CN218838723U - 一种摩擦压力机专用摩擦盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种摩擦压力机专用摩擦盘，其通过多组弹簧对第二轴套进行减震缓冲，从而使第二轴套对摩擦机构进行减震，提高第二轴套的减震效果，减少装置的震动损坏，通过多组支撑杆与多组支撑头对第二轴套左部进行支撑，提高摩擦机构与飞轮的接触稳定性，提高传动效率，提高装置的实用性；包括转轴、第一轴套和多组第一螺栓，第一轴套套装在转轴的外侧壁上，第一轴套的外侧壁上设置有多组螺纹套管，多组第一螺栓分别可旋转安装在多组螺纹套管内，并且第一轴套通过多组第一螺栓与转轴固定连接；还包括第一套筒、第二轴套、摩擦机构、多组导向柱、多组限位板、多组弹簧、多组支撑杆和多组支撑头。

Description

一种摩擦压力机专用摩擦盘

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种摩擦压力机专用摩擦盘。

背景技术

摩擦压力机专用摩擦盘是一种用于摩擦压力机专用摩擦盘的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种摩擦压力机专用摩擦盘使用中发现，摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机，它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作，目前在现有技术CN201120257464.2中，该压力机在左摩擦盘和右摩擦盘分别与飞轮接触传动时，由于两个摩擦盘的移动接触容易与飞轮之间产生碰撞，从而容易造成摩擦盘震动损坏的情况，并且降低了飞轮的使用寿命，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过多组弹簧对第二轴套进行减震缓冲，从而使第二轴套对摩擦机构进行减震，提高第二轴套的减震效果，减少装置的震动损坏，通过多组支撑杆与多组支撑头对第二轴套左部进行支撑，提高摩擦机构与飞轮的接触稳定性，提高传动效率，提高装置的实用性的一种摩擦压力机专用摩擦盘。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，包括转轴、第一轴套和多组第一螺栓，第一轴套套装在转轴的外侧壁上，第一轴套的外侧壁上设置有多组螺纹套管，多组第一螺栓分别可旋转安装在多组螺纹套管内，并且第一轴套通过多组第一螺栓与转轴固定连接；还包括第一套筒、第二轴套、摩擦机构、多组导向柱、多组限位板、多组弹簧、多组支撑杆和多组支撑头，第一套筒可左右滑动套装在转轴的外侧壁上，第二轴套固定套装在第一套筒的外侧壁上，摩擦机构安装在第二轴套的外侧壁上，多组导向柱的右端均与第二轴套的左侧壁固定连接，并且第一轴套内设置有多组通孔，多组导向柱的左部分别伸入第一轴套的多组通孔内部并在多组通孔内左右滑动，多组限位板的右端分别与多组导向柱的左端连接，多组弹簧分别配合安装在多组导向柱的外侧壁上并设置在第一轴套与第二轴套之间，多组支撑杆的左端均与第一轴套的右侧壁连接，多组支撑头的左端分别与多组支撑杆的右端连接。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，摩擦机构包括侧板、衬板、摩擦层、多组第二螺栓、多组连接件和多组第三螺栓，侧板固定套装在第一套筒的外侧壁上，衬板套装在第一套筒的外侧壁上，并且衬板的右端通过多组第二螺栓与侧板的左端固定连接，摩擦层的左端与衬板的右侧壁连接，多组连接件的下部均设置在第一套筒的左侧壁上，多组连接件的上部均设置在衬板的左侧壁上，并且多组连接件的下部分别通过多组第三螺栓与第一套筒左侧壁连接，多组连接件的上部分别通过多组第三螺栓与衬板的左侧壁连接。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，还包括第二套筒和第四螺栓，第二套筒的右端与第一轴套的左端固定连接，并且第二套筒套装在转轴的外侧壁上，第二套筒通过第四螺栓固定安装在转轴的外侧壁上。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，还包括多组滑块，多组滑块分别安装在第一套筒的内侧壁上，并且转轴的外侧壁上设置有多组滑槽，多组滑块分别可左右滑动设置在多组滑槽内部。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，还包括多组注油孔，多组注油孔均设置在第一轴套的外侧壁上并分别与第一轴套的多组通孔内相通。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，多组导向柱为高硬度合金材料。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将第二轴套通过第一套筒可左右滑动套装在转轴的外侧壁上，将第一轴套通过多组第一螺栓固定套装在转轴的外侧壁上，通过设置多组导向柱，使转轴旋转后带动第一轴套转动，第一轴套转动通过多组导向柱带动第二轴套同步旋转，通过设置多组弹簧，转轴向右移动带动第二轴套同步移动，当第二轴套上的摩擦机构与飞轮接触碰撞时，通过多组弹簧对第二轴套进行减震缓冲，从而使第二轴套对摩擦机构进行减震，提高第二轴套的减震效果，减少装置的震动损坏，通过多组支撑杆与多组支撑头对第二轴套左部进行支撑，提高摩擦机构与飞轮的接触稳定性，提高传动效率，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是衬板与摩擦层等连接的放大结构示意图；

