CN218840393U - 一种生产输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产输送装置，针对现有的装置安装调节操作麻烦、不方便多个设备组合使用和固定的问题，现提出如下方案，包括托片，所述托片的两侧均设置有固定块，固定块靠近托片的一侧均开设有容纳槽，容纳槽的内壁顶部和底部均设置有挤压板，挤压板通过气囊与容纳槽相互贴合，容纳槽内部中心处的侧壁一端开设有滑动槽，滑动槽的内部贯穿设置有贯穿杆，滑动槽的内部设置有移动块，且移动块与贯穿杆相互转动连接，托片的底部设置有剪叉撑，剪叉撑顶部靠近托片的一侧设置有多个支撑块，剪叉撑的两端分别与托片两端的固定块侧壁相互转动连接。本实用新型具有能够方便调整和使用、方便搬运，多个设备进行组合固定优点。

Description

一种生产输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种生产输送装置。

背景技术

随着人民对环保的日渐重视，太阳能板的使用也较为普遍，太阳能板在进行生产时，通常都成片状，通过多个板块相互组合形成一个较大的太阳能电池板，而且由于太阳能板较为脆弱，因此在太阳能板运输时需要更加的小心处理，避免在生产输送中出现损坏。

现有的保护设备在使用时，其需要针对不同大小的光伏板来更换使用不同的减震泡沫卡接装置，较为麻烦，少数可以调节的设备其也需要人工慢慢的调整，而且传统的装置需要使用者先插入太阳能板，由于其需要与太阳能板相互固定，因此其内部预留的空间通常较小，插入后再去旋转调整与其贴合，操作也不够便捷。

传统的输送过程通常是放置在传送带或推车上，通过外壁边缘的泡沫板进行卡接固定来实现保护，在使用时需要依次的对太阳能板的边缘处套接上泡沫板等结构，多个输送设备在一起使用时，通常是将其额外再次进行装箱或进行固定，也缺少能够方便进行组合卡接固定的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种生产输送装置，能够方便使用者去调整和使用、方便多个设备进行组合使用，便于固定。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种生产输送装置，具有托片，所述托片的两侧均设置有固定块，固定块靠近托片的一侧均开设有容纳槽，容纳槽的内壁顶部和底部均设置有挤压板，挤压板通过气囊与容纳槽相互贴合，容纳槽内部中心处的侧壁一端开设有滑动槽，滑动槽的内部贯穿设置有贯穿杆，滑动槽的内部设置有移动块，且移动块与贯穿杆相互转动连接，托片的底部设置有剪叉撑，剪叉撑顶部靠近托片的一侧设置有多个支撑块，剪叉撑的两端分别与托片两端的固定块侧壁相互转动连接，固定块外壁顶部和底部均设置有卡接条。

在本实用新型的一些实施例中，所述容纳槽的一端贯穿固定块的内部一端，贯穿杆贯穿固定块的内部一端与外界相互连通，且贯穿杆与固定块相互转动连接，贯穿杆贯穿固定块的一端连接有旋钮。

在本实用新型的一些实施例中，所述移动块与滑动槽的内部相互滑动连接，贯穿杆外壁位于滑动槽内部的部分环绕设置有螺旋纹路，贯穿杆通过外壁的螺纹与移动块相互转动。

在本实用新型的一些实施例中，所述移动块内部靠近托片的一端滑动连接有弹簧块，且弹簧块的一侧通过弹簧与移动块的内部相互连接，弹簧块远离托片的一面向移动块的一侧进行倾斜。

在本实用新型的一些实施例中，所述气囊的两侧面分别与容纳槽和挤压板固定连接，且气囊由耐磨橡胶制成，气囊的内部中空，且气囊的内部填充有惰性气体，容纳槽的内部开设有与气囊侧面对应的弧形凹槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述挤压板为硬质橡胶制成，且容纳槽内部的两个挤压板相互靠近一侧均安装有多个挤压块，挤压块为弹性橡胶制成，挤压板两端靠近固定块的一侧均设置有挤压螺栓，挤压螺栓转动贯穿固定块的内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述剪叉撑由两组分别向两侧固定块倾斜的金属条制成，且两组金属条分别在中心处相互交差，且其中一组金属条中心处分别通过扁平弹簧与固定块侧壁进行连接，剪叉撑内部不与扁平弹簧连接的一组金属条靠近托片的一侧面均设置多个有支撑块，支撑块与托片相互贴合。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定块的顶部和底部两侧面中心处均开设有放置槽，放置槽的内部设置有U形把手，且放置槽内部靠近U形把手的两侧均开设有滑槽，U形把手的两端侧壁均设置有转轴与滑槽内部相互套接。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡接条由两矩形块组成，矩形块外壁设置有防滑纹路，固定块外壁两侧的卡接条位置相互交错，且固定块的顶部和底部两面的卡接条位置也相互交错设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定块的外部呈长方体状，固定块远离托片的一侧边靠近两端的位置均安装有固定环，固定环的外部呈弧形，且固定环的内部设置有圆形贯穿孔。

