CN219815687U - 一种蒸馏釜用排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸馏釜用排气装置，包括进气口和出气管，所述出气管一侧固定连接有滤芯更换支架，滤芯更换支架一端转动连接有滤芯更换罩，滤芯更换罩一端开有多个连接口，连接口内部固定连接有圆柱滤芯，滤芯更换支架一端固定连接有更换电机，更换电机动力输出端固定连接于滤芯更换罩，滤芯更换罩两端固定连接有转动凸台；通过当下方有气体向上排出时，经过圆柱滤芯进行过滤，去除其中有害物质，在一个圆柱滤芯使用到时限之后滤芯更换罩转动，使下一个洁净滤芯进行过滤，在更换过程中滤芯更换罩上下表面会封堵出气管防止气体泄漏，在更换滤芯时排气装置只需要短暂停机就可以完成更换继续工作，对生产效率影响小。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，特别涉及一种蒸馏釜用排气装置。
背景技术
蒸馏釜一种通过蒸汽或者电加热管加热使釜内液体变成二次蒸汽，二次蒸汽离开蒸馏釜进入冷凝器冷却后相变液体的过程。这个过程可以使釜内溶液浓度增大，并且可以回收蒸发后的液体。蒸馏釜在化工、石油、冶金、石油提炼、污水处理、环保、染料中广泛使用；在蒸馏过程中会排出大量气体，这些气体一部分被回收，另外有一部分会直接排入大气中，因蒸馏釜常用于加工各种化工成品，因此这些气体中含有大量有害气体，如果不进行处理会对大气造成污染，对人们生活环境造成威胁。
经检索，中国专利公开号为CN202569629U的专利，公开了一种蒸馏釜用尾气回收装置，包括与连接管相连接的冷凝器和通过管道与冷凝器相连接的吸收装置， 所述吸收装置内装有可吸收有害气体的物质。
针对上述技术中存在的通过冷凝水洗无法完全去除所有有害气体杂质，一般还需要在通过滤芯过滤有机有害物质，在长期使用过程中，更换滤芯一般需要停机对排气装置进行拆卸更换滤芯，比较影响生产效率的问题；为此，提出一种蒸馏釜用排气装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种蒸馏釜用排气装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括进气口和出气管，所述出气管一侧固定连接有滤芯更换支架，滤芯更换支架一端转动连接有滤芯更换罩，滤芯更换罩一端开有多个连接口，连接口内部固定连接有圆柱滤芯。
在一些实施例中，所述滤芯更换支架一端固定连接有更换电机，更换电机动力输出端固定连接于滤芯更换罩，滤芯更换罩两端固定连接有转动凸台。
在一些实施例中，所述滤芯更换罩一端固定连接有电动丝杆，电动丝杆动力输出端螺纹连接有密封凸台，滤芯更换支架两端固定连接有密封管，密封管内部开有密封槽。
在一些实施例中，所述滤芯更换罩内部固定连接有滤芯支架，圆柱滤芯固定连接于滤芯支架内部，滤芯更换支架一端固定连接有反冲泵。
在一些实施例中，所述进气口一端固定连接有冷凝区，冷凝区一端固定连接有汽水分离器一，汽水分离器一内部固定连接有多个肋板。
在一些实施例中，所述汽水分离器一内部固定连接有汽水分离器二，汽水分离器二内部固定连接有锥筒，锥筒一侧固定连接有螺旋板。
在一些实施例中，所述汽水分离器一、汽水分离器二下方固定连接有排水口，排水口一侧固定连接有清洗下水管，清洗下水管滑动连接于滤芯更换罩下方。
在一些实施例中，所述出气管两端固定连接有气体流量计。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
