CN218840490U - 一种无机颜料生产用储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无机颜料生产用储罐,包括储罐罐体、支架,支架固定连接在储罐罐体的外壁上,储罐罐体的侧部设有开口,储罐罐体的顶部设有第一驱动电机,震动环上环设有震动条,震动条镶嵌于储罐罐体的内壁中,储罐罐体的底部固定连接有凸出的出料口,出料口中横向转动连接有出料斗,出料口的外部固定连接有第二驱动电机,且第二驱动电机与出料斗相连接。本实用新型相对于传统的人工操作方式来说,能够达到更加精准的定量取用,同时也能够进行长期的存储,相比于包装袋取用具有更好的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机颜料技术领域,尤其涉及一种无机颜料生产用储罐。
背景技术
无机颜料主要成分为无机物的颜料,几乎所有的无机颜料,是化合物,常常是复杂的混合物,在其中金属是分子中的一部份,随着全球经济的复苏,国内外建筑建材、涂料油漆,塑料、油墨等行业出现了快速增长,无机颜料的需求量也迅速增加,随着涂料行业快速发展,作为其主要原材料之一无机颜料得到了长足发展,其中以钛白粉、氧化铁所占比重最大。
无机颜料在制作的过程中通过混合原料粉末进行搅拌,随后再通过碾压机反复的进行操作最后再形成最终的颜料,现有的颜料混合粉末是装载在包装袋内的,需要时通过人工将其转运至搅拌的桶内进行作业,但包装袋在取用时其不具有密封性,而且也不能进行定量取用,因此混合的比例需要依赖人工操作,不够精准,也不适宜进行长期的存放。
为此,我们提出一种无机颜料生产用储罐来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无机颜料生产用储罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无机颜料生产用储罐,包括储罐罐体、支架,所述支架固定连接在储罐罐体的外壁上,所述储罐罐体的侧部设有开口,所述储罐罐体的顶部设有第一驱动电机,所述震动环上环设有震动条,所述震动条镶嵌于储罐罐体的内壁中,所述储罐罐体的底部固定连接有凸出的出料口,所述出料口中横向转动连接有出料斗,所述出料口的外部固定连接有第二驱动电机,且第二驱动电机与出料斗相连接。
优选地,所述支架呈半喇叭状,且与储罐罐体之间呈半包围结构,所述支架的底部固定连接有橡胶层。
优选地,所述震动环与第一驱动电机的驱动轴同轴固定连接,且震动环的表面设有锯齿状凸起,所述第一驱动电机埋设于在储罐罐体的顶部。
优选地,所述震动条包括环件和震动带,所述环件与震动环套设,且环件的内表面粗糙设置,所述震动带分设于震动环的外侧,且分别插设于储罐罐体的内部。
优选地,所述储罐罐体的内壁上转动连接有多片震动片,所述震动片均匀分布于储罐罐体内部,且震动片呈倒置的三角形状。
优选地,所述出料斗的斗槽内设有活动的限位块,所述限位块的端面固定连接有液压杆,所述液压杆与料斗的斗槽内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的震动环、环件、震动带、震动片的配合,以达到利用第一驱动电机的转动带动震动环与环件进行接触,随后通过二者的相互作用来使得震动带带动全部的震动片进行作业,既很好的防止了内部粉末结块,同时也更有利于进行彻底的原料倾斜,更加适用于长期的存储;
2、通过设置的出料口、出料斗、限位块、液压杆的配合,以达到利用第二驱动电机驱动出料斗在出料口内转动的方式来达到定量获取的效果,同时利用内部的液压杆带动限位块来调控出料斗的内部空间,继而进一步的提高了颜料粉末获取的精确程度,相对于传统的人工操作方式来说,能够达到更加精准的定量取用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无机颜料生产用储罐的仰视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种无机颜料生产用储罐的震动条结构示意图。
图3为图1中出料口的内部透视图。
图中:1储罐罐体、2支架、3开口、4第一驱动电机、5震动环、6震动条、7出料口、8出料斗、9第二驱动电机、10环件、11震动带、12震动片、13限位块、14液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
