CN218839869U - 一种打包带长度控制装置 - Google Patents

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苏保强
白剑
苏晓婷
苏永峰
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Abstract

本实用新型公开了一种打包带长度控制装置,涉及包装技术领域。包括转轴及固定安装在转轴两端且与所述转轴之间形成工字形的两旋转支架,两所述旋转支架相互垂直设置,所述转轴通过轴承转动安装在支撑架上,且转轴由驱动机构驱动转动,所述旋转支架的两端分别滑动设置有滑块,所述滑块之间通过连杆固定连接,至少一侧所述滑块端部螺纹连接有第一锁紧螺丝,所述第一锁紧螺丝另一端抵接所述旋转支架的侧壁,所述连杆中部固定安装有中空的连接块,所述连接块上螺纹连接有第二锁紧螺丝。本实用新型可以一次性完成多根打包带的裁剪工作,极大的节约了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Description

一种打包带长度控制装置
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种打包带长度控制装置。
背景技术
打包带别名捆扎带,包装用打包带(捆扎带)是以聚乙烯,聚丙烯树脂,冷轧带钢为主要原料,也有以尼龙和聚酯为原料的,经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出,除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外,还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。
打包待在使用前,基于产品需求,需要将打包带裁剪至一定长度供打包实用,目前。现有技术中一般为人工裁剪,效率低下,极大的增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型提供的一种打包带长度控制装置,旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述技术目的,本实用新型主要采用如下技术方案:
一种打包带长度控制装置,包括转轴及固定安装在转轴两端且与所述转轴之间形成工字形的两旋转支架,两所述旋转支架相互垂直设置,所述转轴通过轴承转动安装在支撑架上,且转轴由驱动机构驱动转动,所述旋转支架的两端分别滑动设置有滑块,所述滑块之间通过连杆固定连接,至少一侧所述滑块端部螺纹连接有第一锁紧螺丝,所述第一锁紧螺丝另一端抵接所述旋转支架的侧壁,所述连杆中部固定安装有中空的连接块,所述连接块上螺纹连接有第二锁紧螺丝。
优选的,所述支撑架包括底部设置为矩形的第一底架,所述第一底架左右两侧固定安装有斜架,且所述斜架与第一底架之间形成等腰三角形结构,所述转轴通过轴承转动安装在所述等腰三角形结构的顶部。
进一步的,所述第一底架固定安装在底板上,所述底板上还固定安装有驱动机构。
更进一步的,所述驱动机构包括固定安装在所述底板上的驱动电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轮轴上固定安装所述转轴。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转支架上设置有刻度。
本实用新型中,还包括打包带滚轴支撑,所述打包带滚轴支撑包括设置为矩形的第二底架,所述第二底架前后两侧分别固定安装有X架,所述X架上设置有打包带滚轴。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在使用前,先利用滑块在旋转支架上滑动,当达到需要的长度后,再利用第一锁紧螺丝将滑块固定,然后再将打包带穿过每个第二锁紧螺丝处的连接块,并利用第二锁紧螺丝将打包带固定,再利用驱动机构带动转轴转动,则转轴带动旋转支架转动,从而可以将打包带缠绕在连杆上,当消耗完打包带卷料后,则控制驱动机构停止运动,使用利器沿打包带中间剪断即可,可以一次性完成多根打包带的裁剪工作,极大的节约了工人的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种打包带长度控制装置结构示意图;
图2为本实用新型的一种打包带长度控制装置俯视图;
