CN218836850U - 一种阀座出气室手动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是针对现有的加工往往需要涉及多套互相独立的夹具，在加工时需要依次转移夹具导致机床停工时间长的问题，设计了一种阀座出气室手动夹具通过一个机床同时加工4组不同面的阀座出气室减少机床的停机次数以提高机床生产效率。本实用新型提供一种阀座出气室手动夹具，包括：主柱，柱体侧面设置有子托盘组件的工位，柱体底面设置有中心定位盘，柱体与中心定位盘同轴，中心定位盘与夹具底板铰接；主柱上至少有三个子托盘组件的工位；夹具底板，用于固定主主，并设置有两个限位座，两个限位座关于夹具底板中垂面镜像对称；子托盘组件，用于固定阀座出气室，设置在主柱的工位上，数量与主柱的工位数量相匹配。

Description

一种阀座出气室手动夹具

技术领域

本实用新型涉及机床加工领域，具体涉及一种阀座出气室手动夹具。

背景技术

阀座的阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。对于气泵来说，由于其阀体构造需要与出气室相配合，这也意味着出气室对应的阀座需要与所使用的气泵相配合，在加工与气泵相配合的阀座通常需要对阀座的多个面进行加工。

现有的加工方式是根据加工的面数设置对应的夹具，以上夹具、加工、转移夹具的方式循环加工直到对应的面数加工完毕，这样做每次转移夹具的时候都需要机床停工对于阀座出气室这种小型阀座来说，加工一个面的时间往往较短，转移夹具的时间会大于加工时间，这就意味着机床停工时间的延长。

实用新型内容

本实用新型是针对现有的加工往往需要涉及多套互相独立的夹具，在加工时需要依次转移夹具导致机床停工时间长的问题，设计了一种阀座出气室手动夹具通过一个机床同时加工4组不同面的阀座出气室减少机床的停机次数以提高机床生产效率。

本实用新型提供一种阀座出气室手动夹具，包括：

主柱，柱体侧面设置有子托盘组件的工位，柱体底面设置有中心定位盘，柱体与中心定位盘同轴，中心定位盘与夹具底板铰接；

主柱上至少有三个子托盘组件的工位；

夹具底板，用于固定主柱，并设置有两个限位座，两个限位座关于夹具底板中垂面镜像对称；

子托盘组件，用于固定阀座出气室，设置在主柱的工位上，数量与主柱的工位数量相匹配。

使用时将需要加工的阀座出气室安装到子托盘组件上，根据加工面的需求放入对应的子托盘组件内，将子托盘组件安装到主柱上，并开启机床。

夹具底板由机床固定，根据限位座确定夹具底板的位置唯一，机床开启后刀头对子托盘组件上的阀座出气室进行加工，加工完主柱上一个面的阀座出气室后，转动主柱，使得刀头对准第二个面的子托盘组件继续进行加工，依次切换加工面直到所有的子托盘组件上的阀座出气室均加工完毕，机床停工。

由人工取下子托盘组件的阀座出气室切换加工面的位置，重复上述加工，直到一个夹具上的所有阀座出气室都完成了4个面的加工，然后下料，上新的4面未加工的阀座出气室。

作为优选，所述的主柱上设置有快定销孔；

所述的子托盘组件包括：桥板、工位组件和对刀座组件；

桥板顶面设置有若干工位组件，工位组件与桥板可拆卸连接，桥板的长边侧面设置有对刀座组件，对刀座组件用于确定加工刀基准位置；

桥板上设置有快定销，快定销位置与主柱的快定销孔相配合，快定销使桥板固定在主柱上。

快定销为快速定位销，通过旋转快定销能够将桥板与主柱进行锁定，避免加工的过程中桥板偏移。

对刀座用于确定加工的基准位置，避免加工时由于基准点错误导致一块桥板上的所有零部件全部加工失败。

子托盘组件的顶面贴近短边除还设置有把手，方便子托盘组件的安装。

作为优选，所述的子托盘组件分为A面子托盘组件、B面子托盘组件、C面子托盘组件和D面子托盘组件。

具体举例加工过程如下：

首先将第一组阀座出气室设置在A面子托盘组件上，第二组阀座出气室设置在B面子托盘组件上，第三组阀座出气室设置在C面子托盘组件上，第四组阀座出气室设置在D面子托盘组件上。