无机颜料在制作的过程中通过混合原料粉末进行搅拌,随后再通过碾压机反复的进行操作最后再形成最终的颜料膏体,这里牵涉到密封性和取用定量的问题,因为在粉末结块后会占据勺内的空间,影响后续制作的效果,本方案中参照图1-3,设计了一种无机颜料生产用储罐,其中包括有储罐罐体1、支架2,储罐罐体1为椭圆状,用于存储物料,支架2用于对其进行支撑,而支架2固定连接在储罐罐体1的外壁上,支架2呈半喇叭状,且与储罐罐体1之间呈半包围结构,这一既能形成一个比较好的支撑效果,同时也能够更好的帮助其在卸料时的稳定性,不受外部空气流动影响,由于本方案设置有震动的方案,因此在支架2的底部固定连接有橡胶层用于减少这部分的冲击效果,防止支架2受到震动影响而位移。
再储罐罐体1的侧部设有开口3用于人工将颜料粉末倒入内部,在储罐罐体1的顶部设有第一驱动电机4,第一驱动电机4嵌合在储罐罐体1内也能提供一部分震动力,第一驱动电机4设有震动环5,震动环5与第一驱动电机4的驱动轴同轴固定连接,且震动环5的表面设有锯齿状凸起,第一驱动电机4埋设于在储罐罐体1的顶部,震动环5上环设有震动条6,震动条6镶嵌于储罐罐体1的内壁中,震动条6包括环件10和震动带11,环件10与震动环5套设,且环件10的内表面粗糙设置,震动带11分设于震动环5的外侧,且分别插设于储罐罐体1的内部,在震动环5的作用下利用第一驱动电机4的转动带动震动环5与环件10进行接触,能很好的防止了内部粉末结块,在出料时也能更加的彻底。
但由于粉末颗粒的特性,其有可能在特定的位置下不会受到震动的影响,因此储罐罐体1的内壁上转动连接有多片震动片12来覆盖大多数储罐罐体1的内部面积,减小此类状况的发生,同时震动片12的存在能更好的使其进行内部共同震动的效果,出料更加彻底,震动片12均匀分布于储罐罐体1内部,且震动片12呈倒置的三角形状。
为了稳定的将内部储料排出,在储罐罐体1的底部(正下方)固定连接有凸出的出料口7用于出料作业,在出料口7打开后,配合震动来将其导出,而定量的方式为:在出料口7中横向转动连接有出料斗8,出料斗8是可以沿轴向转动,在转动到背面时关闭出料口7,对接时则为打开状态,出料口8的转动方式为:在出料口8的外部固定连接有第二驱动电机9,且第二驱动电机9与出料斗8固定连接,通过第二驱动电机9来带动其进行转动作业,为了更加精确的进行定量获取,在出料斗8的斗槽内设有活动的限位块13,限位块13的端面固定连接有液压杆14,液压杆14与料斗8的斗槽内壁固定连接,利用内部的液压杆14带动限位块13来调控出料斗8的内部空间,继而进一步的提高了颜料粉末获取的精确程度,相对于传统的人工操作方式来说,能够达到更加精准的定量取用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无机颜料生产用储罐,其特征在于,包括储罐罐体(1)、支架(2),所述支架(2)固定连接在储罐罐体(1)的外壁上,所述储罐罐体(1)的侧部设有开口(3),所述储罐罐体(1)的顶部设有第一驱动电机(4),第一驱动电机(4)设有震动环(5),所述震动环(5)上环设有震动条(6),所述震动条(6)镶嵌于储罐罐体(1)的内壁中,所述储罐罐体(1)的底部固定连接有凸出的出料口(7),所述出料口(7)中横向转动连接有出料斗(8),所述出料口(7)的外部固定连接有第二驱动电机(9),且第二驱动电机(9)与出料斗(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无机颜料生产用储罐,其特征在于,所述支架(2)呈半喇叭状,且与储罐罐体(1)之间呈半包围结构,所述支架(2)的底部固定连接有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种无机颜料生产用储罐,其特征在于,所述震动环(5)与第一驱动电机(4)的驱动轴同轴固定连接,且震动环(5)的表面设有锯齿状凸起,所述第一驱动电机(4)埋设于在储罐罐体(1)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种无机颜料生产用储罐,其特征在于,所述震动条(6)包括环件(10)和震动带(11),所述环件(10)与震动环(5)套设,且环件(10)的内表面粗糙,所述震动带(11)分设于震动环(5)的外侧,且分别插设于储罐罐体(1)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种无机颜料生产用储罐,其特征在于,所述储罐罐体(1)的内壁上转动连接有多片震动片(12),所述震动片(12)均匀分布于储罐罐体(1)内部,且震动片(12)呈倒置的三角形状。
6.根据权利要求1所述的一种无机颜料生产用储罐,其特征在于,所述出料斗(8)的斗槽内设有活动的限位块(13),所述限位块(13)的端面固定连接有液压杆(14),所述液压杆(14)与料斗(8)的斗槽内壁固定连接。
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