图3是导向柱与限位板等连接的放大结构示意图；

图4是第二轴套与侧板等连接的放大结构示意图；

图5是第一轴套与第二套筒等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、转轴；2、第一轴套；3、螺纹套管；4、第一螺栓；5、第一套筒；6、第二轴套；7、导向柱；8、限位板；9、弹簧； 10、支撑杆；11、支撑头；12、侧板；13、衬板；14、摩擦层；15、第二螺栓；16、连接件；17、第三螺栓；18、第二套筒；19、第四螺栓；20、滑块；21、注油孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，包括转轴1、第一轴套2、多组第一螺栓4、第一套筒5、第二轴套6、摩擦机构、多组导向柱7、多组限位板8、多组弹簧9、多组支撑杆10和多组支撑头11，第一轴套2套装在转轴1的外侧壁上，第一轴套2的外侧壁上设置有多组螺纹套管3，多组第一螺栓4分别可旋转安装在多组螺纹套管3内，并且第一轴套2通过多组第一螺栓4与转轴1固定连接，第一套筒5可左右滑动套装在转轴1的外侧壁上，第二轴套6固定套装在第一套筒5的外侧壁上，摩擦机构安装在第二轴套6的外侧壁上，多组导向柱7的右端均与第二轴套6的左侧壁固定连接，并且第一轴套2内设置有多组通孔，多组导向柱7的左部分别伸入第一轴套2的多组通孔内部并在多组通孔内左右滑动，多组限位板8的右端分别与多组导向柱7的左端连接，多组弹簧9分别配合安装在多组导向柱7的外侧壁上并设置在第一轴套2与第二轴套6之间，多组支撑杆10的左端均与第一轴套2的右侧壁连接，多组支撑头11的左端分别与多组支撑杆10的右端连接；将第二轴套6通过第一套筒5可左右滑动套装在转轴1的外侧壁上，将第一轴套2通过多组第一螺栓4固定套装在转轴1的外侧壁上，通过设置多组导向柱7，使转轴1旋转后带动第一轴套2转动，第一轴套2转动通过多组导向柱7带动第二轴套6同步旋转，通过设置多组弹簧9，转轴1向右移动带动第二轴套6同步移动，当第二轴套6上的摩擦机构与飞轮接触碰撞时，通过多组弹簧9对第二轴套6进行减震缓冲，从而使第二轴套6对摩擦机构进行减震，提高第二轴套6的减震效果，减少装置的震动损坏，通过多组支撑杆10与多组支撑头11对第二轴套 6左部进行支撑，提高摩擦机构与飞轮的接触稳定性，提高传动效率，提高装置的实用性。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，摩擦机构包括侧板12、衬板13、摩擦层14、多组第二螺栓15、多组连接件16和多组第三螺栓 17，侧板12固定套装在第一套筒5的外侧壁上，衬板13套装在第一套筒5的外侧壁上，并且衬板13的右端通过多组第二螺栓15与侧板12的左端固定连接，摩擦层14的左端与衬板13的右侧壁连接，多组连接件 16的下部均设置在第一套筒5的左侧壁上，多组连接件16的上部均设置在衬板13的左侧壁上，并且多组连接件16的下部分别通过多组第三螺栓17与第一套筒5左侧壁连接，多组连接件16的上部分别通过多组第三螺栓17与衬板13的左侧壁连接；将衬板13套装在第一套筒5的外侧壁上并通过侧板12和多组第二螺栓15将衬板13进行固定，通过设置多组连接件16与多组第三螺栓17，从而提高衬板13与第一套筒5连接的牢固性，减少衬板13的晃动，提高摩擦层14与飞轮之间的摩擦传动效率，同时提高衬板13拆卸更换的便捷性，减少装置的保养维护成本，提高装置的实用性。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，还包括第二套筒18和第四螺栓19，第二套筒18的右端与第一轴套2的左端固定连接，并且第二套筒18套装在转轴1的外侧壁上，第二套筒18通过第四螺栓19固定安装在转轴1的外侧壁上；通过设置第二套筒18，提高第一轴套2与转轴1连接的牢固性，提高摩擦层14与飞轮摩擦传动的稳定性，提高装置的实用性。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，还包括多组滑块20，多组滑块20分别安装在第一套筒5的内侧壁上，并且转轴1的外侧壁上设置有多组滑槽，多组滑块20分别可左右滑动设置在多组滑槽内部；通过设置多组滑块20，提高转轴1对第一套筒5的传动效果，减轻多组导向柱7的支撑强度，减少多组导向柱7在第一轴套2的多组通孔内滑动阻力，提高装置的实用性。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，还包括多组注油孔21，多组注油孔21均设置在第一轴套2的外侧壁上并分别与第一轴套2的多组通孔内相通；通过设置多组注油孔21，从而便于对第一轴套2的多组通孔内部添加润滑油，减少多组导向柱7的磨损，提高装置维护的便利性。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，多组导向柱7为高硬度合金材料；通过将多组导向柱7设置为高硬度合金材料，提高多组导向柱7的受力强度，减少多组导向柱7的变形情况，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，其在工作时，将第二轴套6通过第一套筒5可左右滑动套装在转轴1的外侧壁上，将第一轴套2通过多组第一螺栓4固定套装在转轴1的外侧壁上，通过设置多组导向柱7，使转轴1旋转后带动第一轴套2转动，第一轴套2转动通过多组导向柱7带动第二轴套6同步旋转，通过设置多组弹簧9，转轴1向右移动带动第二轴套6同步移动，当第二轴套6上的摩擦机构与飞轮接触碰撞时，通过多组弹簧9对第二轴套6进行减震缓冲，从而使第二轴套 6对摩擦机构进行减震。

