CN207951103U - 一种用于处理硫化氢的撬装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于处理硫化氢的撬装系统，包括风冷器、气水分离器、配碱罐、碱洗罐和地下污水槽；所述气水分离器的进气口与风冷器的出气口相连通；所述配碱罐的进液口与气水分离器的出液口相连通；设置在碱洗罐上部的进液口通过输液管道与配碱罐的出液口相连通，设置在碱洗罐下部的进气口通过输气管道与气水分离器的出气口相连通，在所述输液管道上设有碱泵，在所述输气管道上设有高压风机；所述地下污水槽的进液口与碱洗罐的出液口相连通。本实用新型不但降低了操作人员的劳动强度，并且还降低了生产成本，同时还能够对尾气进行有效的净化，能够使尾气中的硫化氢含量达到排放标准，有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化氢处理技术领域，特别涉及到一种用于处理硫化氢的撬装系统。
背景技术
随着社会经济的发展和人民生活水平的不断提高，对能源需求量日益加大，油气田开采量也逐年增加，在油气田的开发中，常常会产生含有硫化氢的尾气，而硫化氢具有较大的危害性，所以需要通过硫化氢吸收处理装置对尾气中的硫化氢进行吸收处理，然后将达到排放标准的尾气排放到大气中。
现有技术的用于对尾气中的硫化氢进行吸收处理的装置整体结构较为复杂，操作较为繁琐，不但提高了操作人员的劳动强度，并且还提高了装置的生产成本；另一个，现有技术的用于对尾气中的硫化氢进行吸收处理的装置的净化效果较差，难以使尾气中的硫化氢含量达到排放标准，污染了外界环境，不利于环保，给含有硫化氢的尾气排放工作带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便，不但降低了操作人员的劳动强度，并且还降低了生产成本，同时还能够对尾气进行有效的净化，能够使尾气中的硫化氢含量达到排放标准，有利于环保的用于处理硫化氢的撬装系统。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便，不但降低了操作人员的劳动强度，并且还降低了生产成本，同时还能够对尾气进行有效的净化，能够使尾气中的硫化氢含量达到排放标准，有利于环保的用于处理硫化氢的撬装系统。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：
一种用于处理硫化氢的撬装系统，其特征在于，包括
一用于对含有硫化氢的尾气进行冷却的风冷器；
一用于对含有硫化氢的尾气进行气、水分离处理的气水分离器，所述气水分离器的进气口与风冷器的出气口相连通；
一用于配置碱液的配碱罐，所述配碱罐的进液口与气水分离器的出液口相连通；
一用于对含有硫化氢的尾气进行净化处理且能够使尾气中的硫化氢含量达到排放标准的碱洗罐，设置在碱洗罐上部的进液口通过输液管道与配碱罐的出液口相连通，设置在碱洗罐下部的进气口通过输气管道与气水分离器的出气口相连通，在所述输液管道上设有碱泵，在所述输气管道上设有高压风机；
一用于对PH值下降至12以下的碱液进行处理的地下污水槽，所述地下污水槽的进液口与碱洗罐的出液口相连通。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述气水分离器的进气口通过第一管道与风冷器的出气口相连通，在所述第一管道上设有第一阀体，所述配碱罐的进液口通过第二管道与气水分离器的出液口相连通，在所述第二管道上设有第二阀体。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述输液管道上且位于碱泵的进液口与配碱罐的出液口之间设有碱泵进口阀，在所述输液管道上且位于碱泵的出液口与碱洗罐的进液口之间设有送碱阀，在所述配碱罐的上部设有循环口，所述循环口通过循环管道与碱泵的出液口相连通，在所述循环管道上设有循环阀。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述输气管道上且位于高压风机的进气口处设有进气阀门，在所述输气管道上且位于高压风机的出气口处设有出气阀门。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述地下污水槽的进液口通过排液管道与碱洗罐的出液口相连通，在所述排液管道上设有排液阀。
与现有技术相比，本实用新型使含硫化氢的尾气经风冷器冷却至一定温度后，经气水分离器分离出的凝结水排入到配碱罐，然后向配碱罐加入烧碱配成碱液，然后通过碱泵将碱液输送到碱洗罐中用于吸收废气中的硫化氢，而通过气水分离器分离出的含硫化氢的尾气经高压风机输送到碱洗罐经碱液洗净至达到排放浓度后排放到大气中，采用此种结构不但降低了操作人员的劳动强度，并且还降低了生产成本，同时还能够对尾气进行有效的净化，能够使尾气中的硫化氢含量达到排放标准，有利于环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，图中给出的一种用于处理硫化氢的撬装系统，包括风冷器100、气水分离器200、配碱罐300、碱洗罐400和地下污水槽500。
风冷器100用于对含有硫化氢的尾气进行冷却，气水分离器200用于对含有硫化氢的尾气进行气、水分离处理，气水分离器200的进气口210通过第一管道800与风冷器100的出气口110相连通，在第一管道800上设有第一阀体810。
配碱罐300用于配置碱液，配碱罐300的进液口310通过第二管道900与气水分离器200的出液口220相连通，在第二管道900上设有第二阀体910。
碱洗罐400用于对含有硫化氢的尾气进行净化处理且能够使尾气中的硫化氢含量达到排放标准，设置在碱洗罐400上部的进液口410通过输液管道700与配碱罐300的出液口320相连通，设置在碱洗罐400下部的进气口420通过输气管道600与气水分离器200的出气口230相连通，碱洗罐400的出气口440通过放散管1200与大气相连通。
