CN218842081U - 天然气洗涤塔用加热保温底釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气洗涤塔用加热保温底釜，包括：第一筒体、第一加热组件、第二加热组件、热循环组件和监测组件，第一筒体的顶部连接安装法兰，安装法兰的下方设有进气口，第一加热组件固定安装在第一筒体外壁，热循环组件设置在第一筒体的外壁且将第一加热组件包覆住，第一筒体的底部设有出液口，第二加热组件连通第一筒体，监测组件安装在第一筒体上，本实用新型提供了一种自动取样、自动检测、自动添加、自动上传数据的天然气洗涤塔用加热保温底釜。

Description

天然气洗涤塔用加热保温底釜

技术领域

本实用新型涉及气体净化设备领域，更具体涉及一种天然气洗涤塔用加热保温底釜。

背景技术

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。

在现有技术中洗涤塔底釜加热方式单一，通常采用电热丝缠绕在筒体四周进行加热，这样的加热方式具有以下缺陷：

1、温度调整时间长，当底釜内需要快速升温时能够利用电热丝短时间升温，但是需要降低温度时，需要等到自然降温，效率较低；

2、加热不均匀，由于电热丝在筒体上部分进行缠绕，因此只是在局部进行加热，底釜内加热不均匀。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种加热均匀、温度调整迅速、监测精准的天然气洗涤塔用加热保温底釜。

根据本实用新型的一个方面，提供了天然气洗涤塔用加热保温底釜，包括：第一筒体、第一加热组件、第二加热组件、热循环组件和监测组件，第一筒体的顶部连接安装法兰，安装法兰的下方设有进气口，第一加热组件固定安装在第一筒体外壁，热循环组件设置在第一筒体的外壁且将第一加热组件包覆住，第一筒体的底部设有出液口，第二加热组件连通第一筒体，监测组件安装在第一筒体上。通过设置第一加热组件、第二加热组件和热循环组件便于快速有效的调控第一筒体内的温度；通过安装法兰便于连接上部的管体；通过进气口便于需要洗涤过滤的天然气进入；利用监测组件便于获取第一筒体内的状态。

在一些实施方式中，热循环组件包括：第二筒体、封闭环、循环水进口和循环水出口，第二筒体设置在第一筒体的外侧且与第一筒体外壁形成容置腔，封闭环连接第一筒体和第二筒体且将所述容置腔顶部密封，循环水进口设置在第二筒体底部且与容置腔连通，循环水出口设置在第二筒体外壁上方且与容置腔连通。通过循环水在容置腔内，进而使第一加热组件对于第一筒体的加热处于均匀加热的状态。

在一些实施方式中，第一加热组件包括：半管和加热丝，半管螺旋设置在第一筒体的外壁，加热丝设置在半管内。通过半管对加热丝进行密封防止液体渗入，利用加热丝直接进行加热。

在一些实施方式中，第二加热组件包括：热水进口和热水出口，热水进口设置第一筒体底部且与第一筒体内部连通，热水出口设置第一筒体外壁上方且与第一筒体内部连通。利用热水直接调节第一筒体内的温度，进行快速的温度调整。

在一些实施方式中，热水出口设置在循环水出口和进气口之间。这样设置便于最佳的分布第一筒体上的管体，同时进气和需要排除的热水互不干涉。

在一些实施方式中，监测组件包括：温度监测部和液位监测部，温度监测部设置在第一筒体内部且延伸出第一筒体外壁，液位监测部连通第一筒体内部。利用温度监测部随时监测第一筒体内的温度，利用液位监测部便于监测第一筒体内的最高和最低的液位情况。

在一些实施方式中，温度监测部包括：第一支架、第二支架、温度计口和套管，第一支架和第二支架固定设置在第一筒体的内壁，套管固定连接第一支架和第二支架，温度计口设置在第一筒体的外壁，套管与温度计口连接，套管与第一筒体的轴线具有8°－12°的夹角。利用倾斜放置的套管便于准确监测第一筒体内的温度。

