CN218840837U - 一种圆管输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆管输送技术领域，且公开了一种圆管输送装置，包括转存箱，转存箱的顶部开口设置，并固定安装有皮带机，皮带机上设置有：引导机构包括：安装板固定安装在皮带机的正面左侧，且安装板的右侧固定安装有纵向的直线电机，升降块固定安装在直线电机的动子端上，连接块固定安装在升降块上，板锁固定安装在连接块的正面，两个电推杆固定安装在板锁内。通过使单节圆管在皮带机和两个挡板组成的输送槽之间排列有序输送，并在第一个单节圆管远离输送槽后，依靠升降块下降带动限位片对后一个单节圆管进行遮挡，等第一个单节圆管被击锤推走后，升降块上升，将下一个单节圆管继续输送，避免圆管之间相互干涉卡顿。

Description

一种圆管输送装置

技术领域

本实用新型涉及圆管输送技术领域，具体为一种圆管输送装置。

背景技术

圆管是用圆管、圆管联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，圆管的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在生产过程中，离不开装车程序。

现有技术中需要对圆管进行运输时，通常依靠传送带装置将塑料圆管进行输送。

但是每一根圆管之间会在输送过程中造成堆积挤压，使得圆管得不到有序排列，导致取管时两两之间相互干渉造成卡顿。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆管输送装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管输送装置，包括转存箱，所述转存箱的顶部开口设置，并固定安装有皮带机，所述皮带机上设置有：

引导机构，包括：

安装板，固定安装在所述皮带机的正面左侧，且安装板的右侧固定安装有纵向的直线电机；

升降块，固定安装在所述直线电机的动子端上；

连接块，固定安装在所述升降块上；

板锁，固定安装在所述连接块的正面；

两个电推杆，固定安装在所述板锁内，且各自的内杆均向左活动贯穿板锁，并向左继续延伸；

连接臂，固定安装在两个所述电推杆的内杆延伸端；

限位片，一端右侧固定连接在所述连接臂的左侧，且另一端延伸至皮带机的顶部左侧；

安装架，固定安装在所述安装板的正面左侧。

优选的，所述皮带机的顶部前侧和顶部后侧均固定安装有挡板，后侧的所述挡板上开设有进管孔。

优选的，两个所述挡板上设置有：

翻转机构，包括：

两个侧板，分别固定安装在两个所述挡板的顶部左侧、顶部右侧；

旋转电机，固定安装在右边所述侧板的右侧；

转杆，一端与所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至两个侧板之间，并通过轴承转动连接在左边所述侧板的右侧；

三个卡夹，依次卡接在所述转杆的贯穿端外壁；

翻转板，固定安装在三个所述卡夹上。通过设置卡夹可以便捷拆卸翻转板。

优选的，所述转存箱的顶部开口处右侧设置有进管口，所述转存箱的外壁右侧固定安装有控制开关，所述转存箱的内壁底部设置有推板机，且推板机的板面倾斜设置。通过设置推板机将圆管推入输送槽内。

优选的，所述转存箱的底部固定安装有底板，所述底板的底部四角均固定安装有支脚，所述底板的底部依次固定安装有四个轮子。通过轮子便捷装置移动，支脚稳定支撑装置。

优选的，所述皮带机的皮带和两个挡板之间组成输送槽，且输送槽上设置有单节圆管。通过输送槽对单节圆管进行输送作业。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆管输送装置，具备以下有益效果：

1、该一种圆管输送装置，通过使单节圆管在皮带机和两个挡板组成的输送槽之间排列有序输送，并在第一个单节圆管远离输送槽后，依靠升降块下降带动限位片对后一个单节圆管进行遮挡，等第一个单节圆管被击锤推走后，升降块上升，将下一个单节圆管继续输送，避免圆管之间相互干涉卡顿。

2、该一种圆管输送装置，通过推板机从转存箱底部将单节圆管上升，并沿着推板机的板斜面滑动并贴合翻转板，旋转电机控制转杆旋转，促使卡夹上的翻转板旋转打开，将单节圆管跌入皮带机上的输送槽内，便捷对存放的圆管进行上料作业，减轻人力负担。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型限位机构和单节圆管的顶视图；

图4为本实用新型翻转机构的结构示意图。

图中：1、转存箱；2、皮带机；3、引导机构；301、安装板；302、升降块；303、连接块；304、板锁；305、电推杆；306、连接臂；307、限位片；308、安装架；4、挡板；5、翻转机构；501、侧板；502、旋转电机；503、转杆；504、卡夹；505、翻转板；6、进管口；7、控制开关；8、底板；9、支脚；10、轮子；11、单节圆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种圆管输送装置，包括转存箱1，转存箱1的顶部开口设置，并固定安装有皮带机2，皮带机2上设置有：引导机构3包括：安装板301固定安装在皮带机2的正面左侧，且安装板301的右侧固定安装有纵向的直线电机，升降块302固定安装在直线电机的动子端上，连接块303固定安装在升降块302上，板锁304固定安装在连接块303的正面，两个电推杆305固定安装在板锁304内，且各自的内杆均向左活动贯穿板锁304，并向左继续延伸，连接臂306固定安装在两个电推杆305的内杆延伸端，限位片307一端右侧固定连接在连接臂306的左侧，且另一端延伸至皮带机2的顶部左侧，安装架308固定安装在安装板301的正面左侧，转存箱1的底部固定安装有底板8，底板8的底部四角均固定安装有支脚9，底板8的底部依次固定安装有四个轮子10，皮带机2的皮带和两个挡板4之间组成输送槽，且输送槽上设置有单节圆管11；