一种蒸馏釜用排气装置，通过当下方有气体向上排出时，经过圆柱滤芯进行过滤，去除其中有害物质，在一个圆柱滤芯使用到时限之后滤芯更换罩转动，使下一个洁净滤芯进行过滤，在更换过程中滤芯更换罩上下表面会封堵出气管防止气体泄漏，在更换滤芯时排气装置只需要短暂停机就可以完成更换继续工作，对生产效率影响小。
一种蒸馏釜用排气装置，通过当圆柱滤芯对准出气管之后，密封凸台上下移动，插入密封槽内，对气体进行密封提高过滤时的气密性。
一种蒸馏釜用排气装置，通过反冲泵一端连接外部水源，可从上方向下冲洗更换下的滤芯，提高滤芯复用率，减少生产成本。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为本实用新型的滤芯更换罩安装结构图；
图3为本实用新型的滤芯更换罩内部结构图；
图4为本实用新型的侧视内部结构图。
附图标记：
1、进气口；2、出气管；3、滤芯更换支架；4、密封管；5、滤芯更换罩；6、冷凝区；7、汽水分离器一；8、汽水分离器二；9、排水口；10、密封槽；11、更换电机；12、电动丝杆；13、反冲泵；14、圆柱滤芯；15、密封凸台；16、滤芯支架；17、连接口；18、转动凸台；19、气体流量计；20、清洗下水管；21、锥筒；22、螺旋板；23、肋板。
实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1-4所示，一种蒸馏釜用排气装置，包括进气口1和出气管2，所述出气管2一侧固定连接有滤芯更换支架3，滤芯更换支架3为半圆形凹槽，滤芯更换支架3一端转动连接有滤芯更换罩5，滤芯更换罩5一端开有多个连接口17，连接口17大于出气管2内径，连接口17内部固定连接有圆柱滤芯14，圆柱滤芯14直径大于出气管2内径，当下方有气体向上排出时，经过圆柱滤芯14进行过滤，去除其中有害物质，在一个圆柱滤芯14使用到时限之后滤芯更换罩5转动，使下一个洁净滤芯进行过滤，在更换过程中滤芯更换罩5上下表面会封堵出气管2防止气体泄漏，在更换滤芯时排气装置只需要短暂停机就可以完成更换继续工作，对生产效率影响小；
滤芯更换支架3一端固定连接有更换电机11，更换电机11动力输出端固定连接于滤芯更换罩5，滤芯更换罩5两端固定连接有转动凸台18，转动凸台18进一步提高密封效果。
在本实施例中，滤芯更换罩5一端固定连接有电动丝杆12，电动丝杆12动力输出端螺纹连接有密封凸台15，电动丝杆12分为电机部分和双头丝杆量部分，密封凸台15为上下两部分，可在电动丝杆12工作时同时向上下两侧移动，滤芯更换支架3两端固定连接有密封管4，密封管4内部开有密封槽10，当圆柱滤芯14对准出气管2之后，密封凸台15上下移动，插入密封槽10内，对气体进行密封。
在本实施例中，所述滤芯更换罩5内部固定连接有滤芯支架16，圆柱滤芯14固定连接于滤芯支架16内部，滤芯支架16有支撑杆支撑在滤芯更换罩5内部，滤芯更换支架3一端固定连接有反冲泵13，反冲泵13一端连接外部水源，可从上方向下冲洗更换下的滤芯，提高滤芯复用率，减少生产成本。
本实施例中：滤芯更换支架3为半圆形凹槽，圆柱滤芯14直径大于出气管2内径，当下方有气体向上排出时，经过圆柱滤芯14进行过滤，去除其中有害物质，在一个圆柱滤芯14使用到时限之后滤芯更换罩5转动，使下一个洁净滤芯进行过滤，在更换过程中滤芯更换罩5上下表面会封堵出气管2防止气体泄漏，在更换滤芯时排气装置只需要短暂停机就可以完成更换继续工作，对生产效率影响小，转动凸台18进一步提高密封效果；
电动丝杆12分为电机部分和双头丝杆量部分，密封凸台15为上下两部分，可在电动丝杆12工作时同时向上下两侧移动，当圆柱滤芯14对准出气管2之后，密封凸台15上下移动，插入密封槽10内，对气体进行密封；
滤芯支架16有支撑杆支撑在滤芯更换罩5内部，反冲泵13一端连接外部水源，可从上方向下冲洗更换下的滤芯，提高滤芯复用率，减少生产成本。
