CN206435081U - 一种可翻转的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可翻转的混料装置,包括机架,机架上可转动的设置有顶部开口的混料罐,还包括对混料罐进行限位的限位机构,混料罐的两端对称设置有转动轴,机架上设置有与转动轴配合的轴承,混料罐上固定连接有用于转动混料罐的把手,限位机构包括设置在混料罐上的定位孔以及与定位孔配合的定位轴,定位轴可沿其轴线方向滑动的设置在机架上,混料罐通过定位轴与定位孔插接进行定位,混料罐内设置有搅拌桨,搅拌桨包括呈柱状设置的本体以及呈螺旋状环绕本体设置的叶片,叶片的两端均与本体固定连接,混料罐的底部设置有出料管。本实用新型的一种可翻转的混料装置,具有结构简单、生产成本低、搅拌效率高、便于清洗等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可翻转的混料装置。
背景技术
水性涂料通常由乳液和粉末状原料均匀混合而成,在混合过程中,需要按一定比例将乳液与粉末状原料通入混料罐中进行搅拌,使之均匀混合,在生产涂料的过程中,搅拌罐的内壁上附着一层涂料,从而形成一层附着层,在长时间的使用后,附着层会越来越厚,因此需要经常对搅拌罐进行清洗,但是现有的搅拌罐通常是固定设置在机架上,并且搅拌罐的开口通常朝上设置,这使得搅拌罐的清洗非常不便。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种结构简单、搅拌效率高、便于清洗的可翻转的混料装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种可翻转的混料装置,包括机架,机架上可转动的设置有顶部开口的混料罐,还包括对混料罐进行限位的限位机构,混料罐的两端对称设置有转动轴,机架上设置有与转动轴配合的的轴承,混料罐上固定连接有用于转动混料罐的把手,限位机构包括设置在混料罐上的定位孔以及与定位孔配合的定位轴,定位轴可沿其轴线方向滑动的设置在机架上,混料罐通过定位轴与定位孔插接进行定位,混料罐内设置有搅拌桨,搅拌桨包括呈柱状设置的本体以及呈螺旋状环绕本体设置的叶片,叶片的两端均与本体固定连接,混料罐的底部设置有出料管。
优选地,还包括电机,电机驱动本体转动。
优选地,所述本体的两端均与转动轴转动连接,转动轴的轴线与本体的轴线为同一直线,本体的其中一端与电机连接。
优选地,所述混料罐的端部固定设置有固定块,定位孔为固定块上设置的凹槽。
优选地,所述固定块设置有多个,呈环状的均布进行设置。
优选地,所述机架上固定设置有限位块,限位块上设置有与定位轴滑动连接配合孔。
优选地,所述叶片设置有两个,两叶片相互交错设置。
优选地,所述叶片与本体之间设置有加强筋。
优选地,所述出料管的两端分别为与混料罐连通的连接端以及用于涂料流出的出料端,出料端设置有控制出料管通断的第一阀体。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种可翻转的混料装置通过将混料罐与机架可转动的连接,并且在混料罐上设置有把手,可以通过对把手施加作用力,从而使得混料罐绕其轴线进行翻转,这使得混料罐在清洁的过程中,通过把手翻转混料罐,使混料罐的开口朝向侧面,便于向混料罐中喷水进行冲洗,冲洗后,可以使混料罐的开口朝下,工作人员可以走进混料罐内进行冲洗,并且这样便于清洗后的污水排出,在翻转后,还可以通过定位轴与定位孔插接,从而实现混料罐的稳定定位,便于对混料罐进行清洁,这样的设置使得本实用新型的混料装置结构更加简单、生产成本低,通过将叶片设置成螺旋状可以提高搅拌效率,使乳液和原料能够更快的充分的均匀混合,通过设置出料管,便于混料罐中的涂料流出,从而对涂料进行包装、存储,将出料管设置在混料罐的底部,可以使得混料罐中的涂料完全流出,减少涂料残留在混料中数量。