CN218836964U - 一种五金单件加工的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金单件加工技术领域，具体为一种五金单件加工的自动送料装置，该自动送料装置包括固定座、滑动座、上料滑块、定位座、工件夹头和推料杆，所述固定座和滑动座之间形成有用于放置工件的放置槽，所述工件夹头和推料杆分别位于放置槽的两侧，所述上料滑块位于滑动座的上方，且上料滑块的出料口靠近所述放置槽，所述定位座位于滑动座的下方，且定位座上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端与滑动座固定连接，所述滑动座在第一气缸的作用下可以将放置槽打开并形成供工件加工的避让位。本实用新型具备结构简单，设计合理，安全性高，可以自动上料，极大的提高了加工的效率，同时减轻了员工的工作负担，值得大力推广运用。

Description

一种五金单件加工的自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及五金单件加工技术领域，具体为一种五金单件加工的自动送料装置。

背景技术

在五金单件加工技术领域中，一些工件由于外形较小，内孔的结构复杂，一次车制无法完成，需要进行二次加工来进行钻孔或攻牙，而传统的二次加工方式均为人工手动上下料，其操作复杂，效率低下，极大的增加了员工的工作负担，同时人工手动上下料安全性差，容易造成人员受伤，不利于企业的长期发展以及大批量的生产需求。因此，申请人设计了一种五金单件加工的自动送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金单件加工的自动送料装置，具备结构简单，设计合理，安全性高，可以自动上料，极大的提高了加工的效率，同时减轻了员工的工作负担的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金单件加工的自动送料装置，该自动送料装置包括固定座、滑动座、上料滑块、定位座、工件夹头和推料杆，所述固定座和滑动座之间形成有用于放置工件的放置槽，所述工件夹头和推料杆分别位于放置槽的两侧，所述上料滑块位于滑动座的上方，且上料滑块的出料口靠近所述放置槽，所述定位座位于滑动座的下方，且定位座上设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端与滑动座固定连接，所述滑动座在第一气缸的作用下可以将放置槽打开并形成供工件加工的避让位。

优选的，所述自动送料装置还包括定位销，所述定位销设置有两个，两个所述定位销的小头端均由外向内贯穿滑动座后与固定座固定连接，所述定位销的大头端与定位座限位连接，且定位销上位于定位销的大头端与滑动座之间套设有弹簧。

优选的，所述动滑座呈L形状，且动滑座与上料滑块和定位座之间均形成有间隙，所述间隙的间隙值在1mm-10mm之间。

优选的，所述上料滑块与水平面之间形成一夹角，该夹角的角度值在20°-65°之间。

优选的，所述工件夹头上开设有用于夹持工件的夹持槽孔，该夹持槽孔与放置槽同轴设置。

优选的，所述推料杆远离放置槽一端设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端与推料杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供了一种五金单件加工的自动送料装置，该自动送料装置包括固定座、滑动座、上料滑块、定位座、工件夹头和推料杆，整体结构简单，设计合理，其中固定座与滑动座之间形成有用于放置待加工工件的放置槽，上料滑块上的工件可以直接滑落至放置槽内，通过第二气缸带动推料杆工作将工件推入工件夹头的槽孔内，通过工件夹头对工件进行夹持，此时的第一气缸驱动滑动座往远离固定座一端移动，此时的放置槽被打开并形成供工件加工的避让位，加工装置进入避让位对槽孔内的工件进行二次加工。通过自动送料装置来代替传统的人工上料，安全性高，极大的提高了加工的效率，同时减轻了员工的工作负担。

2、本实用新型通过设置定位销，该定位销设置有两个，两个定位销的小头端均由外向内贯穿滑动座后与固定座固定连接，在定位销上位于定位销的大头端与滑动座之间套设有弹簧，当第一气缸驱动滑动座往远离固定座一端移动时，对弹簧进行挤压限位，可以提高自动送料装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑动座移动后的结构图。