实施例2
一种蒸馏釜用排气装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，
在本实施例中，所述进气口1一端固定连接有冷凝区6，冷凝区6一端固定连接有汽水分离器一7，汽水分离器一7内部固定连接有多个肋板23，汽水分离器一7优选为箱式分离器，肋板23下方有开孔用于聚集分离出的液体进行回收，汽水分离器一7内部固定连接有汽水分离器二8，汽水分离器二8内部固定连接有锥筒21，锥筒21一侧固定连接有螺旋板22，锥筒21和螺旋板22可提高分离效果。
在本实施例中，所述汽水分离器一7、汽水分离器二8下方固定连接有排水口9，排水口9一侧固定连接有清洗下水管20，清洗下水管20滑动连接于滤芯更换罩5下方，分理出的液体和清洗滤芯的液体在收集之后进行后续处理。
在本实施例中，所述出气管2两端固定连接有气体流量计19，气体流量计19可检测出气管2两端气体流量，当差距过大时说明圆柱滤芯14到达使用寿命上限。
本实施例中：汽水分离器一7优选为箱式分离器，肋板23下方有开孔用于聚集分离出的液体进行回收，锥筒21和螺旋板22可提高分离效果；
分理出的液体和清洗滤芯的液体在收集之后进行后续处理，气体流量计19可检测出气管2两端气体流量，当差距过大时说明圆柱滤芯14到达使用寿命上限。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种蒸馏釜用排气装置，包括进气口（1）和出气管（2），其特征在于：所述出气管（2）一侧固定连接有滤芯更换支架（3），滤芯更换支架（3）一端转动连接有滤芯更换罩（5），滤芯更换罩（5）一端开有多个连接口（17），连接口（17）内部固定连接有圆柱滤芯（14）。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜用排气装置，其特征在于：所述滤芯更换支架（3）一端固定连接有更换电机（11），更换电机（11）动力输出端固定连接于滤芯更换罩（5），滤芯更换罩（5）两端固定连接有转动凸台（18）。
3.根据权利要求2所述的一种蒸馏釜用排气装置，其特征在于：所述滤芯更换罩（5）一端固定连接有电动丝杆（12），电动丝杆（12）动力输出端螺纹连接有密封凸台（15），滤芯更换支架（3）两端固定连接有密封管（4），密封管（4）内部开有密封槽（10）。
4.根据权利要求3所述的一种蒸馏釜用排气装置，其特征在于：所述滤芯更换罩（5）内部固定连接有滤芯支架（16），圆柱滤芯（14）固定连接于滤芯支架（16）内部，滤芯更换支架（3）一端固定连接有反冲泵（13）。
5.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜用排气装置，其特征在于：所述进气口（1）一端固定连接有冷凝区（6），冷凝区（6）一端固定连接有汽水分离器一（7），汽水分离器一（7）内部固定连接有多个肋板（23）。
6.根据权利要求5所述的一种蒸馏釜用排气装置，其特征在于：所述汽水分离器一（7）内部固定连接有汽水分离器二（8），汽水分离器二（8）内部固定连接有锥筒（21），锥筒（21）一侧固定连接有螺旋板（22）。
7.根据权利要求6所述的一种蒸馏釜用排气装置，其特征在于：所述汽水分离器一（7）、汽水分离器二（8）下方固定连接有排水口（9），排水口（9）一侧固定连接有清洗下水管（20），清洗下水管（20）滑动连接于滤芯更换罩（5）下方。
8.根据权利要求1所述的一种蒸馏釜用排气装置，其特征在于：所述出气管（2）两端固定连接有气体流量计（19）。
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