CN218837234U - 一种钢管除锈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管除锈设备，涉及金属除锈技术领域。包括工作台，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架的内部贯穿有推杆，所述推杆的外壁上套接有复位弹簧，所述支撑架的内部设置有打磨装置，所述推杆的外壁上设置有限位装置，所述支撑架的内壁上固定安装有卡尺，所述滑板与支撑架的内壁滑动连接，所述滑板固定安装在推杆的端部，所述打磨轮设置于滑板的底壁上，所述螺纹杆与支撑架的侧壁螺纹连接。该钢管除锈设备通过限位装置的单向限位能够方便工作人员对打磨轮的高度进行调节，向下推动推杆通过卡尺对限位块挤压，进而使限位块发生转动使限位被解除，方便工作人员对打磨轮向下进行调节高度。

Description

一种钢管除锈设备

技术领域

本实用新型涉及金属除锈技术领域，具体为一种钢管除锈设备。

背景技术

钢管生产完毕后，因体积大需要占用较大货场和发货不及时等原因，需在室外露天仓库暂存，时间一长，容易生锈，需要对其进行除锈处理。

钢管上生锈过后可能会出现无法进行喷漆的状况，需要通过将钢管进行固定，再通过打磨装置对表面上的锈进行打磨处理，进而才能够对钢管上进行上漆。

在现有技术中，现有的钢管除锈设备在打磨的过程中不易对打磨轮的高度进行控制，需要通过气缸对打磨轮高度进行控制，可能会出现高度较低导致将管道外表面磨损，也可能会导致除锈不完全需要进行二次打磨；鉴于此，我们提出了一种钢管除锈设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管除锈设备，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管除锈设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架的内部贯穿有推杆，所述推杆的外壁上套接有复位弹簧，所述支撑架的内部设置有打磨装置，所述推杆的外壁上设置有限位装置，所述支撑架的内壁上固定安装有卡尺，所述打磨装置包括：

滑板，所述滑板与支撑架的内壁滑动连接，所述滑板固定安装在推杆的端部；

打磨轮，所述打磨轮设置于滑板的底壁上；

螺纹杆，所述螺纹杆与支撑架的侧壁螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的一端与卡槽的外壁固定连接，所述螺纹杆的另一端上固定连接有转盘。

优选的，所述限位装置包括有滑槽，所述滑槽固定安装在推杆的外壁上。

优选的，所述滑槽的内壁与限位弹簧的一端固定连接，所述限位弹簧的另一端上固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆与滑块的外壁固定连接，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑块上转动连接有限位块，所述限位块与扭簧的一端固定连接，所述扭簧的另一端与滑块弹性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢管除锈设备。具备以下有益效果：

(1)、该钢管除锈设备通过限位装置的单向限位能够方便工作人员对打磨轮的高度进行调节，向下推动推杆通过卡尺对限位块挤压，进而使限位块发生转动使限位被解除，方便工作人员对打磨轮向下进行调节高度。

(2)、该钢管除锈设备通过打磨装置的设置能够方便对钢管进行固定打磨，通过转动转盘使螺纹杆带动卡槽向左运动，进而通过两卡槽对中间的钢管进行夹持固定对其进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型图3中B结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、推杆；4、复位弹簧；5、打磨装置；51、滑板；52、打磨轮；53、螺纹杆；54、卡槽；55、转盘；6、限位装置；61、滑槽；62、限位弹簧；63、连接杆；64、滑块；65、限位块；66、扭簧；7、卡尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管除锈设备，包括工作台1，工作台1上固定安装有支撑架2，支撑架2的内部贯穿有推杆3，推杆3的外壁上套接有复位弹簧4，通过复位弹簧4的弹力使推杆3带动滑板51下方设置有的打磨轮52向上运动进行复位，支撑架2的内部设置有打磨装置5，推杆3的外壁上设置有限位装置6，支撑架2的内壁上固定安装有卡尺7，过卡尺7与限位块65之间的卡接使滑板51无法向上运动，进而使打磨轮52对管道进行稳定打磨。

本实施例中，支撑架2的内部设置有打磨装置5，通过打磨装置5的设置能够方便对钢管进行固定打磨，通过转动转盘55使螺纹杆53带动卡槽54向左运动，进而通过两卡槽54对中间的钢管进行夹持固定对其进行打磨。

