱内转动连接有第一转动杆,第一转动杆上固定连接有拱形弓,第一转动杆的一端固定连接有旋转板,旋转板上固定安装有卡杆,所述底箱的底部内壁上固定安装有电机框,电机框的顶部转动连接有第二转动杆,第二转动杆的一端固定连接有椭圆盘,椭圆盘上开设有凹槽,凹槽内活动连接有柱体,柱体上固定连接有长杆,长杆的一端与拱形弓活动连接。本实用新型结构简单,可对轴承进行均匀滴油,方便人们使用。

Description

一种轴承生产用滴油设备
技术领域
本实用新型涉及均匀滴油技术领域,尤其涉及一种轴承生产用滴油设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大。在轴承进行生产时需要对其进行滴油加工,已达到轴承使用时适应性增加。
现有的轴承生产用滴油设备,在对轴承进行滴油时,滴油不均匀和没有对其进行干燥的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的轴承生产用滴油设备,在对轴承进行滴油时,滴油不均匀和没有对其进行干燥的功能的缺点,而提出的一种轴承生产用滴油设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承生产用滴油设备,包括底箱,所述底箱内转动连接有第一转动杆,第一转动杆上固定连接有拱形弓,第一转动杆的一端固定连接有旋转板,旋转板上固定安装有卡杆,所述底箱的底部内壁上固定安装有电机框,电机框的顶部转动连接有第二转动杆,第二转动杆的一端固定连接有椭圆盘,椭圆盘上开设有凹槽,凹槽内活动连接有柱体,柱体上固定连接有长杆,长杆的一端与拱形弓活动连接,所述电机框内固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与第二转动杆固定连接,所述底箱的顶部固定安装有两个支柱,两个支柱的一侧均设有干燥机,两个支柱的一端固定连接有同一个顶座,顶座的底部开设有长孔。
优选的,所述顶座内固定安装有两个滑杆,顶座内转动连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有移动板。
优选的,所述移动板均与两个滑杆滑动连接,移动板的底部固定连接有连接板,连接板的一端固定连接有滴油头。
优选的,所述顶座的顶部固定安装有油箱,油箱的一侧连通有滴油管,滴油管上设有阀门,滴油管的一端与滴油头连通。
优选的,所述顶座的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与螺杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了卡杆、第二电机、螺杆、移动板、两个滑杆、连接板、滴油头、油箱、阀门和滴油管,将轴承放在卡杆上,第二电机的输出轴带动螺杆转动,螺杆带动移动板在两个滑杆上滑动,同时移动板通过连接板带动滴油头移动至轴承上方,打开阀门将油箱内的油通过滴油管放入滴油头上,实现了滴油的目的。
(2)本方案由于设置了第一电机、第二转动杆、椭圆盘、长杆、柱体、拱形弓、第一转动杆、旋转板和卡杆,第一电机的输出轴带动第二转动杆转动,第二转动杆带动椭圆盘旋转,椭圆盘通过柱体带动长杆往复移动,长杆通过拱形弓带动第一转动杆转动,第一转动杆带动旋转板旋转,旋转板带动卡杆上的轴承转动,实现了均匀滴油的目的。
本实用新型结构简单,使用方便,可对轴承进行均匀滴油,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承生产用滴油设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴承生产用滴油设备的椭圆盘、凹槽、柱体和长杆的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种轴承生产用滴油设备的顶座的俯视结构示意图。
图中:1、底箱;2、第一转动杆;3、拱形弓;4、旋转板;5、卡杆;6、电机框;7、第一电机;8、第二转动杆;9、椭圆盘;10、凹槽;11、柱体;12、长杆;13、支柱;14、干燥机;15、顶座;16、螺杆;17、滑杆;18、移动板;19、第二电机;20、连接板;21、滴油头;22、油箱;23、滴油管;24、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种轴承生产用滴油设备,包括底箱1,底箱1内转动连接有第一转动杆2,第一转动杆2上固定连接有拱形弓3,第一转动杆2的一端固定连接有旋转板4,旋转板4上固定安装有卡杆5,底箱1的底部内壁上固定安装有电机框6,电机框6的顶部转动连接有第二转动杆8,第二转动杆8的一端固定连接有椭圆盘9,椭圆盘9上开设有凹槽10,凹槽10内活动连接有柱体11,柱体11上固定连接有长杆12,长杆12的一端与拱形弓3活动连接,电机框6内固定安装有第一电机7,第一电机7的输出轴与第二转动杆8固定连接,底箱1的顶部固定安装有两个支柱13,两个支柱13的一侧均设有干燥机14,两个支柱13的一端固定连接有同一个顶座15,顶座15的底部开设有长孔。
本实施例中,顶座15内固定安装有两个滑杆17,顶座15内转动连接有螺杆16,螺杆16上螺纹连接有移动板18。
本实施例中,移动板18均与两个滑杆17滑动连接,移动板18的底部固定连接有连接板20,连接板20的一端固定连接有滴油头21。
本实施例中,顶座15的顶部固定安装有油箱22,油箱22的一侧连通有滴油管23,滴油管23上设有阀门24,滴油管23的一端与滴油头21连通。