放入机床加工一周后，将第一组阀座出气室设置在B面子托盘组件上，第二组阀座出气室设置在C面子托盘组件上，第三组阀座出气室设置在D面子托盘组件上，第四组阀座出气室设置在A面子托盘组件上。

完成第二轮加工后，将第一组阀座出气室设置在C面子托盘组件上，第二组阀座出气室设置在D面子托盘组件上，第三组阀座出气室设置在A面子托盘组件上，第四组阀座出气室设置在B面子托盘组件上。

完成第三轮加工后，将第一组阀座出气室设置在D面子托盘组件上，第二组阀座出气室设置在A面子托盘组件上，第三组阀座出气室设置在B面子托盘组件上，第四组阀座出气室设置在C面子托盘组件上。

完成第四轮加工后此时四组阀座出气室都完成了ABCD面的加工，可以直接取下，并更换没有加工过的阀座出气室至子托盘组件上。

这样子设置减少了对加工工序的需求，从而减少了出错的可能性。

所述的A面子托盘组件的工位组件，包括：

子板，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上；

支座，用于安装阀座出气室，设置在子板上；

卡子板，用于配合支座固定阀座出气室，端部设置有定位钢珠用于卡主阀座出气室，设置在支座侧面；

支承座，顶面为斜面，顶边设置有软胶条；

压块架，顶部设置有压块，压块用于固定支座上安装的阀座出气室；

压块架和压块之间通过活动轴连接，活动轴上套设有弹簧；

压块上还设置有限位螺钉，限位螺钉与压块架座配合；

压块架顶面呈阶梯形便于压块的定位；

浮动支架，呈阶梯顶面，第一顶面上设置有压块，第二顶面上设置有浮动支头，压块与浮动支头配合。

所述的B面子托盘组件的工位组件，包括：

子板，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上；

支座，用于安装主阀座出气室，设置在子板上；

卡子浮动支座，设置在支座上，卡子浮动支座内设置有卡子，卡子用于固定安装主阀座；

顶杆，穿过支座与卡子浮动支座的卡子配合工作，与支座滑动连接；

弹园销，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接；

弹菱销，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接；

压块，与支座可拆卸连接，与支座之间设置有弹簧。

所述的C面子托盘组件的工位组件，包括：

倾斜子板，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上，顶面和底面延长后相交；

支座，用于安装阀座出气室，设置在倾斜子板上，顶面设置有阀座出气室定位用的定位块；

卡子板，用于配合支座固定阀座出气室，端部设置有定位钢珠用于卡主阀座出气室，设置在支座侧面；

无珠卡子板，用于配合支座固定阀座出气室，设置在支座侧面；

浮支座，设置在倾斜子板顶面，呈阶梯型，第二顶面上设置有旋转压块，第三顶面上设置有斜支承座，第二顶面与第三顶面之间的垂面与阀座出气室配合；

旋转压块与浮支座铰接；

压块架，设置在倾斜子板顶面，顶部设置有压块，压块用于固定支座上安装的阀座出气室；

压块架和压块之间通过活动轴连接，活动轴上套设有弹簧；

压块上还设置有限位螺钉，限位螺钉与压块架座配合；

压块架顶面呈阶梯形便于压块的定位。

所述的D面子托盘组件的工位组件，包括：

子板，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上；

竖直支座，用于安装阀座出气室，设置在子板上；

旋转压块，至少三个通过转轴与竖直支座转动连接，用于固定阀座出气室；

弹园销，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接；

浮动块，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接，与旋转压块配合压紧阀座出气室。

本实用新型的有益效果在于：通过一套夹具同时加工阀座出气室的四个面，每次加工只需要轮换夹具位置经过4次轮换就可以同时完成四组加工，缩短了机床停机时间，提高了机床利用率提升了生产效率。