在输液管道700上设有碱泵710，输液管道700上且位于碱泵710的进液口711与配碱罐300的出液口320之间设有碱泵进口阀730，在输液管道700上且位于碱泵710的出液口712与碱洗罐400的进液口410之间设有送碱阀720，在配碱罐300的上部设有循环口330，循环口330通过循环管道1000与碱泵710的出液口712相连通，在循环管道1000上设有循环阀1010。
在输气管道600上设有高压风机610，在输气管道600上且位于高压风机610的进气口处设有进气阀门611，在输气管道600上且位于高压风机610的出气口处设有出气阀门612。
地下污水槽500用于对PH值下降至12以下的碱液进行处理，地下污水槽500的进液口510通过排液管道1100与碱洗罐400的出液口430相连通，在排液管道1100上设有排液阀1110。
本实用新型的具体工作原理如下：
首次启动时，检查系统阀门，使之均处于关闭状态，打开液位计阀和所有的压力表，使之处于连通状态。向配碱罐300注入洁净水，当注入到设定液位时，停止注入，然后打开碱泵进口阀730和循环阀1010，启动碱泵710通过循环搅动配碱罐300内液体，然后将称量好的片状烧碱通过投料斗340加入配碱罐300内，继续循环搅动约1小时配成碱液。然后关闭循环阀1010，打开送碱阀720，将碱液送入碱洗罐400内，当达到设定液面时，关闭碱泵进口阀730，同时启动风冷器100，打开第一阀体810、第二阀体910、进气阀门611和出气阀门612，然后启动高压风机610，观察并记录各仪表显示数据，调节高压风机610的进、出气阀门611、612，使该撬装系统进入正常操作。
撬装系统进入正常操作后，随着尾气不断地被风冷器100冷却，尾气中饱和水蒸汽不断凝结并被气液分离器200分离后流入到配碱罐300内，注意观察系统各控制点仪器仪表显示的数据，每小时全面记录一次。当配碱罐300内凝结水量达到指定容积时(若连续操作达50小时后配碱罐300液位尚未上升到指定刻度，则应向配碱罐300补加新鲜水至刻度)，打开碱泵进口阀730和循环阀1010，启动碱泵710搅动配碱罐300内液体，然后将称量好的片状烧碱通过投料斗340加入配碱罐300内，继续搅动约一小时配成碱液备用；当碱洗罐300中的碱液的PH值下降至12以下或放散管1200内尾气中硫化氢的浓度超标时，打开排液阀1110和送碱阀720，调节送碱阀720使送入碱洗罐400内的碱液量略小于排液量，当配碱罐300剩余的碱液量与碱洗罐400未满液位空间相等时，关闭排液阀1110，继续送碱液至碱洗罐400正常液位后关闭碱泵710。待配碱罐液300位再次达到指定刻度时(或再一个50小时后)继续下一轮操作，最终，碱洗完毕后通过放散管1200排放到大气中，排放尾气中的硫化氢的含量不大于0.33kg/h。
综上所述本实用新型使含硫化氢的尾气经风冷器冷却至一定温度后，经气水分离器分离出的凝结水排入到配碱罐，然后向配碱罐加入烧碱配成碱液，然后通过碱泵将碱液输送到碱洗罐中用于吸收废气中的硫化氢，而通过气水分离器分离出的含硫化氢的尾气经高压风机输送到碱洗罐经碱液洗净至达到排放浓度后排放到大气中，采用此种结构不但降低了操作人员的劳动强度，并且还降低了生产成本，同时还能够对尾气进行有效的净化，能够使尾气中的硫化氢含量达到排放标准，有利于环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于处理硫化氢的撬装系统，其特征在于，包括
一用于对含有硫化氢的尾气进行冷却的风冷器；
一用于对含有硫化氢的尾气进行气、水分离处理的气水分离器，所述气水分离器的进气口与风冷器的出气口相连通；
一用于配置碱液的配碱罐，所述配碱罐的进液口与气水分离器的出液口相连通；
一用于对含有硫化氢的尾气进行净化处理且能够使尾气中的硫化氢含量达到排放标准的碱洗罐，设置在碱洗罐上部的进液口通过输液管道与配碱罐的出液口相连通，设置在碱洗罐下部的进气口通过输气管道与气水分离器的出气口相连通，在所述输液管道上设有碱泵，在所述输气管道上设有高压风机；
一用于对pH值下降至12以下的碱液进行处理的地下污水槽，所述地下污水槽的进液口与碱洗罐的出液口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理硫化氢的撬装系统，其特征在于：所述气水分离器的进气口通过第一管道与风冷器的出气口相连通，在所述第一管道上设有第一阀体，所述配碱罐的进液口通过第二管道与气水分离器的出液口相连通，在所述第二管道上设有第二阀体。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理硫化氢的撬装系统，其特征在于：所述输液管道上且位于碱泵的进液口与配碱罐的出液口之间设有碱泵进口阀，在所述输液管道上且位于碱泵的出液口与碱洗罐的进液口之间设有送碱阀，在所述配碱罐的上部设有循环口，所述循环口通过循环管道与碱泵的出液口相连通，在所述循环管道上设有循环阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理硫化氢的撬装系统，其特征在于：在所述输气管道上且位于高压风机的进气口处设有进气阀门，在所述输气管道上且位于高压风机的出气口处设有出气阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理硫化氢的撬装系统，其特征在于：所述地下污水槽的进液口通过排液管道与碱洗罐的出液口相连通，在所述排液管道上设有排液阀。
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