本实施例中,顶座15的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有第二电机19,第二电机19的输出轴与螺杆16固定连接。
实施例二
参照图1-3,一种轴承生产用滴油设备,包括底箱1,底箱1内转动连接有第一转动杆2,第一转动杆2上焊接连接有拱形弓3,第一转动杆2的一端焊接连接有旋转板4,旋转板4上焊接安装有卡杆5,底箱1的底部内壁上焊接安装有电机框6,电机框6的顶部转动连接有第二转动杆8,第二转动杆8的一端焊接连接有椭圆盘9,椭圆盘9上开设有凹槽10,凹槽10内活动连接有柱体11,柱体11上焊接连接有长杆12,长杆12的一端与拱形弓3活动连接,电机框6内焊接安装有第一电机7,第一电机7的输出轴与第二转动杆8焊接连接,底箱1的顶部焊接安装有两个支柱13,两个支柱13的一侧均设有干燥机14,两个支柱13的一端焊接连接有同一个顶座15,顶座15的底部开设有长孔。
本实施例中,顶座15内焊接安装有两个滑杆17,顶座15内转动连接有螺杆16,螺杆16上螺纹连接有移动板18,螺杆16可带动移动板18移动。
本实施例中,移动板18均与两个滑杆17滑动连接,移动板18的底部焊接连接有连接板20,连接板20的一端焊接连接有滴油头21,移动板18可通过连接板20带动滴油头21移动。
本实施例中,顶座15的顶部焊接安装有油箱22,油箱22的一侧连通有滴油管23,滴油管23上设有阀门24,滴油管23的一端与滴油头21连通,打开阀门24将油箱22内的油通过滴油管23放入滴油头21上。
本实施例中,顶座15的一侧焊接安装有托板,托板上焊接安装有第二电机19,第二电机19的输出轴与螺杆16焊接连接,第二电机19的输出轴可带动螺杆16转动。
本实施例中,将轴承放在卡杆5上,启动第二电机19,第二电机19的输出轴带动螺杆16转动,螺杆16带动移动板18在两个滑杆17上滑动,同时移动板18通过连接板20带动滴油头21移动至轴承上方,打开阀门24将油箱22内的油通过滴油管23放入滴油头21上,同时启动第一电机7,第一电机7的输出轴带动第二转动杆8转动,第二转动杆8带动椭圆盘9旋转,椭圆盘9通过柱体11带动长杆12往复移动,长杆12通过拱形弓3带动第一转动杆2转动,第一转动杆2带动旋转板4旋转,旋转板4带动卡杆5上的轴承转动,从而达到均匀滴油,同时两个干燥机14对轴承进行干燥。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承生产用滴油设备,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)内转动连接有第一转动杆(2),第一转动杆(2)上固定连接有拱形弓(3),第一转动杆(2)的一端固定连接有旋转板(4),旋转板(4)上固定安装有卡杆(5),所述底箱(1)的底部内壁上固定安装有电机框(6),电机框(6)的顶部转动连接有第二转动杆(8),第二转动杆(8)的一端固定连接有椭圆盘(9),椭圆盘(9)上开设有凹槽(10),凹槽(10)内活动连接有柱体(11),柱体(11)上固定连接有长杆(12),长杆(12)的一端与拱形弓(3)活动连接,所述电机框(6)内固定安装有第一电机(7),第一电机(7)的输出轴与第二转动杆(8)固定连接,所述底箱(1)的顶部固定安装有两个支柱(13),两个支柱(13)的一侧均设有干燥机(14),两个支柱(13)的一端固定连接有同一个顶座(15),顶座(15)的底部开设有长孔。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用滴油设备,其特征在于,所述顶座(15)内固定安装有两个滑杆(17),顶座(15)内转动连接有螺杆(16),螺杆(16)上螺纹连接有移动板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用滴油设备,其特征在于,所述移动板(18)均与两个滑杆(17)滑动连接,移动板(18)的底部固定连接有连接板(20),连接板(20)的一端固定连接有滴油头(21)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用滴油设备,其特征在于,所述顶座(15)的顶部固定安装有油箱(22),油箱(22)的一侧连通有滴油管(23),滴油管(23)上设有阀门(24),滴油管(23)的一端与滴油头(21)连通。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用滴油设备,其特征在于,所述顶座(15)的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有第二电机(19),第二电机(19)的输出轴与螺杆(16)固定连接。
CN202022566225.7U 2020-11-09 2020-11-09 一种轴承生产用滴油设备 Active CN214107668U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022566225.7U CN214107668U (zh) 2020-11-09 2020-11-09 一种轴承生产用滴油设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022566225.7U CN214107668U (zh) 2020-11-09 2020-11-09 一种轴承生产用滴油设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214107668U true CN214107668U (zh) 2021-09-03

