CN211051141U - 一种样气采集过程用的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种样气采集过程用的过滤装置。通过加热装置、加液装置、过滤装置本体和排液装置配合使用，实现样气采集过程中的过滤。通过提供过滤装置本体及其相关结构，使得采集的样气可以由第一腔体和第二腔体内的液体进行过滤，同时可以采用适当的溶液对样气中的腐蚀性物质进行处理；使得本申请提供的过滤装置可对高颗粒、高腐蚀的样气进行采样；同时通过设置独立的第一腔体和第二腔体，将加液装置和排液装置分别对应第一腔体和第二腔体设置，不仅可以及时地更新过滤装置本体内的过滤溶液，还可以优先地排出使用时间最长的液体。结合本技术方案的主体改进，相较于现有技术，结构简单易于实现，能够便捷地实现样气采集过程中的过滤。

Description

一种样气采集过程用的过滤装置

技术领域

本公开一般涉及电厂气体检测装备技术领域，具体涉及一种样气采集过程用的过滤装置。

背景技术

煤炭占据着我国一次能源发电量的60％左右，在社会生产中占据着不可替代的地位。煤炭主要发电形式是通过锅炉内燃烧发电，尽管锅炉内煤粉燃烧技术已经相当成熟，但仍存在着燃烧不够充分等问题，检测烟道中气体成分，能够了解锅炉内部燃烧情况。

目前，采集高温烟道和锅炉的气体的过滤装置不能在高温、高腐蚀、高细微颗粒的环境下长期使用。因此，现有的样气采集中的过滤装置亟待改进。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，能够对烟道和锅炉的高腐蚀、高粉尘和高样气浓度的样气的过滤装置。

第一方面，本申请提供一种样气采集过程用的过滤装置，包括：加热装置、加液装置、过滤装置本体和排液装置；

所述过滤装置本体为中空结构，其包括分别竖直设立在所述过滤装置本体内部且呈圆柱状的第一腔体和第二腔体，还包括第一连通器和第二连通器；所述第一腔体顶壁沿所述第一腔体轴向竖直设置有过滤进气管；所述第二腔体底壁沿所述第二腔体轴向竖直设置有液位计，所述液位计靠近所述第二腔体底壁的一端外壁设有第一磁力开关，其另一端外壁设有第二磁力开关；所述第一连通器的两端分别连通至所述第一腔体、所述第二腔体内顶部；所述第一连通器中部还平行于所述第一腔体轴线设置有样气出气管，且所述样气出气管穿出所述过滤装置本体的顶壁；所述第二连通器的两端分别连通至所述第一腔体和所述第二腔体的内底部；所述过滤装置本体的顶部设有样气进口管；所述样气进口管与所述第一腔体连通；

所述加热装置设置在所述样气进口管下方；所述加液装置连接在所述过滤装置本体的顶壁且与所述第二腔体连通；所述排液装置连接在所述过滤装置本体底部且与所述第一腔体连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述加液装置包括：加液罐、加液泵和加液管；所述加液罐顶壁设有进气口、加液口；所述加液罐底部通过所述加液管连通至所述第二腔体内；所述加液泵安装在所述加液管上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述排液装置包括：排液泵、排液罐和排液管；所述排液罐顶壁设有排气口，其底壁设有排液口；所述排液罐顶壁通过所述排液管连通至所述第一腔体内；所述排液泵安装在所述排液管上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一连通器的两端分别可拆卸地与所述第一腔体、所述第二腔体上部外壁连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二连通器的两端分别可拆卸地与所述第一腔体、所述第二腔体下部外壁连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一腔体、所述第二腔体、所述过滤进气管、所述液位计、所述样气进口管和所述排液装置为防腐耐高温材质。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一腔体和所述第二腔体内的过滤溶液是水或者能够除掉腐蚀性气体的溶液。