采用本实用新型具有以下积极的效果：

使得移动块向工件靠近，进而使得弹簧块推动工件向容纳槽的内部移动，进而将其挤压，这时再启动气泵对气囊的内部充入气体，进而气囊膨胀使得挤压板被带动移动，进而能够使得两个挤压板侧壁的挤压块都与工件紧密贴合，保持固定的紧密，在运输时能够有效的通过挤压块进行减震，同时当震动传递到气囊使得气囊能够发生形变来对震动进行吸收，进而降低震动的幅度，挤压螺栓能够限制其来回移动的幅度大小，从而实现减震的目的，而且在使用时还能够通过支撑块来对托片进行支撑进而保持对工件的支撑避工件产生较大幅度的来回震动。

在需要搬运移动时，使用者能够方便的拉动放置槽内部的U形把手，进而使得U形把手倾斜从而方便使用者进行抓握，方便搬运，同时在需要进行堆叠放置时，能够方便的将多个固定块外部的卡接条相互对应的上下卡接，进而能够方便的实现卡接固定，能够避免使用者设置反方向，进而在需要拿取工件时，就能够便捷的从同一侧取出，而且在使用时还能够通过铁杆插入多个堆叠的固定环内部，进而实现固定，避免其产生水平滑动，保持其堆叠的整齐性，搬运和堆叠固定都十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的托片底部结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构仰视图；

图4为本实用新型的容纳槽内部结构侧视图；

图5为本实用新型的滑动槽内部结构剖视图。

图中：1、托片；2、固定块；3、容纳槽；4、挤压板；401、挤压块；5、气囊；6、滑动槽；7、贯穿杆；701、旋钮；8、移动块；801、弹簧块；9、挤压螺栓；10、剪叉撑；11、支撑块；12、扁平弹簧；13、卡接条；14、放置槽；141、U形把手；15、固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

见图1-5，本实用新型具有托片1，托片1的两侧均设置有固定块2，固定块2靠近托片1的一侧均开设有容纳槽3，容纳槽3的内壁顶部和底部均设置有挤压板4，挤压板4通过气囊5与容纳槽3相互贴合，容纳槽3内部中心处的侧壁一端开设有滑动槽6，滑动槽6的内部贯穿设置有贯穿杆7，滑动槽6的内部设置有移动块8，且移动块8与贯穿杆7相互转动连接，托片1的底部设置有剪叉撑10，剪叉撑10顶部靠近托片1的一侧设置有多个支撑块11，剪叉撑10的两端分别与托片1两端的固定块2侧壁相互转动连接，固定块2外壁顶部和底部均设置有卡接条13。

在本实用新型的一些实施例中，容纳槽3的一端贯穿固定块2的内部一端，贯穿杆7贯穿固定块2的内部一端与外界相互连通，且贯穿杆7与固定块2相互转动连接，贯穿杆7贯穿固定块2的一端连接有旋钮701，移动块8与滑动槽6的内部相互滑动连接，贯穿杆7外壁位于滑动槽6内部的部分环绕设置有螺旋纹路，贯穿杆7通过外壁的螺纹与移动块8相互转动，移动块8内部靠近托片1的一端滑动连接有弹簧块801，且弹簧块801的一侧通过弹簧与移动块8的内部相互连接，弹簧块801远离托片1的一面向移动块8的一侧进行倾斜，在插入的过程中能够同工件对弹簧块801进行挤压，在工件完全通过后弹簧块801重新弹出，进而转动旋钮701带动贯穿杆7转动，进而使得移动块8向工件靠近，进而使得弹簧块801推动工件向容纳槽3的内部移动，进而将其挤压。

