CN211273771U - 一种排干渣式反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排干渣式反冲洗过滤器，旨在提供一种便于滤渣的过滤器，包括内筒体、固定在内筒体外部的支腿，所述内筒体的顶部密封连接有封头，所述内筒体的底部密封连接有封底，所述内筒体底部的一侧设有进口管，所述封头的顶部设有出口管，所述内筒体的内部固定有多组过滤元件，所述内筒体内部位于过滤元件的底部设有底部过滤管，所述内筒体上设有压干机构，所述压干机构包括开设在内筒体上的正吹口、设于封底底部的排液管，所述内筒体上还设有反吹排渣机构。

Description

一种排干渣式反冲洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是涉及一种排干渣式反冲洗过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

目前，公开号为CN 207462804 U的中国专利公开了一种过滤器，它包括有筒体和滤芯，所述过滤器还设置有一次性使用的保护盖，所述保护盖具有用于容纳所述滤芯的从所述筒体的顶部伸出的部分的容纳腔，并且所述保护盖通过焊接的方式固定在所述过滤器上。

这种过滤器虽然制造成本低、工艺简单以及安全性高，但是：这种过滤器没有完善的排渣结构，不便于对过滤器内部堆积的滤饼进行清洁处理。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种排干渣式反冲洗过滤器，其具有便于滤渣的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种排干渣式反冲洗过滤器，包括内筒体、固定在内筒体外部的支腿，所述内筒体的顶部密封连接有封头，所述内筒体的底部密封连接有封底，所述内筒体底部的一侧设有进口管，所述封头的顶部设有出口管，所述内筒体的内部固定有多组过滤元件，所述内筒体内部位于过滤元件的底部设有底部过滤管，所述内筒体上设有压干机构，所述压干机构包括开设在内筒体上的正吹口、设于封底底部的排液管，所述内筒体上还设有反吹排渣机构。

通过采用上述技术方案，液体可从进口管进入到内筒体的内部，由过滤元件外表面向内流动，过滤后的液体有出口管流出，固相杂质被截留在过滤元件外表面形成滤饼，压干机构中包含了正吹口和排液管，当进出口压差到达规定值或过滤元件上的滤饼达到一定的厚度时，即停止进料，由正吹口通入压缩空气或氮气吹干滤管上的滤饼，液体可从排液管排出。

进一步设置：所述反吹排渣机构包括固定在夹套一侧的连接块、设于连接块底部的气缸、安装于气缸底部的活动支架以及设于活动支架底部的卸渣塞，所述封底的底部设有卸渣口，所述卸渣塞密封套设在卸渣口处，所述气缸的顶部设有转动支架，所述转动支架转动连接于连接块的内部，所述活动支架转动连接于内筒体的一侧。

通过采用上述技术方案，反吹排渣机构的工作方式为，排净过滤器内的残液，泄压并打开过滤器下部的卸渣口，从出口管中通入压缩气体或氮气，通过反吹的方法卸除过滤管上的滤饼。

进一步设置：所述封底及内筒体之间安装有设备下法兰，所述内筒体与封头之间安装有设备上法兰，所述设备上法兰的顶部设有封盖法兰。

通过采用上述技术方案，设备上法兰能够保证内筒体与封头之间的密封性，设备下法兰能够保证内筒体与封底之间的密封性。

进一步设置：所述内筒体的外部设有夹套，所述夹套上位于进口管的顶部设有夹套出口管，所述夹套上位于夹套出口管一侧的正对侧设有夹套进口管，所述夹套进口管设置在正吹口的底部。

进一步设置：所述封头的顶部安装有压力表。

通过采用上述技术方案，压力表能够实时监测内筒体内部的压力数值，防止过滤器出现安全问题。

进一步设置：所述内筒体上位于夹套出口管的顶部设有放空口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：①可实现滤液、滤渣的共同回收，排渣系统采用气缸式的开启方式，方便卸料和密封；②可实现介质的快速压干，密闭式的过滤方式，保证过滤时没有气体外溢影响过滤的安全性；③滤元的选择多样性，可实现耐高温腐蚀，气体可反吹再生，可供重复使用。

附图说明

图1是实施例1的正视图。

图中，1、内筒体；2、支腿；3、封头；4、封底；5、进口管；6、出口管；7、过滤元件；8、底部过滤管；9、压干机构；91、正吹口；92、排液管；10、反吹排渣机构；101、连接块；102、气缸；103、活动支架；104、卸渣塞；11、卸渣口；12、转动支架；13、设备下法兰；14、设备上法兰；15、夹套；16、夹套出口管；17、夹套进口管；18、压力表；19、放空口；20封盖法兰。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种排干渣式反冲洗过滤器，如图1所示，整个过滤器的主体部分包括内筒体1、夹套15、封头3和封底4，封头3密封连接在内筒体1的顶部，封头3与内筒体1之间安装有设备上法兰14，封盖法兰设置在设备上法兰14顶部，并与设备上法兰14进行装配，封底4密封连接在内筒体1的底部，封底4与内筒体1之间安装有设备下法兰13，夹套15设置在内筒体1的外部。