附图说明

图1 本实用新型装置整体侧置结构图；

图2 本实用新型装置整体顶面结构图；

图3 本实用新型装置无子托盘组件结构图；

图4 本实用新型装置A面子托盘组件的单个工位组件组装阀座出气室结构图；

图5 本实用新型装置A面子托盘组件的单个工位组件组装阀座出气室背面结构图；

图6 本实用新型装置A面子托盘组件的单个工位组件结构图；

图7本实用新型装置B面子托盘组件的单个工位组件组装阀座出气室结构图；

图8本实用新型装置B面子托盘组件的单个工位组件结构图；

图9本实用新型装置B面子托盘组件的单个工位组件局部剖视图；

图10本实用新型装置C面子托盘组件的单个工位组件组装阀座出气室结构图；

图11本实用新型装置C面子托盘组件的单个工位组件结构图；

图12本实用新型装置D面子托盘组件的单个工位组件组装阀座出气室结构图；

图13本实用新型装置D面子托盘组件的单个工位组件结构图；

图14本实用新型装置A面子托盘组件组装图；

图15本实用新型装置B面子托盘组件组装图；

图16本实用新型装置C面子托盘组件组装图；

图17本实用新型装置D面子托盘组件组装图；

图中： 101、主柱，102、中心定位盘，103、夹具底板，104、限位座，105、桥板，106、快定销，107、对刀座组件，a、阀座出气室，200、子板，201、压块架，202、压块，203、卡子板，205、浮动支架，206、浮动支头，207、限位螺钉，300、子板，301、支座，302、卡子浮动支座，303、顶杆，304、压块，305、弹菱销，400、倾斜子板，401、压块架，402、压块，402-a、旋转压块，403、卡子板，404、支座，405、无珠卡子板，406、浮支座，407、限位螺钉，408、斜支承座，500、子板，501、竖直支座，502、旋转压块，503、弹园销，504、浮动块。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示一种阀座出气室手动夹具，包括：

主柱101，柱体侧面设置有子托盘组件的工位，柱体底面设置有中心定位盘102，柱体与中心定位盘102同轴，中心定位盘102与夹具底板103铰接；

主柱101上有四个子托盘组件的工位；

夹具底板103，用于固定主柱，并设置有两个限位座104，两个限位座104关于夹具底板103中垂面镜像对称；

四个子托盘组件，用于固定阀座出气室a，设置在主柱101的工位上。

使用时将需要加工的阀座出气室a安装到子托盘组件上，根据加工面的需求放入对应的子托盘组件内，将子托盘组件安装到主柱101上，并开启机床。

夹具底板103由机床固定，根据限位座104确定夹具底板103的位置唯一，机床开启后刀头对子托盘组件上的阀座出气室a进行加工，加工完主柱101上一个面的阀座出气室a后，转动主柱101，使得刀头对准第二个面的子托盘组件继续进行加工，依次切换加工面直到所有的子托盘组件上的阀座出气室a均加工完毕，机床停工。

由人工取下子托盘组件的阀座出气室a切换加工面的位置，重复上述加工，直到一个夹具上的所有阀座出气室a都完成了4个面的加工，然后下料，上新的4面未加工的阀座出气室a。

所述的主柱101上设置有快定销孔；

所述的子托盘组件包括：桥板105、5个工位组件和对刀座组件107；

桥板顶面设置有5个干工位组件，工位组件均与桥板可拆卸连接，桥板的长边侧面设置有对刀座组件107，对刀座组件107用于确定加工刀基准位置；

桥板上设置有两个快定销106，快定销位置与主柱101的快定销孔相配合，快定销使桥板固定在主柱101上。

快定销为快速定位销，通过旋转快定销能够将桥板与主柱101进行锁定，避免加工的过程中桥板偏移。

对刀座用于确定加工的基准位置，避免加工时由于基准点错误导致一块桥板上的所有零部件全部加工失败。

子托盘组件的顶面贴近短边除还设置有把手，方便子托盘组件的安装。

如图14至17所示的子托盘组件分为A面子托盘组件、B面子托盘组件、C面子托盘组件和D面子托盘组件。

具体举例加工过程如下：

首先将第一组阀座出气室a设置在A面子托盘组件上，第二组阀座出气室a设置在B面子托盘组件上，第三组阀座出气室a设置在C面子托盘组件上，第四组阀座出气室a设置在D面子托盘组件上。

放入机床加工一周后，将第一组阀座出气室a设置在B面子托盘组件上，第二组阀座出气室a设置在C面子托盘组件上，第三组阀座出气室a设置在D面子托盘组件上，第四组阀座出气室a设置在A面子托盘组件上。

完成第二轮加工后，将第一组阀座出气室a设置在C面子托盘组件上，第二组阀座出气室a设置在D面子托盘组件上，第三组阀座出气室a设置在A面子托盘组件上，第四组阀座出气室a设置在B面子托盘组件上。