综上所述，本申请的上述技术方案通过在总结了现有技术中样气采集已经或可能存在的技术问题，并结合具体的应用实践，具体地给出了一种在样气采集过程中的过滤装置。

基于上述改进，本方案通过加热装置、加液装置、过滤装置本体和排液装置配合使用，实现样气采集过程中的过滤。

本申请的上述技术方案中，通过提供过滤装置本体及其相关结构，使得采集的样气可以由第一腔体和第二腔体内的液体进行过滤，对于样气中的颗粒物进行沉积，同时可以采用适当的溶液对样气中的腐蚀性物质进行处理；使得本申请提供的过滤装置可对高颗粒、高腐蚀的样气进行采样；同时在本申请的技术方案中，通过设置独立的第一腔体和第二腔体，将加液装置和排液装置分别对应第一腔体和第二腔体设置，不仅可以及时地更新过滤装置本体内的过滤溶液，同时可以优先地排出使用时间最长的液体。在本申请的技术方案中，为了保证样气在进入过滤装置本体前不会由于温度问题而造成结晶或堵管，本方案优选地在样气进气管下方设置加热装置，将进入样气进行加热，解决了结晶造成的堵管问题。在本申请的技术方案中，为了控制进入第一腔体和第二腔体的过滤溶液的体积，当溶液液面到达补液液位时，第一磁力开关将加液装置开启为第一腔体和第二腔体加入过滤溶液，当液位到一定液位时，第一磁力开关将加液装置关闭，停止加过滤溶液，这时过滤进气管伸入到过滤溶液液面以下，此时可开始进行过滤。

此外，为了本装置可在高温和高腐蚀的情况下使用，本方案优选地提供有防腐耐高温材质的部件。结合本技术方案的主体改进，本技术方案相较于现有技术而言，结构简单易于实现，能够便捷地实现样气采集过程中的过滤。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种在样气采集过程中的过滤装置的结构示意图。

图中标号：1、加热装置；2、加液罐；3、加液泵；4、过滤装置本体外壳；5、第一腔体；6、第二腔体；7、第一连通器；8、第二连通器；9、排液泵；10、排液罐；11、排液管；12、进气口；13、加液口；14、加液管；15、样气进口管；16、过滤进气管；17、液位计； 18、样气出气管；19、第一磁力开关；20、第二磁力开关；21、排气口；22、排液口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

请参考图1所示的本申请提供的一种样气采集过程用的过滤装置的第一种实施例的结构示意图，包括：加热装置1、加液装置、过滤装置本体4和排液装置；

所述过滤装置本体4为中空结构，其包括分别竖直设立在所述过滤装置本体4内部且呈圆柱状的第一腔体5和第二腔体6，还包括第一连通器7和第二连通器8；所述第一腔体5顶壁沿所述第一腔体5 轴向竖直设置有过滤进气管16；所述第二腔体6底壁沿所述第二腔体 6轴向竖直设置有液位计17，所述液位计17靠近所述第二腔体6底壁的一端外壁设有第一磁力开关19，其另一端外壁设有第二磁力开关 20；所述第一连通器7的两端分别连通至所述第一腔体5、所述第二腔体6内顶部；所述第一连通器7中部还平行于所述第一腔体5轴线设置有样气出气管18，且所述样气出气管18穿出所述过滤装置本体4 的顶壁；所述第二连通器8的两端分别连通至所述第一腔体5和所述第二腔体6的内底部；所述过滤装置本体4的顶部设有样气进口管15；所述样气进口管15与所述第一腔体5连通；

所述加热装置1设置在所述样气进口管15下方；所述加液装置连接在所述过滤装置本体4的顶壁且与所述第二腔体6连通；所述排液装置连接在所述过滤装置本体4顶壁且与所述第一腔体5连通。

其中：

第一腔体5，竖直设立在过滤装置本体4内部且呈圆柱状，用于样气经过过滤溶液的过滤腔体。

第二腔体6，竖直设立在过滤装置本体4内部且呈圆柱状，用于样气经过过滤溶液的过滤腔体。

过滤进气管16，沿第一腔体5轴向竖直设置在第一腔体5顶壁，用于将样气引入过滤溶液，便于充分过滤。

液位计17，沿所述第二腔体6轴向竖直设置在第二腔体6底壁，用于检测第一腔体5和第二腔体6内的过滤溶液液位，以便随时加液。

第一磁力开关19，设置在液位计17靠近第二腔体6底壁的一端外壁，当过滤溶液到达第一磁力开关19及其以下位置时，第一磁力开关19可控制加液装置，加入过滤溶液。

第二磁力开关20，设置在液位计17远离第二腔体6底壁的一端外壁，当过滤溶液达到饱和时，第二磁力开关20可控制排液装置，排出过滤后的废液。

第一连通器7，其两端分别连通至第一腔体5、第二腔体6内顶部，使第一腔体5、第二腔体6内部气压相同；此外，第一连通器7中部还平行于第一腔体5轴线设置有样气出气管18，且样气出气管18穿出所述过滤装置本体4的顶壁，样气出气管18用于将过滤完的干净气体排出。