图中的附图标记及名称如下：

1、固定座；2、滑动座；3、上料滑块；4、定位座；5、工件夹头；6、推料杆；7、工件；8、放置槽；9、第一气缸；10、避让位；11、定位销；12、弹簧；13、间隙；14、夹持槽孔；15、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种五金单件加工的自动送料装置，该自动送料装置包括固定座1、滑动座2、上料滑块3、定位座4、工件夹头5和推料杆6，其中固定座1和滑动座2之间形成有用于放置工件7的放置槽8，工件夹头5和推料杆6分别位于放置槽8的两侧，且工件夹头5上开设有用于夹持工件7的夹持槽孔14，该夹持槽孔14与放置槽8同轴设置，上料滑块3位于滑动座2的上方，且上料滑块3的出料口靠近所述放置槽8，在实际运用中本实施例中的上料滑块3与振动盘(图未示意)连接，通过振动盘的振动将工件7振动进入上料滑块3内，定位座4位于滑动座2的下方，且定位座4上设置有第一气缸9，所述第一气缸9的输出端与滑动座2固定连接，所述滑动座2在第一气缸9的作用下可以将放置槽8打开并形成供工件7加工的避让位10，这样便于加工装置(图为示意)对工件7进行二次加工，所述自动送料装置还包括定位销11，所述定位销11设置有两个，两个所述定位销11的小头端均由外向内贯穿滑动座2后与固定座1固定连接，所述定位销11的大头端与定位座4限位连接，且定位销11上位于定位销11的大头端与滑动座2之间套设有弹簧12。

具体的，所述动滑座2呈L形状，且动滑座2与上料滑块3和定位座4之间均形成有间隙13，所述间隙13的间隙值在1mm-10mm之间。

具体的，为了便于上料滑块3内的工件7快速进入放置槽8内，将所述上料滑块3与水平面之设置一夹角，该夹角的角度值在20°-65°之间，在本实施例中夹角的角度值为30°。

具体的，所述推料杆6远离放置槽8一端设置有第二气缸15，所述第二气缸15的输出端与推料杆6固定连接，通过第二气缸15来驱动推料杆6将放置槽8内的工件7推入工件夹头5上的夹持槽孔14内。

通过采用上述的技术方案，振动盘(图未示意)将工件7振动至上料滑块3，再由上料滑块3到达固定座1和滑动座2之间形成的放置槽8内，此时的第二气缸15来驱动推料杆6将放置槽8内的工件7推入至工件夹头5上的夹持槽孔14内，之后第一气缸9驱动滑动座2往远离固定座1一端移动，并将固定座1与滑动座2之间形成的放置槽8打开以形成供工件7加工的避让位10，加工装置(图未示意)进入避让位10.来对夹持槽孔14内的工件二次加工，以此来代替人工自动上料，安全性高，同时极大的提高了加工的效率，减轻了员工的工作负担。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种五金单件加工的自动送料装置，其特征在于：包括固定座(1)、滑动座(2)、上料滑块(3)、定位座(4)、工件夹头(5)和推料杆(6)，所述固定座(1)和滑动座(2)之间形成有用于放置工件(7)的放置槽(8)，所述工件夹头(5)和推料杆(6)分别位于放置槽(8)的两侧，所述上料滑块(3)位于滑动座(2)的上方，且上料滑块(3)的出料口靠近所述放置槽(8)，所述定位座(4)位于滑动座(2)的下方，且定位座(4)上设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端与滑动座(2)固定连接，所述滑动座(2)在第一气缸(9)的作用下可以将放置槽(8)打开并形成供工件(7)加工的避让位(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五金单件加工的自动送料装置，其特征在于：还包括定位销(11)，所述定位销(11)设置有两个，两个所述定位销(11)的小头端均由外向内贯穿滑动座(2)后与固定座(1)固定连接，所述定位销(11)的大头端与定位座(4)限位连接，且定位销(11)上位于定位销(11)的大头端与滑动座(2)之间套设有弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种五金单件加工的自动送料装置，其特征在于：所述滑动座(2)呈L形状，且滑动座(2)与上料滑块(3)和定位座(4)之间均形成有间隙(13)，所述间隙(13)的间隙值在1mm-10mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种五金单件加工的自动送料装置，其特征在于：所述上料滑块(3)与水平面之间形成一夹角，该夹角的角度值在20°-65°之间。

5.根据权利要求1所述的一种五金单件加工的自动送料装置，其特征在于：所述工件夹头(5)上开设有用于夹持工件(7)的夹持槽孔(14)，该夹持槽孔(14)与放置槽(8)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种五金单件加工的自动送料装置，其特征在于：所述推料杆(6)远离放置槽(8)一端设置有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出端与推料杆(6)固定连接。

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