在本实施例中，通过使单节圆管11在皮带机2和两个挡板4组成的输送槽之间排列有序输送，并在第一个单节圆管11远离输送槽后，依靠升降块302下降带动限位片307对后一个单节圆管11进行遮挡，等第一个单节圆管11被击锤推走后，升降块302上升，将下一个单节圆管11继续输送，避免圆管之间相互干涉卡顿。

实施例2

如图1、4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，皮带机2的顶部前侧和顶部后侧均固定安装有挡板4，后侧的挡板4上开设有进管孔，两个挡板4上设置有：翻转机构5包括：两个侧板501分别固定安装在两个挡板4的顶部左侧、顶部右侧，旋转电机502固定安装在右边侧板501的右侧，转杆503一端与旋转电机502的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至两个侧板501之间，并通过轴承转动连接在左边侧板501的右侧，三个卡夹504依次卡接在转杆503的贯穿端外壁，翻转板505固定安装在三个卡夹504上，转存箱1的顶部开口处右侧设置有进管口6，转存箱1的外壁右侧固定安装有控制开关7，转存箱1的内壁底部设置有推板机，且推板机的板面倾斜设置；

在本实施例中，通过推板机从转存箱1底部将单节圆管11上升，并沿着推板机的板斜面滑动并贴合翻转板505，旋转电机502控制转杆503旋转，促使卡夹504上的翻转板505旋转打开，将单节圆管11跌入皮带机2上的输送槽内，便捷对存放的圆管进行上料作业，减轻人力负担。

下面具体说一下该一种圆管输送装置的工作原理。

如图1-4所示，使用时，支脚9可以增强转存箱1的放置稳定性，拆除支脚9后可以通过轮子10便捷转存箱1进行转移，将单节圆管11从进管口6置入转存箱1中，并落入推板机上，通过控制开关7使推板机将圆管推上来，此时控制旋转电机502带动转杆503旋转，促使卡夹504带动翻转板505翻转打开，使圆管从挡板4上的进料孔跌入皮带机2上面的输送槽，圆管与皮带接触，在皮带机的驱动电机工作下皮带使圆管前进，当单节圆管11穿过限位片307的底下后，直线电机的动子端带动升降块302下降，并挡在皮带上，防止后面的圆管与前一个圆管追尾接触，并进行分隔限位，再通过安装架308上配设击锤，将穿过限位片307的单节圆管11击落取料，然后直线电机促使升降块302上升，同时从连接块303上带动板锁304上升，促使限位片307上升复位，等待下一个圆管穿过继续重复分隔，直线电机配设抱闸，避免动子端上升时意外脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种圆管输送装置，包括转存箱(1)，其特征在于：所述转存箱(1)的顶部开口设置，并固定安装有皮带机(2)，所述皮带机(2)上设置有：

引导机构(3)，包括：

安装板(301)，固定安装在所述皮带机(2)的正面左侧，且安装板(301)的右侧固定安装有纵向的直线电机；

升降块(302)，固定安装在所述直线电机的动子端上；

连接块(303)，固定安装在所述升降块(302)上；

板锁(304)，固定安装在所述连接块(303)的正面；

两个电推杆(305)，固定安装在所述板锁(304)内，且各自的内杆均向左活动贯穿板锁(304)，并向左继续延伸；

连接臂(306)，固定安装在两个所述电推杆(305)的内杆延伸端；

限位片(307)，一端右侧固定连接在所述连接臂(306)的左侧，且另一端延伸至皮带机(2)的顶部左侧；

安装架(308)，固定安装在所述安装板(301)的正面左侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆管输送装置，其特征在于：所述皮带机(2)的顶部前侧和顶部后侧均固定安装有挡板(4)，后侧的所述挡板(4)上开设有进管孔。

3.根据权利要求2所述的一种圆管输送装置，其特征在于：两个所述挡板(4)上设置有：

翻转机构(5)，包括：

两个侧板(501)，分别固定安装在两个所述挡板(4)的顶部左侧、顶部右侧；

旋转电机(502)，固定安装在右边所述侧板(501)的右侧；

转杆(503)，一端与所述旋转电机(502)的输出端通过联轴器固定连接，且另一端活动贯穿至两个侧板(501)之间，并通过轴承转动连接在左边所述侧板(501)的右侧；

三个卡夹(504)，依次卡接在所述转杆(503)的贯穿端外壁；

翻转板(505)，固定安装在三个所述卡夹(504)上。

4.根据权利要求1所述的一种圆管输送装置，其特征在于：所述转存箱(1)的顶部开口处右侧设置有进管口(6)，所述转存箱(1)的外壁右侧固定安装有控制开关(7)，所述转存箱(1)的内壁底部设置有推板机，且推板机的板面倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种圆管输送装置，其特征在于：所述转存箱(1)的底部固定安装有底板(8)，所述底板(8)的底部四角均固定安装有支脚(9)，所述底板(8)的底部依次固定安装有四个轮子(10)。

6.根据权利要求1所述的一种圆管输送装置，其特征在于：所述皮带机(2)的皮带和两个挡板(4)之间组成输送槽，且输送槽上设置有单节圆管(11)。

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