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1 为本实用新型的一种可翻转的混料装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种可翻转的混料装置,包括机架1,机架1上可转动的设置有顶部开口的混料罐2,以及对混料罐2进行限位的限位机构,混料罐2的两端对称设置有转动轴3,机架1上设置有与转动轴3配合的的轴承4,混料罐2的外侧壁固定连接有用于转动混料罐2的把手5,限位机构包括设置在混料罐2外壁的定位孔以及与定位孔配合的定位轴6,定位轴6可沿其轴线方向滑动的设置在机架1上,混料罐2通过定位轴6与定位孔插接进行定位,混料罐2内设置有搅拌桨7,搅拌桨7包括呈柱状设置的本体8以及呈螺旋状环绕本体8设置的叶片9,叶片9的两端均与本体8固定连接,混料罐2的底部设置有出料管10,混料罐2通过转动轴3与轴承4配合实现与机架1转动连接,并可以绕转动轴3的轴线进行转动,可以通过对把手5施加作用力,从而使得混料罐2绕其轴线进行翻转,这使得混料罐2在清洁的过程中,通过把手5翻转混料罐2,使混料罐2的开口朝向侧面,便于向混料罐2中喷水进行冲洗,并且冲洗后,可以使混料罐2的开口朝下,从而便于清洗后的污水排出,并且在翻转后,可以通过定位轴6与定位孔插接,从而实现混料罐2的稳定定位,便于对混料罐2进行清洁,螺旋状设置的叶片9可以提高搅拌效率,使乳液和原料能够更快的充分的均匀混合,设置出料管10,便于混料罐2中的涂料流出,从而对涂料进行包装、存储,将出料管10设置在混料罐2的底部,可以使得混料罐2中的涂料完全流出,减少涂料残留在混料中数量。
本实用新型的混料装置还可以包括电机11,电机11驱动本体8转动,从而使得设置在本体8上的叶片9转动,对混料罐2中的乳液和粉末状原料进行搅拌。
本体8的两端可以均与转动轴3转动连接,转动轴3的轴线与本体8的轴线为同一直线,本体8的其中一端与电机11连接,这样可以使得本体8在转动时,转动轴3可以对本体8起到支承和限位的作用,使本体8的一端在第一电机11的带动下绕其轴线进行转动。
混料罐2的端部可以固定设置有固定块12,定位孔为固定块12上设置的凹槽,具体地,固定块12固定设置在混料罐2朝向定位轴6的外壁,定位孔的深度为5-10cm,这样可以使得定位轴6与定位孔插接后,对混料罐2的限位更加稳定,并且需再次将混料罐2进行翻转时,定位轴6便于从定位孔中抽离出来。
固定块12可以设置有多个,呈环状的均布进行设置,这样可以使得混料罐2在翻转过程中,实现多角度的定位。
机架1上可以固定设置有限位块13,限位块13上设置有与定位轴6滑动连接配合孔,配合孔呈柱状的通孔,通过定位轴6与配合孔的滑动连接,可以使得定位轴6与配合孔配合后,可以沿其轴线方向滑动,从而实现定位轴6与定位孔的插接,以及定位轴6从定位孔中快速的抽离出来。
叶片9可以设置有两个,两叶片9相互交错设置,样可以提高搅拌效率。
叶片9与本体8之间可以设置有加强筋14,加强筋14的两端分别与叶片9和本体8固定连接,这样可以提高叶片9与本体8之间的结构强度,从而提高搅拌桨7的使用寿命。
出料管10的两端可以分别为与混料罐2连通的连接端15以及用于涂料流出的出料端16,出料端16设置有控制出料管10通断的第一阀体17,可以打开第一阀体17,使混料罐2中的涂料从出料管10的出料端16流出,并对流出的涂料进行包装、存储,包装好后,可以关闭第一阀体17,防止混料罐2中的涂料从出料口流出,低落在车间地面上,造成浪费并影响车间地面的清洁。
涂料通常由乳液和粉末状原料均匀混合而成,为了减少在向混料罐2中加入粉末状原料或搅拌时产生的粉尘漫飞在车间内,造成车间环境的污染,可以在混料罐2的侧壁上设置有锥形的除尘嘴,除尘嘴口径较大的一端与混料罐2连通,除尘嘴与混料罐2的连接处设置有风机,除尘嘴口径较小的一端连接有除尘管道,除尘管道一端与除尘嘴连接,另一端连接有沉降池,风机可以对粉尘起到引导的作用,使粉尘流入除尘管道中,并沉降在沉降池内,这样的设置可以提高车间的环境卫生质量,并且沉降池内的粉尘可以进行再次利用,降低了生产成本,将除尘嘴设置呈锥形,可以提高除尘效率和除尘效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种可翻转的混料装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上可转动的设置有顶部开口的混料罐(2),还包括对混料罐(2)进行限位的限位机构,混料罐(2)的两端对称设置有转动轴(3),机架(1)上设置有与转动轴(3)配合的轴承(4),混料罐(2)上固定连接有用于转动混料罐(2)的把手(5),限位机构包括设置在混料罐(2)上的定位孔以及与定位孔配合的定位轴(6),定位轴(6)可沿其轴线方向滑动的设置在机架(1)上,混料罐(2)通过定位轴(6)与定位孔插接进行定位,混料罐(2)内设置有搅拌桨(7),搅拌桨(7)包括呈柱状设置的本体(8)以及呈螺旋状环绕本体(8)设置的叶片(9),叶片(9)的两端均与本体(8)固定连接,混料罐(2)的底部设置有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的混料装置,其特征在于,还包括电机(11),电机(11)驱动本体(8)转动。