完成第三轮加工后，将第一组阀座出气室a设置在D面子托盘组件上，第二组阀座出气室a设置在A面子托盘组件上，第三组阀座出气室a设置在B面子托盘组件上，第四组阀座出气室a设置在C面子托盘组件上。

完成第四轮加工后此时四组阀座出气室a都完成了ABCD面的加工，可以直接取下，并更换没有加工过的阀座出气室a至子托盘组件上。

这样子设置减少了对加工工序的需求，从而减少了出错的可能性。

如图4、图5和图6所示的A面子托盘组件上的工位组件，包括：

子板200，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上；

支座，用于安装阀座出气室a，设置在子板上；

卡子板203，用于配合支座固定阀座出气室a，端部设置有定位钢珠用于卡主阀座出气室a，设置在支座侧面；

支承座，顶面为斜面，顶边设置有软胶条；

压块架201，顶部设置有压块，压块用于固定支座上安装的阀座出气室a；

压块架和压块202之间通过活动轴连接，活动轴上套设有弹簧；

压块上还设置有限位螺钉207，限位螺钉与压块架座配合；

压块架顶面呈阶梯形便于压块的定位；

浮动支架205，呈阶梯顶面，第一顶面上设置有压块，第二顶面上设置有浮动支头206，压块与浮动支头配合。

使用时先将阀座出气室设置在支座上，用卡子板确定位置，由于卡子板使用的定位钢珠式，能够容易的插入拔出，所以需要压块进行后续定位。卡入后阀座出气室会卡在浮动支头上，此时将压块螺钉旋紧直到被限位螺钉限制完成压紧，而浮动支架上的压块为旋转式，只要旋转即可完成锁定。

压块架201的顶面为阶梯形，压块202设置在第二顶面上，这样压块会被第一顶面的垂直部分限制避免压块202左右晃动。

活动轴为螺钉轴，上面套设有弹簧，这样可以使得压块能够沿着螺钉轴滑动的同时会被弹簧支撑着复位。

如图7、图8和图9所示的B面子托盘组件的工位组件，包括：

子板300，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上；

支座301，用于安装主阀座出气室a，设置在子板上；

卡子浮动支座302，设置在支座上，卡子浮动支座内设置有卡子，卡子用于固定安装主阀座；

顶杆303，穿过支座与卡子浮动支座的卡子配合工作，与支座滑动连接；

弹园销，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接；

弹菱销305，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接；

压块304，与支座可拆卸连接，与支座之间设置有弹簧。压块上还设置有限位螺钉，限位螺钉与支座301配合工作，用于限制压块304的活动位置。压块304与支座之间是通过螺栓固定的。

支座俯视角成L形放置在子板上，其中内垂面上设置有若干通孔，通孔内内置弹簧，用于驱动弹园销或弹菱销。通孔上附加卡子浮动支座，卡子浮动支座的一侧设置卡子，内部有弹簧结构用于卡子复位，当顶杆压入卡子浮动支座内时，卡子被顶出，顶杆拔出时卡子被弹簧拉至复位。

压块的使用方式与A面子托盘组件的工位组件的压块使用一致。

如图10和图11所示的C面子托盘组件的工位组件，包括：

倾斜子板400，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上，顶面和底面延长后相交；

支座404，用于安装阀座出气室a，设置在倾斜子板上，顶面设置有阀座出气室a定位用的定位块；

卡子板403，用于配合支座固定阀座出气室a，端部设置有定位钢珠用于卡主阀座出气室a，设置在支座侧面；

无珠卡子板405，用于配合支座固定阀座出气室a，设置在支座侧面；

浮支座406，设置在倾斜子板顶面，呈阶梯型，第二顶面上设置有旋转压块402-a，第三顶面上设置有斜支承座408，第二顶面与第三顶面之间的垂面与阀座出气室a配合；

旋转压块与浮支座铰接；

压块架401，设置在倾斜子板顶面，顶部设置有压块402，压块用于固定支座上安装的阀座出气室a；

压块架和压块之间通过活动轴连接，活动轴上套设有弹簧；

压块上还设置有限位螺钉407，限位螺钉与压块架座配合；

压块架顶面呈阶梯形便于压块的定位。

旋转压块402-a通过转轴设置在浮支座406的第二顶面上，旋转压块402-a围绕转轴转动。斜支承座408与阀座出气室的解除面为圆弧面，减少刚性接触。

如图12和图13所示的所述的D面子托盘组件的工位组件，包括：

子板500，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上；

竖直支座501，用于安装阀座出气室a，设置在子板上；

旋转压块502，至少三个通过转轴与竖直支座转动连接，用于固定阀座出气室a；

弹园销503，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接；

浮动块504，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接，与旋转压块配合压紧阀座出气室a。

在竖直支座上设置一个通孔，内置弹簧，浮动块504与此弹簧连接，当有阀座出气室压入时，浮动块能够做到浮动支撑。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种阀座出气室手动夹具，其特征在于，包括：