如图1所示，封底4底部的一侧设有垂直向下开设的排液管92，封底4底部位于排液管92的一侧与内筒体1之间设有反吹排渣机构10，反吹排渣机构10包括连接块101、气缸102、活动支架103、卸渣塞104，封底4的底部设有卸渣口11，卸渣塞104密封套设在卸渣口11的底部，卸渣塞104上固定连接有活动支架103，活动支架103顶部的一侧转动连接在内筒体1的一侧，活动支架103的顶部安装在气缸102的底部，气缸102的顶部设有转动支架12，转动支架12的顶部转动连接于连接块101，转动支架12的底部转动连接于气缸102顶部，连接块101固定在夹套15的一侧。

如图1所示，进口管5设置在内筒体1底部的一侧，进口管5位于设备下法兰13的顶部，进口管5一侧位于内筒体1的内部设有六组底部过滤管8，六组底部过滤管8平行设置在内筒体1的底部。

如图1所示，夹套出口管16设置在进口管5的顶部，且夹套出口管16设置在夹套15上，支腿2安装在夹套15的两侧，内筒体1上位于设有进口管5一侧的顶部设有放空口19，放空口19位于设备下法兰13的底部，放空口19一侧位于内筒体1的内部设有六组过滤元件7，内筒体1上位于设有反吹排渣机构10一侧的顶部设有夹套进口管17，夹套进口管17的顶部设有正吹口91。

如图1所示，封头3的顶部安装有压力表18，压力表18的两侧设有两组垂直向上设置的出口管6。

本实用新型的实施方式中，本过滤器主要能够实现过滤、压干和反吹排渣，过滤时，当含有固相的液体通过进口管5进入到过滤器，从过滤元件7外表面向内流动，洁净液体从出口管6流出，固相杂质被截留在过滤元件7外表面形成滤饼；压干时，当进出口压差达到规定值或过滤元件7上的滤饼达到一定的厚度时，即停止进料，从正吹口91通入压缩空气或氮气吹干过滤管上的滤饼，液体从排液管92排出；反吹排渣时，排净过滤器内部的残液，然后泄压打开过滤器底部的反吹排渣机构10，气缸102推动调节并打开卸渣塞104，从出口管6通入压缩气体或氮气，通过反吹的方法写出过滤管上的滤饼。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排干渣式反冲洗过滤器，包括内筒体(1)、固定在内筒体(1)外部的支腿(2)，其特征在于：所述内筒体(1)的顶部密封连接有封头(3)，所述内筒体(1)的底部密封连接有封底(4)，所述内筒体(1)底部的一侧设有进口管(5)，所述封头(3)的顶部设有出口管(6)，所述内筒体(1)的内部固定有多组过滤元件(7)，所述内筒体(1)内部位于过滤元件(7)的底部设有底部过滤管(8)，所述内筒体(1)上设有压干机构(9)，所述压干机构(9)包括开设在内筒体(1)上的正吹口(91)、设于封底(4)底部的排液管(92)，所述内筒体(1)上还设有反吹排渣机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种排干渣式反冲洗过滤器，其特征在于：所述反吹排渣机构(10)包括固定在夹套(15)一侧的连接块(101)、设于连接块(101)底部的气缸(102)、安装于气缸(102)底部的活动支架(103)以及设于活动支架(103)底部的卸渣塞(104)，所述封底(4)的底部设有卸渣口(11)，所述卸渣塞(104)密封套设在卸渣口(11)处，所述气缸(102)的顶部设有转动支架(12)，所述转动支架(12)转动连接于连接块(101)的内部，所述活动支架(103)转动连接于内筒体(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种排干渣式反冲洗过滤器，其特征在于：所述封底(4)及内筒体(1)之间安装有设备下法兰(13)，所述内筒体(1)与封头(3)之间安装有设备上法兰(14)，所述设备上法兰(14)的顶部设有封盖法兰(20)。

4.根据权利要求3所述的一种排干渣式反冲洗过滤器，其特征在于：所述内筒体(1)的外部设有夹套(15)，所述夹套(15)上位于进口管(5)的顶部设有夹套出口管(16)，所述夹套(15)上位于夹套出口管(16)一侧的正对侧设有夹套进口管(17)，所述夹套进口管(17)设置在正吹口(91)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种排干渣式反冲洗过滤器，其特征在于：所述封头(3)的顶部安装有压力表(18)。

6.根据权利要求5所述的一种排干渣式反冲洗过滤器，其特征在于：所述内筒体(1)上位于夹套出口管(16)的顶部设有放空口(19)。

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