3.根据权利要求2所述的一种可翻转的混料装置,其特征在于,所述本体(8)的两端均与转动轴(3)转动连接,转动轴(3)的轴线与本体(8)的轴线为同一直线,本体(8)的其中一端与电机(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转的混料装置,其特征在于,所述混料罐(2)的端部固定设置有固定块(12),定位孔为固定块(12)上设置的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种可翻转的混料装置,其特征在于,所述固定块(12)设置有多个,呈环状的均布进行设置。
6.根据权利要求1所述的一种可翻转的混料装置,其特征在于,所述机架(1)上固定设置有限位块(13),限位块(13)上设置有与定位轴(6)滑动连接配合孔。
7.根据权利要求1所述的一种可翻转的混料装置,其特征在于,所述叶片(9)设置有两个,两叶片(9)相互交错设置。
8.根据权利要求1所述的一种可翻转的混料装置,其特征在于,所述叶片(9)与本体(8)之间设置有加强筋(14)。
9.根据权利要求1所述的一种可翻转的混料装置,其特征在于,所述出料管(10)的两端分别为与混料罐(2)连通的连接端(15)以及用于涂料流出的出料端(16),出料端(16)设置有控制出料管(10)通断的第一阀体(17)。
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CN201720108949.2U CN206435081U (zh) | 2017-01-25 | 2017-01-25 | 一种可翻转的混料装置 |
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CN109060482A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-21 | 江门市建联检测有限公司 | 一种粉煤灰水泥混凝土抗渗性能测试制样设备 |
CN112720891A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-30 | 九江中科鑫星新材料有限公司 | 一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备 |
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CN112720891B (zh) * | 2020-12-14 | 2023-03-21 | 九江中科鑫星新材料有限公司 | 一种制备超高分子聚乙烯过滤料的混料设备 |
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Denomination of utility model: A reversible mixing device Effective date of registration: 20230425 Granted publication date: 20170825 Pledgee: Bank of China Limited Jiangmen Beixin Sub branch Pledgor: GUANGDONG ZHULONG PAINT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980039136 |
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