本实用新型的一种摩擦压力机专用摩擦盘，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种摩擦压力机专用摩擦盘，包括转轴(1)、第一轴套(2)和多组第一螺栓(4)，第一轴套(2)套装在转轴(1)的外侧壁上，第一轴套(2)的外侧壁上设置有多组螺纹套管(3)，多组第一螺栓(4)分别可旋转安装在多组螺纹套管(3)内，并且第一轴套(2)通过多组第一螺栓(4)与转轴(1)固定连接；其特征在于，还包括第一套筒(5)、第二轴套(6)、摩擦机构、多组导向柱(7)、多组限位板(8)、多组弹簧(9)、多组支撑杆(10)和多组支撑头(11)，第一套筒(5)可左右滑动套装在转轴(1)的外侧壁上，第二轴套(6)固定套装在第一套筒(5)的外侧壁上，摩擦机构安装在第二轴套(6)的外侧壁上，多组导向柱(7)的右端均与第二轴套(6)的左侧壁固定连接，并且第一轴套(2)内设置有多组通孔，多组导向柱(7)的左部分别伸入第一轴套(2)的多组通孔内部并在多组通孔内左右滑动，多组限位板(8)的右端分别与多组导向柱(7)的左端连接，多组弹簧(9)分别配合安装在多组导向柱(7)的外侧壁上并设置在第一轴套(2)与第二轴套(6)之间，多组支撑杆(10)的左端均与第一轴套(2)的右侧壁连接，多组支撑头(11)的左端分别与多组支撑杆(10)的右端连接。

2.如权利要求1所述的一种摩擦压力机专用摩擦盘，其特征在于，摩擦机构包括侧板(12)、衬板(13)、摩擦层(14)、多组第二螺栓(15)、多组连接件(16)和多组第三螺栓(17)，侧板(12)固定套装在第一套筒(5)的外侧壁上，衬板(13)套装在第一套筒(5)的外侧壁上，并且衬板(13)的右端通过多组第二螺栓(15)与侧板(12)的左端固定连接，摩擦层(14)的左端与衬板(13)的右侧壁连接，多组连接件(16)的下部均设置在第一套筒(5)的左侧壁上，多组连接件(16)的上部均设置在衬板(13)的左侧壁上，并且多组连接件(16)的下部分别通过多组第三螺栓(17)与第一套筒(5)左侧壁连接，多组连接件(16)的上部分别通过多组第三螺栓(17)与衬板(13)的左侧壁连接。

3.如权利要求1所述的一种摩擦压力机专用摩擦盘，其特征在于，还包括第二套筒(18)和第四螺栓(19)，第二套筒(18)的右端与第一轴套(2)的左端固定连接，并且第二套筒(18)套装在转轴(1)的外侧壁上，第二套筒(18)通过第四螺栓(19)固定安装在转轴(1)的外侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种摩擦压力机专用摩擦盘，其特征在于，还包括多组滑块(20)，多组滑块(20)分别安装在第一套筒(5)的内侧壁上，并且转轴(1)的外侧壁上设置有多组滑槽，多组滑块(20)分别可左右滑动设置在多组滑槽内部。

5.如权利要求1所述的一种摩擦压力机专用摩擦盘，其特征在于，还包括多组注油孔(21)，多组注油孔(21)均设置在第一轴套(2)的外侧壁上并分别与第一轴套(2)的多组通孔内相通。

6.如权利要求1所述的一种摩擦压力机专用摩擦盘，其特征在于，多组导向柱(7)为高硬度合金材料。

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