CN219531743U - 一种烟气余热回收装置 - Google Patents
一种烟气余热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219531743U CN219531743U CN202320526788.4U CN202320526788U CN219531743U CN 219531743 U CN219531743 U CN 219531743U CN 202320526788 U CN202320526788 U CN 202320526788U CN 219531743 U CN219531743 U CN 219531743U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- pipeline
- flue gas
- water
- annular pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及余热回收装置技术领域,且公开了一种烟气余热回收装置,包括加热组件;所述加热组件包括:水箱,其顶部设置有进水口;出水口,设置于所述水箱底部;环形管,套设于所述水箱外侧壁;所述水箱内设置有转动组件;所述转动组件包括:管道一,固定连接于所述环形管外侧壁;本实用新型具备高效率加热的优点,在使用时,一部分烟气顺着环形管铺设方向进行输送,另一部分烟气进入管道三内部,分别通过热传递的方式,由水箱和管道二对水进行加热,加热的同时,通过搅拌杆对水进行搅动,使水体受热均匀,做到了分别在水箱外部和内部对水进行加热的方式,使水与高温烟气之间的换热均匀,并对热量充分利用,且换热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收装置技术领域,具体为一种烟气余热回收装置。
背景技术
煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工可利用的生产技术中,炼焦是应用最早的工艺,并且是化学工业的重要组成部分,而余热回收装置是对煤化工生产加工时产生的高温烟气进行余热回收。
市场上的煤化工烟气余热回收时,一般在水箱外侧壁设置环形管,将水注入水箱内,烟气闯过环形管时,对水箱进行热传递,从而对水箱内部的液体进行加热,实现烟气余热回收,但是在回收时,水与高温烟气之间的换热不够均匀,且热量难以充分利用,导致水很难加热到较高温度,例如中国实用新型公开说明书为CN216115524U的专利,公开了一种煤化工烟气余热回收装置,其通过设置水管、喷头、导热板、分离网和环形管,使喷头将液体仪水雾的形式,喷在导热板上,经过加热后,流至下方的收纳箱内部,虽能使喷头喷出的水雾与导热板充分接触,但是其只能在,水雾与导热板接触时,才能对水进行加热,导致加热时间较短,影响加热效果,具有一定的局限性。
现有的烟气余热回收装置不具备较好的加热功能,导致烟气对水的加热效果较差,造成资源的浪费,给回收工作带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烟气余热回收装置,具备高效率加热的优点,解决了现有的烟气余热回收装置不具备较好的加热功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气余热回收装置,包括加热组件;所述加热组件包括:水箱,其顶部设置有进水口;出水口,设置于所述水箱底部;环形管,套设于所述水箱外侧壁;所述水箱内设置有转动组件;所述转动组件包括:管道一,固定连接于所述环形管外侧壁;管道二,固定连接于所述环形管外侧壁;管道三,固定连接于所述水箱内侧壁,所述管道三两端通过所述管道一和所述管道二与所述环形管内部相连通;电机,设置于所述水箱顶部;搅拌杆,转动连接于所述水箱内部,且所述电机输出端与所述搅拌杆顶端固定连接;保温壳,固定连接于所述水箱外侧壁。
优选的:所述转动组件还包括:泄压阀,设置于所述环形管一端。
优选的:所述转动组件还包括:阀门,设置于所述管道一和所述管道二外侧壁。
优选的:所述管道一、所述管道二、所述管道三和所述阀门为一组,所述水箱内设置有多组。
优选的:所述环形管外侧壁设置有两个所述阀门。
优选的:所述水箱一侧设置有过滤组件;所述过滤组件包括:箱体,设置于所述环形管一端;滤板,设置于所述箱体内部。
优选的:所述滤板与所述箱体滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种烟气余热回收装置,具备以下有益效果:
本实用新型具备高效率加热的优点,在使用时,一部分烟气顺着环形管铺设方向进行输送,另一部分烟气进入管道三内部,分别通过热传递的方式,由水箱和管道二对水进行加热,加热的同时,通过搅拌杆对水进行搅动,使水体受热均匀,做到了分别在水箱外部和内部对水进行加热的方式,使水与高温烟气之间的换热均匀,并对热量充分利用,且换热效率高,解决了现有的烟气余热回收装置不具备较好的加热功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的正面内部结构示意图。