在一些实施方式中，液位监测部包括第一液位计口和第二液位计口，第一液位计口和第二液位计口竖直设置在第一筒体的外壁，第二液位计口位于第一液位计口的上方。通过第一液位计口和第二液位计口监测第一筒体内最高液位和最低液位的状况。

在一些实施方式中，出液口上连通放净口。利用放净口便于在检修或者安装时排空第一筒体内的液体。

本实用新型与现有技术相比具有加热均匀、温度调整迅速、监测精准的有益效果；本实用新型通过设置第一加热组件、第二加热组件和热循环组件便于快速有效的调控第一筒体内的温度；通过安装法兰便于连接上部的管体；通过进气口便于需要洗涤过滤的天然气进入；利用监测组件便于获取第一筒体内的状态；通过循环水在容置腔内，进而使第一加热组件对于第一筒体的加热处于均匀加热的状态。

附图说明

图1是本实用新型天然气洗涤塔用加热保温底釜的结构示意图；

图2是本实用新型天然气洗涤塔用加热保温底釜的监测组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语

“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

对于煤气或者天然气而言，为了除去气体含有的少量粉尘的分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质不易液化或凝固，对于天然气除尘的洗涤塔，底部设有加热底釜，上部依次连接多级管道，现有技术中洗涤塔底釜加热方式单一，通常采用电热丝缠绕在筒体四周进行加热，这样就会导致加热不均匀，在需要调整温度时间长同时保温效果不好。

如图1所示，本实用新型所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，包括：

第一筒体1、第一加热组件2、第二加热组件3、热循环组件4和监测组件5，第一筒体1的顶部连接安装法兰6，安装法兰6的下方设有进气口7，第一加热组件2固定安装在第一筒体1外壁，热循环组件4设置在第一筒体1的外壁且将第一加热组件2包覆住，第一筒体1的底部设有出液口8，第二加热组件3连通第一筒体1，监测组件5安装在第一筒体1上。通过设置第一加热组件2、第二加热组件3和热循环组件4便于快速有效的调控第一筒体1内的温度；通过安装法兰6便于连接上部的管体；通过进气口7便于需要洗涤过滤的天然气进入；利用监测组件5便于获取第一筒体1内的状态。

当然本实用新型的底部还设有撑脚和接地块。

热循环组件4包括：第二筒体41、封闭环42、循环水进口43和循环水出口44，第二筒体41设置在第一筒体1的外侧且与第一筒体1外壁形成容置腔，封闭环42连接第一筒体1和第二筒体41且将所述容置腔顶部密封，循环水进口43设置在第二筒体41底部且与容置腔连通，循环水出口44设置在第二筒体41外壁上方且与容置腔连通。通过循环水在容置腔内，进而使第一加热组件2对于第一筒体1的加热处于均匀加热的状态。再进行安装时首先第二筒体41的底部焊接在第一筒体1的外壁，在焊接固定时需要注意两点：第一、需要保证第一筒体1和第二筒体41底部密封；第二、第二筒体41需要设置在第一加热组件2的底部。在焊接密封环时需要注意密封环的两端分别与第一筒体1和第二筒体41焊接，同时需要保证容置腔密封。这样通过将循环水进口43设置在蝶儿筒体的底部进而实现从容置腔底部注入循环水，将循环水出口44设置在容置腔的顶部便于保证循环水从容置腔底部注入，在完全充满容置腔以后在排出，达到加热均匀和保温效果好的效果。

第一加热组件2包括：半管21和加热丝22，半管21螺旋设置在第一筒体1的外壁，加热丝22设置在半管21内。通过半管21对加热丝22进行密封防止液体渗入，利用加热丝22直接进行加热。加热丝22采用电热丝，直接加热，升温快，但是仅对第一筒体1局部加热，因此通过容置腔内的循环水进行快速的温度调节。

第二加热组件3包括：热水进口31和热水出口32，热水进口31设置第一筒体1底部且与第一筒体1内部连通，热水出口32设置第一筒体1外壁上方且与第一筒体1内部连通。利用热水直接调节第一筒体1内的温度，进行快速的温度调整。将热水进口31设置在第一筒体1底部，同时将热水出口32设置第一筒体1外壁上方，这样便于热水充满第一筒体1内，同时洗涤塔上方的喷淋水也落入底釜。