在本实用新型的一些实施例中，气囊5的两侧面分别与容纳槽3和挤压板4固定连接，且气囊5由耐磨橡胶制成，气囊5的内部中空，且气囊5的内部填充有惰性气体，容纳槽3的内部开设有与气囊5侧面对应的弧形凹槽，挤压板4为硬质橡胶制成，且容纳槽3内部的两个挤压板4相互靠近一侧均安装有多个挤压块401，挤压块401为弹性橡胶制成，挤压板4两端靠近固定块2的一侧均设置有挤压螺栓9，挤压螺栓9转动贯穿固定块2的内部，启动气泵对气囊5的内部充入气体，进而气囊5膨胀使得挤压板4被带动移动，进而能够使得两个挤压板4侧壁的挤压块401都与工件紧密贴合，保持固定的紧密，震动传递到气囊5，使得气囊5能够发生形变来对震动进行吸收，进而降低震动的幅度。

在本实用新型的一些实施例中，剪叉撑10由两组分别向两侧固定块2倾斜的金属条制成，且两组金属条分别在中心处相互交差，且其中一组金属条中心处分别通过扁平弹簧12与固定块2侧壁进行连接，剪叉撑10内部不与扁平弹簧12连接的一组金属条靠近托片1的一侧面均设置多个有支撑块11，支撑块11与托片1相互贴合，通过剪叉撑10来进行连接两个固定块2，在使用时还能够通过支撑块11来对托片1进行支撑，进而保持对工件的支撑，避工件产生较大幅度的来回震动。

在本实用新型的一些实施例中，固定块2的顶部和底部两侧面中心处均开设有放置槽14，放置槽14的内部设置有U形把手141，且放置槽14内部靠近U形把手141的两侧均开设有滑槽，U形把手141的两端侧壁均设置有转轴与滑槽内部相互套接，在需要搬运移动时，使用者能够方便的拉动放置槽14内部的U形把手141，进而使得U形把手141倾斜从而方便使用者进行抓握，方便搬运。

在本实用新型的一些实施例中，卡接条13由两矩形块组成，矩形块外壁设置有防滑纹路，固定块2外壁两侧的卡接条13位置相互交错，且固定块2的顶部和底部两面的卡接条13位置也相互交错设置，固定块2的外部呈长方体状，固定块2远离托片1的一侧边靠近两端的位置均安装有固定环15，固定环15的外部呈弧形，且固定环15的内部设置有圆形贯穿孔，在需要进行堆叠放置时，能够方便的将多个固定块2外部的卡接条13相互对应的上下卡接，由于固定块2外壁顶部与底部的卡接条13相互交错，进而能够方便的实现卡接固定，而且由于固定块2两端的卡接条13也相互交错，进而能够避免使用者设置反方向，进而在需要拿取工件时，就能够便捷的从同一侧取出，而且在使用时还能够通过铁杆插入多个堆叠的固定环15内部，进而实现固定，避免其产生水平滑动，保持其堆叠的整齐性，搬运和堆叠固定都十分便捷。

本实用新型的工作原理为：在进行使用时，能够方便的将固定块2向两侧拉动，再将需要运输的工件如太阳能电池板等装置插入到固定块2内部的容纳槽3中，进而使得工件的一侧与挤压板4侧面的挤压块401相互接触，同时在插入的过程中能够同工件对弹簧块801进行挤压，在工件完全通过后弹簧块801重新弹出，进而转动旋钮701带动贯穿杆7转动，进而使得移动块8向工件靠近，进而使得弹簧块801推动工件向容纳槽3的内部移动，进而将其挤压，这时再启动气泵对气囊5的内部充入气体，进而气囊5膨胀使得挤压板4被带动移动，进而能够使得两个挤压板4侧壁的挤压块401都与工件紧密贴合，保持固定的紧密，在运输时能够有效的通过挤压块401进行减震，同时当震动传递到气囊5，使得气囊5能够发生形变来对震动进行吸收，进而降低震动的幅度，同时气囊5形变时能够带动挤压板4移动，而挤压板4两端均贴合设置有挤压螺栓9，进而能够限制其来回移动的幅度大小，从而实现减震的目的，而且在使用时还能够通过支撑块11来对托片1进行支撑，进而保持对工件的支撑，避工件产生较大幅度的来回震动，在需要搬运移动时，使用者能够方便的拉动放置槽14内部的U形把手141，进而使得U形把手141倾斜从而方便使用者进行抓握，方便搬运，同时在需要进行堆叠放置时，能够方便的将多个固定块2外部的卡接条13相互对应的上下卡接，由于固定块2外壁顶部与底部的卡接条13相互交错，进而能够方便的实现卡接固定，而且由于固定块2两端的卡接条13也相互交错，进而能够避免使用者设置反方向，进而在需要拿取工件时，就能够便捷的从同一侧取出，而且在使用时还能够通过铁杆插入多个堆叠的固定环15内部，进而实现固定，避免其产生水平滑动，保持其堆叠的整齐性，搬运和堆叠固定都十分便捷。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产输送装置，具有托片（1），其特征在于：所述托片（1）的两侧均设置有固定块（2），固定块（2）靠近托片（1）的一侧均开设有容纳槽（3），容纳槽（3）的内壁顶部和底部均设置有挤压板（4），挤压板（4）通过气囊（5）与容纳槽（3）相互贴合，容纳槽（3）内部中心处的侧壁一端开设有滑动槽（6），滑动槽（6）的内部贯穿设置有贯穿杆（7），滑动槽（6）的内部设置有移动块（8），且移动块（8）与贯穿杆（7）相互转动连接，托片（1）的底部设置有剪叉撑（10），剪叉撑（10）顶部靠近托片（1）的一侧设置有多个支撑块（11），剪叉撑（10）的两端分别与托片（1）两端的固定块（2）侧壁相互转动连接，固定块（2）外壁顶部和底部均设置有卡接条（13）。