主柱，柱体侧面设置有子托盘组件的工位，柱体底面设置有中心定位盘，柱体与中心定位盘同轴，中心定位盘与夹具底板铰接；

主柱上至少有三个子托盘组件的工位；

夹具底板，用于固定主柱，并设置有两个限位座，两个限位座关于夹具底板中垂面镜像对称；

子托盘组件，用于固定阀座出气室，设置在主柱的工位上，数量与主柱的工位数量相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种阀座出气室手动夹具，其特征在于，所述的主柱上设置有快定销孔；

所述的子托盘组件包括：桥板、工位组件和对刀座组件；

桥板顶面设置有若干工位组件，工位组件与桥板可拆卸连接，桥板的长边侧面设置有对刀座组件，对刀座组件用于确定加工刀基准位置；

桥板上设置有快定销，快定销位置与主柱的快定销孔相配合，快定销使桥板固定在主柱上。

3.根据权利要求1所述的一种阀座出气室手动夹具，其特征在于，所述的子托盘组件，包括：

子板，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上；

支座，用于安装主阀座出气室，设置在子板上；

卡子板，用于配合支座固定阀座出气室，端部设置有定位钢珠用于卡主阀座出气室，设置在支座侧面；

支承座，顶面为斜面，顶边设置有软胶条；

压块架，顶部设置有压块，压块用于固定支座上安装的阀座出气室；

压块架和压块之间通过活动轴连接，活动轴上套设有弹簧；

压块上还设置有限位螺钉，限位螺钉与压块架座配合；

压块架顶面呈阶梯形便于压块的定位；

浮动支架，呈阶梯顶面，第一顶面上设置有压块，第二顶面上设置有浮动支头，压块与浮动支头配合。

4.根据权利要求1所述的一种阀座出气室手动夹具，其特征在于，所述的子托盘组件的工位组件，包括：

子板，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上；

支座，用于安装主阀座出气室，设置在子板上；

卡子浮动支座，设置在支座上，卡子浮动支座内设置有卡子，卡子用于固定安装主阀座；

顶杆，穿过支座与卡子浮动支座的卡子配合工作，与支座滑动连接；

弹园销，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接；

弹菱销，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接；

压块，与支座可拆卸连接，与支座之间设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种阀座出气室手动夹具，其特征在于，所述的子托盘组件的工位组件，包括：

倾斜子板，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上，顶面和底面延长后相交；

支座，用于安装阀座出气室，设置在倾斜子板上，顶面设置有阀座出气室定位用的定位块；

卡子板，用于配合支座固定阀座出气室，端部设置有定位钢珠用于卡主阀座出气室，设置在支座侧面；

无珠卡子板，用于配合支座固定阀座出气室，设置在支座侧面；

浮支座，设置在倾斜子板顶面，呈阶梯型，第二顶面上设置有旋转压块，第三顶面上设置有斜支承座，第二顶面与第三顶面之间的垂面与阀座出气室配合；

旋转压块与浮支座铰接；

压块架，设置在倾斜子板顶面，顶部设置有压块，压块用于固定支座上安装的阀座出气室；

压块架和压块之间通过活动轴连接，活动轴上套设有弹簧；

压块上还设置有限位螺钉，限位螺钉与压块架座配合；

压块架顶面呈阶梯形便于压块的定位。

6.根据权利要求1所述的一种阀座出气室手动夹具，其特征在于，所述的子托盘组件的工位组件，包括：

子板，用于安装夹具部件以及将整体固定到桥板上；

竖直支座，用于安装阀座出气室，设置在子板上；

旋转压块，至少三个通过转轴与竖直支座转动连接，用于固定阀座出气室；

弹园销，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接；

浮动块，设置在支座上，通过弹簧与支座固定连接，与旋转压块配合压紧阀座出气室。

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