图中:
1、加热组件;11、水箱;12、进水口;13、出水口;14、环形管;
2、转动组件;21、管道一;22、管道二;23、管道三;24、电机;25、搅拌杆;26、保温壳;27、泄压阀;28、阀门;
3、过滤组件;31、箱体;32、滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种烟气余热回收装置,包括加热组件1;所述加热组件1包括:水箱11,其顶部设置有进水口12;出水口13,设置于所述水箱11底部;环形管14,套设于所述水箱11外侧壁;所述水箱11内设置有转动组件2;所述转动组件2包括:管道一21,固定连接于所述环形管14外侧壁;管道二22,固定连接于所述环形管14外侧壁;管道三23,固定连接于所述水箱11内侧壁,所述管道三23两端通过所述管道一21和所述管道二22与所述环形管14内部相连通;电机24,设置于所述水箱11顶部;搅拌杆25,转动连接于所述水箱11内部,且所述电机24输出端与所述搅拌杆25顶端固定连接;保温壳26,固定连接于所述水箱11外侧壁;所述转动组件2还包括:泄压阀27,设置于所述环形管14一端;所述转动组件2还包括:阀门28,设置于所述管道一21和所述管道二22外侧壁;所述管道一21、所述管道二22、所述管道三23和所述阀门28为一组,所述水箱11内设置有多组;所述环形管14外侧壁设置有两个所述阀门28。
参阅图1-2,在使用时,将水通过进水口12注入水箱11内部,高温烟气通过环形管14一端进入环形管14内部,对水箱11内部的水通过热传递的方式进行加热,当烟气进入环形管14内部的同时,一部分烟气顺着环形管14铺设方向进行输送,另一部分烟气通过管道二22进入管道三23内部,顺着环形管14输送的烟气将热量传递至水箱11,通过水箱11对水进行加热,进入管道三23内部的烟气通过管道三23对水直接进行加热,随后通过管道一21回到环形管14内,最后通过环形管14出气口排出,实现烟气余热回收,在对水进行加热的同时,打开电机24,使电机24带动搅拌杆25转动,对水箱11内部的液体进行搅动,使水体受热均匀,需要使用水时,通过出水口13将水排出即可,保温壳26起到防止环形管14上的热量丢失,提高余热回收利用率;在使用时,当环形管14内部气压达到一定的值时,泄压阀27自动打开,将环形管14内的烟气排出,使烟气在环形管14和管道三23内散布均匀,提高加热效果;在使用时,通过阀门28控制管道一21和管道二22的开启和关闭,提高装置的实用性;在使用时,通过环形管14以及多个管道三23同时对水箱11内部的水进行加热,提高加热效率,且管道三23以搅拌杆25中心轴线为圆心,呈环形排列,不影响搅拌杆25的正常使用;在使用时,通过阀门28控制环形管14的开启和关闭,实现烟气同时经过环形管14和管道三23或单独经过管道三23或单独经过环形管14,提高装置的实用性。
实施例二
在根据实施例一的基础上增加了过滤的功能;
所述水箱11一侧设置有过滤组件3;所述过滤组件3包括:箱体31,设置于所述环形管14一端;滤板32,设置于所述箱体31内部;所述滤板32与所述箱体31滑动连接。
参阅图1-2,在对烟气余热进行回收时,烟气先进入箱体31内,通过箱体31内部滤板32对烟气进行过滤后,再将烟气输送至环形管14和管道三23内部,防止烟气将杂质携带进环形管14和管道三23内,提高装置的实用性;在使用时,方便对滤板32进行安装和拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烟气余热回收装置,包括加热组件(1);所述加热组件(1)包括:
水箱(11),其顶部设置有进水口(12);
出水口(13),设置于所述水箱(11)底部;
环形管(14),套设于所述水箱(11)外侧壁;
其特征在于:所述水箱(11)内设置有转动组件(2);所述转动组件(2)包括:
管道一(21),固定连接于所述环形管(14)外侧壁;
管道二(22),固定连接于所述环形管(14)外侧壁;
管道三(23),固定连接于所述水箱(11)内侧壁,所述管道三(23)两端通过所述管道一(21)和所述管道二(22)与所述环形管(14)内部相连通;
电机(24),设置于所述水箱(11)顶部;
搅拌杆(25),转动连接于所述水箱(11)内部,且所述电机(24)输出端与所述搅拌杆(25)顶端固定连接;
保温壳(26),固定连接于所述水箱(11)外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述转动组件(2)还包括:
泄压阀(27),设置于所述环形管(14)一端。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述转动组件(2)还包括:
阀门(28),设置于所述管道一(21)和所述管道二(22)外侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述管道一(21)、所述管道二(22)、所述管道三(23)和所述阀门(28)为一组,所述水箱(11)内设置有多组。