2.根据权利要求1所述的一种生产输送装置，其特征在于：所述容纳槽（3）的一端贯穿固定块（2）的内部一端，贯穿杆（7）贯穿固定块（2）的内部一端与外界相互连通，且贯穿杆（7）与固定块（2）相互转动连接，贯穿杆（7）贯穿固定块（2）的一端连接有旋钮（701）。

3.根据权利要求1所述的一种生产输送装置，其特征在于：所述移动块（8）与滑动槽（6）的内部相互滑动连接，贯穿杆（7）外壁位于滑动槽（6）内部的部分环绕设置有螺旋纹路，贯穿杆（7）通过外壁的螺纹与移动块（8）相互转动。

4.根据权利要求1所述的一种生产输送装置，其特征在于：所述移动块（8）内部靠近托片（1）的一端滑动连接有弹簧块（801），且弹簧块（801）的一侧通过弹簧与移动块（8）的内部相互连接，弹簧块（801）远离托片（1）的一面向移动块（8）的一侧进行倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种生产输送装置，其特征在于：所述气囊（5）的两侧面分别与容纳槽（3）和挤压板（4）固定连接，且气囊（5）由耐磨橡胶制成，气囊（5）的内部中空，且气囊（5）的内部填充有惰性气体，容纳槽（3）的内部开设有与气囊（5）侧面对应的弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种生产输送装置，其特征在于：所述挤压板（4）为硬质橡胶制成，且容纳槽（3）内部的两个挤压板（4）相互靠近一侧均安装有多个挤压块（401），挤压块（401）为弹性橡胶制成，挤压板（4）两端靠近固定块（2）的一侧均设置有挤压螺栓（9），挤压螺栓（9）转动贯穿固定块（2）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种生产输送装置，其特征在于：所述剪叉撑（10）由两组分别向两侧固定块（2）倾斜的金属条制成，且两组金属条分别在中心处相互交差，且其中一组金属条中心处分别通过扁平弹簧（12）与固定块（2）侧壁进行连接，剪叉撑（10）内部不与扁平弹簧（12）连接的一组金属条靠近托片（1）的一侧面均设置多个有支撑块（11），支撑块（11）与托片（1）相互贴合。

8.根据权利要求1所述的一种生产输送装置，其特征在于：所述固定块（2）的顶部和底部两侧面中心处均开设有放置槽（14），放置槽（14）的内部设置有U形把手（141），且放置槽（14）内部靠近U形把手（141）的两侧均开设有滑槽，U形把手（141）的两端侧壁均设置有转轴与滑槽内部相互套接。

9.根据权利要求1所述的一种生产输送装置，其特征在于：所述卡接条（13）由两矩形块组成，矩形块外壁设置有防滑纹路，固定块（2）外壁两侧的卡接条（13）位置相互交错，且固定块（2）的顶部和底部两面的卡接条（13）位置也相互交错设置。

10.根据权利要求1所述的一种生产输送装置，其特征在于：所述固定块（2）的外部呈长方体状，固定块（2）远离托片（1）的一侧边靠近两端的位置均安装有固定环（15），固定环（15）的外部呈弧形，且固定环（15）的内部设置有圆形贯穿孔。

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