第二连通器8，其两端分别连通至所述第一腔体5和所述第二腔体6的内底部，使第一腔体5、第二腔体6内部的过滤溶液的液位相同。

加热装置1，设置在样气进口管15下方，其加热温度高于样气结晶温度，用于避免样气在进入过滤装置本体4前由于温度低而结晶造成堵管的问题。

加液装置，连接在过滤装置本体4的顶壁且与第二腔体6连通，用于随时为第一腔体5和第二腔体6提供过滤溶液。

排液装置，连接在过滤装置本体4顶壁且与第一腔体5连通，用于按时排出过滤完的溶液和废气。

基于上述设计，本实施例中的技术方案能够对在样气采集过程中的过滤装置进行有效完善，有效解决了高温、高腐蚀和高粉尘情况下不能使用的难题。此外，不仅高温、高腐蚀和高粉尘下可使用，而且高细微颗粒下也可使用，有利于在样气采集过程中的过滤。

在任一优选的实施例中，所述加液装置包括：加液罐2、加液泵3 和加液管14；所述加液罐2顶壁设有进气口12、加液口13；所述加液罐2底部通过所述加液管14连通至所述第二腔体6内；所述加液泵 3安装在所述加液管14上。

在本实施例中，加液泵3用于控制过滤溶液进入第一腔体5和第二腔体6，当需要补液时，第一磁力开关19打开加液泵3，加液罐2 内的过滤溶液沿加液管14流入第一腔体5和第二腔体6，到达一定液位时，第一磁力开关19关闭加液泵3；加液罐2用于存储需要加入的过滤溶液；加液口13用于过滤溶液进入加液罐2；进气口12设置在加液罐2顶壁，便于过滤溶液进入加液罐2。

在任一优选的实施例中，所述排液装置包括：排液泵9、排液罐 10和排液管11；所述排液罐10顶壁设有排气口21，其底壁设有排液口22；所述排液罐10顶壁通过所述排液管11连通至所述第一腔体5 内；所述排液泵9安装在所述排液管11上。

在本实施例中，排液泵9用于控制第一腔体5和第二腔体6内过滤后的溶液，当过滤后的溶液到达需要排出的情况时，第二磁力开关 20打开排液泵9，第一腔体5和第二腔体6内的溶液沿排液管11流入排液罐10，排净溶液后第二磁力开关20关闭排液泵9；排液罐10用于容纳过滤后的溶液，当其内部的溶液到达一定液位时，将溶液从排液口22排出，将废气从排气口21排出；此外，本排液装置可根据过滤溶液的成分不同，选择独立设置本排液装置还是在过滤装置本体4 底部直接开设排液口，如：过滤溶液为水时，可以在过滤装置本体4 底部直接开设排液口。

在任一优选的实施例中，所述第一连通器7的两端分别可拆卸地与所述第一腔体5、所述第二腔体6上部外壁连接。

在本实施例中，第一连通器7的两端分别与第一腔体5、第二腔体6上部外壁连接的连接方式，此处不加以限定，优选地，通过螺栓连接，具体连接方式：将第一连通器7的两端通过螺母分别固定在第一腔体5、第二腔体6上部外壁。

在任一优选的实施例中，所述第二连通器8的两端分别可拆卸地与所述第一腔体5、所述第二腔体6下部外壁连接。

在本实施例中，第二连通器8的两端分别与第一腔体5、第二腔体6下部外壁连接的连接方式，此处不加以限定，优选地，通过螺栓连接，具体连接方式：将第二连通器8的两端通过螺母分别固定在第一腔体5、第二腔体6下部外壁。

在任一优选的实施例中，所述第一腔体5、所述第二腔体6、所述过滤进气管16、所述液位计17、所述样气进口管15和所述排液装置为防腐耐高温材质。

在本实施例中，高温烟道或者锅炉内的气体在燃烧不充分时会出现气体带有腐蚀性的情况，而本装置中的所述第一腔体5、所述第二腔体6、所述过滤进气管16、所述液位计17、所述样气进口管15和所述排液装置采用防腐耐高温材质，更有利于采集高温烟道或者锅炉内的样气。

在任一优选的实施例中，所述第一腔体5和所述第二腔体6内的过滤溶液是水或者能够除掉腐蚀性气体的溶液。

在本实施例中，过滤溶液的选择可根据所需样气的成分不同而确定，如：当样气中含有氢气和二氧化碳两种气体，需要得到干净的氢气时，过滤溶液可选择石灰水，样气通入溶液中，二氧化碳与石灰水发生反应，氢气不发生变化，即可得到干净的氢气。