5.根据权利要求3所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述环形管(14)外侧壁设置有两个所述阀门(28)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述水箱(11)一侧设置有过滤组件(3);所述过滤组件(3)包括:
箱体(31),设置于所述环形管(14)一端;
滤板(32),设置于所述箱体(31)内部。
7.根据权利要求6所述的一种烟气余热回收装置,其特征在于:所述滤板(32)与所述箱体(31)滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320526788.4U CN219531743U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种烟气余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320526788.4U CN219531743U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种烟气余热回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219531743U true CN219531743U (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87631244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320526788.4U Active CN219531743U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种烟气余热回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219531743U (zh) |
-
2023
- 2023-03-17 CN CN202320526788.4U patent/CN219531743U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109173678A (zh) | 焦化厂voc尾气处理方法及装置 | |
CN102226113B (zh) | 生物质气化焦油处理系统 | |
CN206439810U (zh) | 一种疏水扩容器乏汽回收系统 | |
CN201581050U (zh) | 一种工业化环保节能型废塑料连续裂解装置 | |
CN219531743U (zh) | 一种烟气余热回收装置 | |
CN210001829U (zh) | 一种超临界气化装置 | |
CN209093097U (zh) | 焦化厂voc尾气处理装置 | |
CN205382137U (zh) | 一种双锅炉粗煤气冷却除尘装置 | |
CN107022363A (zh) | 一种连续式生物质热解气逆流回用炭气联产设备 | |
CN205261567U (zh) | 一种垃圾气化锅炉 | |
CN101537283A (zh) | 具有反吹系统的气固分离装置 | |
CN108003902B (zh) | 一种生物质快速热解系统及热解方法 | |
CN208011750U (zh) | 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统 | |
CN201175627Y (zh) | 具有反吹系统的气固分离装置 | |
CN207936038U (zh) | 一种多联体蒸汽发生装置 | |
CN206904571U (zh) | 一种lng冷能和生产余热循环利用装置 | |
CN104910947B (zh) | 一种连续进料、排渣废旧有机物裂解再生利用的安全环保炼油装置及工艺 | |
CN204676036U (zh) | 一种连续进料、排渣废旧有机物裂解再生利用的安全环保炼油装置 | |
CN215209189U (zh) | 一种工业萘补集回收系统 | |
CN205155920U (zh) | 生物质锅炉节能器 | |
CN209558391U (zh) | 一种燃气锅炉尾气余热回收利用装置 | |
CN220257616U (zh) | 一种黑药尾气焚烧前处理装置 | |
TW201520331A (zh) | 用於生物質固定床氣化爐的自除焦油的方法 | |
CN215831877U (zh) | 新型金属管状电加热环保锅炉 | |
CN220524123U (zh) | 一种基于rto废气处理的热回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |