CN218836557U - 一种防尘型焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘型焊接机构,涉及焊接技术领域,针对现有的焊接设备仅仅具备夹持功能,不具备除烟防尘功能,使用具有一定局限性的问题,现提出如下方案,包括固定架,所述固定架一侧外壁插接有通风管,所述通风管一端连接有进风斗,所述进风斗内壁安装有电扇。本实用新型可通过电扇将焊接时产生的烟尘吹入网管内经过活性炭的吸附净化后排出,避免影响工人健康,通过设置两个可旋转交替的网管,方便进行替换使用,当其中一个网管内的活性炭需要更换时,通过旋转交替变换两个网管的位置,使用另一个网管内的活性炭对烟气进行吸附净化,同时对换下来的网管内的活性炭进行更换,不耽误焊接工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种防尘型焊接机构。
背景技术
在机械零部件的加工过程中经常需要将一些相对应的零部件焊接在一起,在进行零部件焊接时,会产生大量烟尘飘散在四周空气中,对工人的健康造成危害。
现有的焊接设备仅仅具备夹持功能,不具备除烟防尘功能,使用具有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种防尘型焊接机构,通过电扇将焊接时产生的烟尘吹入网管内经过活性炭的吸附净化后排出,避免影响工人健康,通过设置两个可旋转交替的网管,方便进行替换使用,在进行活性炭更换时,不耽误焊接工作,克服了现有技术的不足,有效解决了现有的焊接设备仅仅具备夹持功能,不具备除烟防尘功能,使用具有一定局限性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防尘型焊接机构,包括固定架,所述固定架一侧外壁插接有通风管,所述通风管一端连接有进风斗,所述进风斗内壁安装有电扇,所述固定架底部内壁一端固定有焊机,所述固定架顶部内壁固定有夹持组件,所述固定架底部内壁一端固定有支撑板,所述支撑板一侧外壁通过轴承插接有转杆,所述转杆一端固定有连接板,所述固定架一侧外壁安装有电动旋转台,所述连接板两端均固定有网管,两个所述网管内均设有活性炭。
通过上述方案,可通过夹持组件将零部件吊夹起来,工人可一手持另一个相对应的零部件,另一只手持焊机上的焊枪,进行焊接操作,在焊接前可启动电扇进行抽风,将焊接时产生的烟尘吹入网管内经过活性炭的吸附净化后排出,避免影响工人健康,通过设置两个可旋转交替的网管,方便进行替换使用,当其中一个网管内的活性炭需要更换时,通过旋转交替变换两个网管的位置,使用另一个网管内的活性炭对烟气进行吸附净化,同时对换下来的网管内的活性炭进行更换,不耽误焊接工作。
优选的,所述夹持组件包括限位板,开设于限位板底部外壁上的滑槽,通过轴承插接于限位板一侧外壁上的双向螺纹杆,螺接于双向螺纹杆两端的滑块,固定于两个滑块底部外壁的夹板。
通过上述方案,可将零部件置于两个夹板之间,转动双向螺纹杆使得两个滑块相互靠近,进而带动两个夹板相互靠近对零部件进行夹持。
优选的,所述网管一侧外壁开有安装口,所述安装口内壁铰接有门板。
通过上述方案,可打开门板方便对网管内的活性炭进行更换。
优选的,所述双向螺纹杆两端螺纹方向相反,所述双向螺栓杆一端固定有把手。
通过上述方案,方便对双向螺纹杆转动。
优选的,所述网管为两端内壁均设有过滤网的通管。
通过上述方案,被电扇抽走的烟尘可穿过过滤网进入通管内经过活性炭的净化后再排出。
优选的,所述电扇、焊机和电动旋转台均通过电源线连接有外部电源。
通过上述方案,电扇、焊机和电动旋转台可通过外部电力驱动。
本实用新型的有益效果为:
可通过电扇将焊接时产生的烟尘吹入网管内经过活性炭的吸附净化后排出,避免影响工人健康,通过设置两个可旋转交替的网管,方便进行替换使用,当其中一个网管内的活性炭需要更换时,通过旋转交替变换两个网管的位置,使用另一个网管内的活性炭对烟气进行吸附净化,同时对换下来的网管内的活性炭进行更换,不耽误焊接工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防尘型焊接机构的正视剖面图;
图2为本实用新型提出的一种防尘型焊接机构的正视图;
图3为本实用新型提出的一种防尘型焊接机构的俯视图。
图中:1、固定架;2、通风管;3、进风斗;4、电扇;5、焊机;6、支撑板;7、转杆;8、连接板;9、电动旋转台;10、网管;11、活性炭;12、限位板;13、滑槽;14、双向螺纹杆;15、滑块;16、夹板;17、门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种防尘型焊接机构,包括固定架1,固定架1一侧外壁插接有通风管2,通风管2一端连接有进风斗3,进风斗3内壁安装有电扇4,固定架1底部内壁一端固定有焊机5,固定架1顶部内壁固定有夹持组件,夹持组件包括限位板12,开设于限位板12底部外壁上的滑槽13,通过轴承插接于限位板12一侧外壁上的双向螺纹杆14,双向螺纹杆14两端螺纹方向相反,双向螺栓杆14一端固定有把手,方便对双向螺纹杆14转动;
螺接于双向螺纹杆14两端的滑块15,固定于两个滑块15底部外壁的夹板16,可将零部件置于两个夹板16之间,转动双向螺纹杆14使得两个滑块15相互靠近,进而带动两个夹板16相互靠近对零部件进行夹持;
固定架1底部内壁一端固定有支撑板6,支撑板6一侧外壁通过轴承插接有转杆7,转杆7一端固定有连接板8,固定架1一侧外壁安装有电动旋转台9,连接板8两端均固定有网管10,网管10为两端内壁均设有过滤网的通管,被电扇4抽走的烟尘可穿过过滤网进入通管内经过活性炭11的净化后再排出,网管10一侧外壁开有安装口,安装口内壁铰接有门板17,可打开门板17方便对网管10内的活性炭11进行更换;
两个网管10内均设有活性炭11,可通过夹持组件将零部件吊夹起来,工人可一手持另一个相对应的零部件,另一只手持焊机5上的焊枪,进行焊接操作,在焊接前可启动电扇4进行抽风,将焊接时产生的烟尘吹入网管10内经过活性炭11的吸附净化后排出,避免影响工人健康,通过设置两个可旋转交替的网管10,方便进行替换使用,当其中一个网管10内的活性炭需要更换时,通过旋转交替变换两个网管10的位置,使用另一个网管10内的活性炭11对烟气进行吸附净化,同时对换下来的网管10内的活性炭11进行更换,不耽误焊接工作。
工作原理:将零部件置于两个夹板16之间,转动双向螺纹杆14使得两个滑块15相互靠近,进而带动两个夹板16相互靠近对零部件进行夹持,工人可一手持另一个相对应的零部件,另一只手持焊机5上的焊枪,进行焊接操作,在焊接前可启动电扇4进行抽风,将焊接时产生的烟尘吹入网管10内经过活性炭11的吸附净化后排出,避免影响工人健康,通过设置两个可旋转交替的网管10,方便进行替换使用,当其中一个网管10内的活性炭需要更换时,可通过电动旋转台9带动转杆7转动180°,通过旋转交替变换两个网管10的位置,使用另一个网管10内的活性炭11对烟气进行吸附净化,同时对换下来的网管10内的活性炭11进行更换,不耽误焊接工作,可打开门板17方便对网管10内的活性炭11进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防尘型焊接机构,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)一侧外壁插接有通风管(2),所述通风管(2)一端连接有进风斗(3),所述进风斗(3)内壁安装有电扇(4),所述固定架(1)底部内壁一端固定有焊机(5),所述固定架(1)顶部内壁固定有夹持组件,所述固定架(1)底部内壁一端固定有支撑板(6),所述支撑板(6)一侧外壁通过轴承插接有转杆(7),所述转杆(7)一端固定有连接板(8),所述固定架(1)一侧外壁安装有电动旋转台(9),所述连接板(8)两端均固定有网管(10),两个所述网管(10)内均设有活性炭(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘型焊接机构,其特征在于,所述夹持组件包括限位板(12),开设于限位板(12)底部外壁上的滑槽(13),通过轴承插接于限位板(12)一侧外壁上的双向螺纹杆(14),螺接于双向螺纹杆(14)两端的滑块(15),固定于两个滑块(15)底部外壁的夹板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种防尘型焊接机构,其特征在于,所述网管(10)一侧外壁开有安装口,所述安装口内壁铰接有门板(17)。
4.根据权利要求2所述的一种防尘型焊接机构,其特征在于,所述双向螺纹杆(14)两端螺纹方向相反,所述双向螺纹杆(14)一端固定有把手。
5.根据权利要求1所述的一种防尘型焊接机构,其特征在于,所述网管(10)为两端内壁均设有过滤网的通管。
6.根据权利要求1所述的一种防尘型焊接机构,其特征在于,所述电扇(4)、焊机(5)和电动旋转台(9)均通过电源线连接有外部电源。
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