具体工作过程如下：

首先，第一磁力开关19打开加液装置为第一腔体5和第二腔体6 加入过滤溶液，当液位到达一定液位时，停止加过滤溶液，此时，过滤进气管15伸入到过滤溶液液面以下；然后将样气由样气进口管15 通入，同时加热装置为样气提供高于结晶温度的温度，避免样气因结晶造成堵管，然后样气通过过滤进气管15进入过滤溶液，开始过滤，样气中的颗粒物沉积，同时溶液对样气中的腐蚀性物质进行处理，干净的气体可通过样气出气管18排出；当第一腔体5和第二腔体6内的过滤溶液达到饱和时，第二磁力开关20打开排液装置，过滤后的溶液排到排液装置；当排液装置到达一定液位时，再将排液装置内的废液由排液口22排出；当第一腔体5和第二腔体6内的过滤溶液到达或低于第一磁力开关19时，第一磁力开关19将加液装置打开，再次加入过滤溶液至一定液位；此过滤溶液可多次更换，直至得到干净的气体；若是低粉尘情况下，可以采用单一腔体进行过滤，样气通过过滤进气管进入装有一定过滤溶液的单一腔体，样气中的杂质气体经过过滤溶液的处理沉积，干净的气体从样气出气管排出，过滤后的溶液排到排液装置内。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种样气采集过程用的过滤装置，其特征在于，包括：加热装置(1)、加液装置、过滤装置本体(4)和排液装置；

所述过滤装置本体(4)为中空结构，其包括分别竖直设立在所述过滤装置本体(4)内部且呈圆柱状的第一腔体(5)和第二腔体(6)，还包括第一连通器(7)和第二连通器(8)；所述第一腔体(5)顶壁沿所述第一腔体(5)轴向竖直设置有过滤进气管(16)；所述第二腔体(6)底壁沿所述第二腔体(6)轴向竖直设置有液位计(17)，所述液位计(17)靠近所述第二腔体(6)底壁的一端外壁设有第一磁力开关(19)，其另一端外壁设有第二磁力开关(20)；所述第一连通器(7)的两端分别连通至所述第一腔体(5)、所述第二腔体(6)内顶部；所述第一连通器(7)中部还平行于所述第一腔体(5)轴线设置有样气出气管(18)，且所述样气出气管(18)穿出所述过滤装置本体(4)的顶壁；所述第二连通器(8)的两端分别连通至所述第一腔体(5)和所述第二腔体(6)的内底部；所述过滤装置本体(4)的顶部设有样气进口管(15)；所述样气进口管(15)与所述第一腔体(5)连通；

所述加热装置(1)设置在所述样气进口管(15)下方；所述加液装置连接在所述过滤装置本体(4)的顶壁且与所述第二腔体(6)连通；所述排液装置连接在所述过滤装置本体(4)底部且与所述第一腔体(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种样气采集过程用的过滤装置，其特征在于，所述加液装置包括：加液罐(2)、加液泵(3)和加液管(14)；所述加液罐(2)顶壁设有进气口(12)、加液口(13)；所述加液罐(2)底部通过所述加液管(14)连通至所述第二腔体(6)内；所述加液泵(3)安装在所述加液管(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种样气采集过程用的过滤装置，其特征在于，所述排液装置包括：排液泵(9)、排液罐(10)和排液管(11)；所述排液罐(10)顶壁设有排气口(21)，其底壁设有排液口(22)；所述排液罐(10)顶壁通过所述排液管(11)连通至所述第一腔体(5)内；所述排液泵(9)安装在所述排液管(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种样气采集过程用的过滤装置，其特征在于，所述第一连通器(7)的两端分别可拆卸地与所述第一腔体(5)、所述第二腔体(6)上部外壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种样气采集过程用的过滤装置，其特征在于，所述第二连通器(8)的两端分别可拆卸地与所述第一腔体(5)、所述第二腔体(6)下部外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种样气采集过程用的过滤装置，其特征在于，所述第一腔体(5)、所述第二腔体(6)、所述过滤进气管(16)、所述液位计(17)、所述样气进口管(15)和所述排液装置为防腐耐高温材质。

7.根据权利要求1所述的一种样气采集过程用的过滤装置，其特征在于，所述第一腔体(5)和所述第二腔体(6)内的过滤溶液是水或者能够除掉腐蚀性气体的溶液。

Images