本实施例中，推杆3的外壁上设置有限位装置6，通过限位装置6的单向限位能够方便工作人员对打磨轮52的高度进行调节，向下推动推杆3通过卡尺7对限位块65挤压，进而使限位块65发生转动使限位被解除，方便工作人员对打磨轮52向下进行调节高度。

上述打磨装置5包括有滑板51，滑板51与支撑架2的内壁滑动连接，滑板51固定安装在推杆3的端部，滑板51的底壁上设置有打磨轮52，通过向下推动推杆3带动滑板51下方的打磨轮52向下运动对钢管进行打磨，支撑架2的侧壁上螺纹连接有螺纹杆53，通过螺纹杆53与支撑架2侧壁之间的螺纹连接，使螺纹杆53带动卡槽54向左运动，进而通过两卡槽54对中间的钢管进行夹持固定，螺纹杆53的一端与卡槽54的外壁固定连接，通过将钢管放置在两卡槽54的内部，螺纹杆53的另一端上固定连接有转盘55，通过转动转盘55带动螺纹杆53进行转动。

上述限位装置6包括有滑槽61，滑槽61固定安装在推杆3的外壁上，滑槽61的内壁与限位弹簧62的一端固定连接，限位弹簧62的另一端上固定连接有连接杆63，连接杆63与滑块64的外壁固定连接，滑块64与滑槽61的内壁滑动连接，通过向左推动滑块64带动限位块65向上运动被解除限位，滑块64上转动连接有限位块65，限位块65向下运动过程中被卡尺7挤压发生转动，限位块65与卡尺7之间限位被解除，限位块65与扭簧66的一端固定连接，扭簧66的另一端与滑块64弹性连接。

工作时(或使用时)，先通过将钢管放置在两卡槽54的内部，再通过转动转盘55带动螺纹杆53进行转动，再通过螺纹杆53与支撑架2侧壁之间的螺纹连接，使螺纹杆53带动卡槽54向左运动，进而通过两卡槽54对中间的钢管进行夹持固定，再通过向下推动推杆3带动滑板51向下运动，同时推杆3带动与限位装置6向下运动，限位装置6中的限位块65向下运动过程中被卡尺7挤压发生转动，限位块65与卡尺7之间限位被解除，进而使推杆3带动滑板51带动打磨轮52向下进行正常运动调节高度，最后再通过卡尺7与限位块65之间的卡接使滑板51无法向上运动，进而使打磨轮52对管道进行稳定打磨，当工作结束时通过向左推动滑块64带动限位块65向上运动被解除限位，再通过复位弹簧4的弹力使推杆3带动滑板51下方设置有的打磨轮52向上运动进行复位，方便下一次对打磨轮52进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管除锈设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部贯穿有推杆(3)，所述推杆(3)的外壁上套接有复位弹簧(4)，其特征在于：所述支撑架(2)的内部设置有打磨装置(5)，所述推杆(3)的外壁上设置有限位装置(6)，所述支撑架(2)的内壁上固定安装有卡尺(7)，所述打磨装置(5)包括：

滑板(51)，所述滑板(51)与支撑架(2)的内壁滑动连接，所述滑板(51)固定安装在推杆(3)的端部；

打磨轮(52)，所述打磨轮(52)设置于滑板(51)的底壁上；

螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)与支撑架(2)的侧壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈设备，其特征在于：所述螺纹杆(53)的一端与卡槽(54)的外壁固定连接，所述螺纹杆(53)的另一端上固定连接有转盘(55)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管除锈设备，其特征在于：所述限位装置(6)包括有滑槽(61)，所述滑槽(61)固定安装在推杆(3)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种钢管除锈设备，其特征在于：所述滑槽(61)的内壁与限位弹簧(62)的一端固定连接，所述限位弹簧(62)的另一端上固定连接有连接杆(63)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管除锈设备，其特征在于：所述连接杆(63)与滑块(64)的外壁固定连接，所述滑块(64)与滑槽(61)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管除锈设备，其特征在于：所述滑块(64)上转动连接有限位块(65)，所述限位块(65)与扭簧(66)的一端固定连接，所述扭簧(66)的另一端与滑块(64)弹性连接。

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