热水出口32设置在循环水出口44和进气口7之间。这样设置便于最佳的分布第一筒体1上的管体，同时进气和需要排除的热水互不干涉。

如图2所示，监测组件5包括：温度监测部51和液位监测部52，温度监测部51设置在第一筒体1内部且延伸出第一筒体1外壁，液位监测部52连通第一筒体1内部。利用温度监测部51随时监测第一筒体1内的温度，利用液位监测部52便于监测第一筒体1内的最高和最低的液位情况。

温度监测部51包括：第一支架511、第二支架512、温度计口513和套管514，第一支架511和第二支架512固定设置在第一筒体1的内壁，套管514固定连接第一支架511和第二支架512，温度计口513设置在第一筒体1的外壁，套管514与温度计口513连接，套管514与第一筒体1的轴线具有8°－12°的夹角。利用倾斜放置的套管514便于准确监测第一筒体1内的温度。从温度计口513放入温度计或者温度传感器，套管514需要伸到第一筒体1的中间位置，才能精准的测量第一筒体1内的温度。

液位监测部52包括第一液位计口521和第二液位计口522，第一液位计口521和第二液位计口522竖直设置在第一筒体1的外壁，第二液位计口522位于第一液位计口521的上方。通过第一液位计口521和第二液位计口522监测第一筒体1内最高液位和最低液位的状况。在进行设置时第一液位计口521位于第一筒体1外壁的下方，第二液位计口522位于热水出口32对称的位置即可。

出液口8上连通放净口9。利用放净口9便于在检修或者安装时排空第一筒体1内的液体。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，包括：第一筒体、第一加热组件、第二加热组件、热循环组件和监测组件，所述第一筒体的顶部连接安装法兰，所述安装法兰的下方设有进气口，所述第一加热组件固定安装在第一筒体外壁，所述热循环组件设置在第一筒体的外壁且将第一加热组件包覆住，所述第一筒体的底部设有出液口，所述第二加热组件连通第一筒体，所述监测组件安装在第一筒体上。

2.根据权利要求1所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述热循环组件包括：第二筒体、封闭环、循环水进口和循环水出口，所述第二筒体设置在第一筒体的外侧且与第一筒体外壁形成容置腔，所述封闭环连接第一筒体和第二筒体且将所述容置腔顶部密封，所述循环水进口设置在第二筒体底部且与容置腔连通，所述循环水出口设置在第二筒体外壁上方且与容置腔连通。

3.根据权利要求2所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述第一加热组件包括：半管和加热丝，所述半管螺旋设置在第一筒体的外壁，所述加热丝设置在半管内。

4.根据权利要求3所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述第二加热组件包括：热水进口和热水出口，所述热水进口设置第一筒体底部且与第一筒体内部连通，所述热水出口设置第一筒体外壁上方且与第一筒体内部连通。

5.根据权利要求4所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述热水出口设置在循环水出口和进气口之间。

6.根据权利要求5所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述监测组件包括：温度监测部和液位监测部，所述温度监测部设置在第一筒体内部且延伸出第一筒体外壁，所述液位监测部连通第一筒体内部。

7.根据权利要求6所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述温度监测部包括：第一支架、第二支架、温度计口和套管，所述第一支架和第二支架固定设置在第一筒体的内壁，所述套管固定连接第一支架和第二支架，所述温度计口设置在第一筒体的外壁，所述套管与温度计口连接，所述套管与第一筒体的轴线具有8°－12°的夹角。

8.根据权利要求6所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述液位监测部包括第一液位计口和第二液位计口，所述第一液位计口和第二液位计口竖直设置在第一筒体的外壁，所述第二液位计口位于第一液位计口的上方。

9.根据权利要求1－8任一项所述的天然气洗涤塔用加热保温底釜，其特征在于，所述出液口上连通放净口。

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