图3为本实用新型的一种打包带长度控制装置工作时的示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图2所示的一种打包带长度控制装置,包括转轴1及固定安装在转轴1两端且与转轴1之间形成工字形的两旋转支架2,两旋转支架2相互垂直设置,旋转支架2上设置有刻度。转轴1通过轴承8转动安装在支撑架16上,且转轴1由驱动机构驱动转动,旋转支架2的两端分别滑动设置有滑块3,滑块3之间通过连杆4固定连接,且至少一侧滑块3端部螺纹连接有第一锁紧螺丝5,第一锁紧螺丝5另一端抵接在旋转支架2的侧壁,连杆4中部固定安装有中空的连接块6,连接块6上螺纹连接有第二锁紧螺丝7。
本实用新型在使用前,先利用滑块3在旋转支架2上滑动,当达到需要的长度后,再利用第一锁紧螺丝5将滑块固定,然后再将打包带穿过每个第二锁紧螺丝7处的连接块6,并利用第二锁紧螺丝7将打包带固定,再利用驱动机构带动转轴1转动,则转轴1带动旋转支架2转动,从而可以将打包带缠绕在连杆4上,当消耗完打包带卷料后,则控制驱动机构停止运动,使用利器沿打包带中间剪断即可,可以一次性完成多根打包带的裁剪工作,极大的节约了工人的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型中,支撑架16包括底部设置为矩形的第一底架,第一底架固定安装在底板13上,第一底架左右两侧分别固定安装有斜架,且斜架与第一底架之间形成等腰三角形结构,转轴1通过轴承8转动安装在等腰三角形结构的顶部,底板13上还固定安装有驱动机构。
其中,该驱动机构包括固定安装在底板13上的驱动电机9,电机9的输出轴上固定安装有第一皮带轮10,第一皮带轮10通过皮带11连接有第二皮带12轮,第二皮带轮12的轮轴上固定安装转轴1。
通过驱动电机9带动第一皮带轮10转动,从而可以带动第二皮带轮12转动,进而带动转轴1转动,实现旋转支架2的转动。
本实用新型中,在底板13的一侧还设置有打包带滚轴支撑14,当然,该打包带滚轴支撑14也可以固定安装在底板13上,其中,打包带滚轴支撑14包括设置为矩形的第二底架,第二底架前后两侧分别固定安装有X架,X架上设置有打包带滚轴15。
在旋转支架2转动的过程中,打包带料也会带动打包带滚轴15转动,为防止打包带滚轴15掉落,一般将打包带滚轴超过X架长度方向较多设置,或者是直接在两侧X架上分别设置驱动气缸,驱动气缸输出轴上通过轴承转动安装挡板,利用挡板将打包带滚轴进行固定,防止掉落。当然,也可以采用其他防止打包带滚轴掉落的结构,此处不作进一步限制。
需要注意的是,上述电机9和/或气缸均由控制器17进行控制,控制器固定安装在斜架上,其内设置有电源开关、变频器等,具体的连接结构及工作原理为公知常识,此处不作进一步解释说明。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打包带长度控制装置,其特征在于:包括转轴及固定安装在转轴两端且与所述转轴之间形成工字形的两旋转支架,两所述旋转支架相互垂直设置,所述转轴通过轴承转动安装在支撑架上,且转轴由驱动机构驱动转动,所述旋转支架的两端分别滑动设置有滑块,所述滑块之间通过连杆固定连接,至少一侧所述滑块端部螺纹连接有第一锁紧螺丝,所述第一锁紧螺丝另一端抵接所述旋转支架的侧壁,所述连杆中部固定安装有中空的连接块,所述连接块上螺纹连接有第二锁紧螺丝。
2.根据权利要求1所述的打包带长度控制装置,其特征在于:所述支撑架包括底部设置为矩形的第一底架,所述第一底架左右两侧固定安装有斜架,且所述斜架与第一底架之间形成等腰三角形结构,所述转轴通过轴承转动安装在所述等腰三角形结构的顶部。
3.根据权利要求2所述的打包带长度控制装置,其特征在于:所述第一底架固定安装在底板上,所述底板上还固定安装有驱动机构。
4.根据权利要求3所述的打包带长度控制装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在所述底板上的驱动电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轮轴上固定安装所述转轴。
5.根据权利要求1所述的打包带长度控制装置,其特征在于:所述旋转支架上设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的打包带长度控制装置,其特征在于:还包括打包带滚轴支撑,所述打包带滚轴支撑包括设置为矩形的第二底架,所述第二底架前后两侧分别固定安装有X架,所述X架上设置有打包带滚轴。
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