Family

ID=77503067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022566225.7U Active CN214107668U (zh) 2020-11-09 2020-11-09 一种轴承生产用滴油设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214107668U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102091956B (zh) 汽轮机叶片回转铣支撑架
RU2016148471A (ru) Станок для получения железной оправы для кисти
CN205057529U (zh) 定心液压中心架
CN214107668U (zh) 一种轴承生产用滴油设备
CN219685033U (zh) 一种发动机缸体内壁抛光装置
CN209157785U (zh) 一种机械配件的钻孔设备
CN208409410U (zh) 一种曲轴加工用打磨装置
CN209448618U (zh) 角磨机头壳的转子安装装置
CN208729264U (zh) 一种便于安装的铣床模具
CN207953256U (zh) 一种用于钢结构加工的夹持装置
CN207387359U (zh) 一种自动夹持固定圆柱套体抛光机构
CN215657979U (zh) 一种用于球墨铸铁井盖生产的钻孔装置
CN217433693U (zh) 电力金具车加工用多角度装夹装置
CN101502955B (zh) 刺绣机机壳铰孔用的夹具
CN212718870U (zh) 一种机械减震支架
CN210649482U (zh) 一种重型数控立式铣车床工作台
CN209050150U (zh) 一种可旋转定位的气缸头盖用钻床
CN211540530U (zh) 一种轴瓦内壁的磁力研磨装置
CN210306809U (zh) 一种减速机镗孔加工用夹持装置
CN112718369A (zh) 一种直驱电主轴加工用均匀性抹油设备
CN209021261U (zh) 一种节省尾料的切管机
CN219443531U (zh) 一种手机壳钻孔装置
CN218856108U (zh) 一种操作快捷的连杆铜套压装结构
CN215615254U (zh) 一种柴油机气缸盖加工用进排气摇臂钻模
CN213397496U (zh) 一种平衡机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221101

Address after: 471000 Zhai Quan, Pingle Town, Mengjin County, Luoyang City, Henan Province

Patentee after: Henan Xinlong Bearing Roller Co.,Ltd.

Address before: 636157 No. 24, group 3, Jinping village, Xinhua Town, Xuanhan County, Dazhou City, Sichuan Province

Patentee before: Yin Xiaochao