CN216541682U - 带有调节装置双工位焊接夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有调节装置双工位焊接夹持设备，包括工作台，所述工作台的顶面通过安装架固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设有管材，且管材的内侧位于螺纹杆的表面通过连接件活动连接有活动杆。本实用新型中，两个伺服电机的输出端带动两个螺纹杆顺时针旋转，从而螺纹杆旋转通过活动杆带动两个夹板相互远离，从而能够在两个管材连接处进行夹持的效果，反之则相反，便于对不同直径的管材进行夹持，且调节较为省时省力，通过设置排气管，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网能够依次对排出的废气进行过滤，然后活性炭层能够对过滤后的废气进行净化后排出，减少废气对环境造成的污染。

Description

带有调节装置双工位焊接夹持设备

技术领域

本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及带有调节装置双工位焊接夹持设备。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。而在使用时往往需要对多根管材进行焊接。

现有的技术存在以下问题：

传统的带有调节装置双工位焊接夹持设备不便于对不同直径的管材进行夹持，且调节时较为繁琐，并且在焊接时不便于对产生的烟气进行过滤处理，其次工作人员的劳动强度有待降低，且不便于掌握焊接进度。

我们为此，提出了带有调节装置双工位焊接夹持设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同直径的管材进行夹持，且调节时较为繁琐，并且在焊接时不便于对产生的烟气进行过滤处理，其次工作人员的劳动强度有待降低，且不便于掌握焊接进度的缺点而提出的带有调节装置双工位焊接夹持设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：带有调节装置双工位焊接夹持设备，包括工作台，所述工作台的顶面通过安装架固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设有管材，且管材的内侧位于螺纹杆的表面通过连接件活动连接有活动杆，并且活动杆的一端活动连接有固定块，所述固定块远离活动杆的一侧表面固定安装有夹板，且夹板的另一侧表面粘接有防滑垫，所述工作台的顶面固定安装有防护箱，且防护箱的前端面通过合页设有箱门，并且箱门的表面左右两侧分别固定安装有控制面板和观察窗，所述防护箱的顶面固定安装有排气管，且排气管的内壁从下至上依次设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、集料板和活性炭层，所述排气管的表面螺纹连接有顶盖，所述排气管的两侧表面位于集料板的上方固定安装有排料管。

优选的，所述工作台的顶面设有筛料板，且筛料板的表面开设有筛料孔，所述工作台的内部设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有收集箱。

优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的结构相同，且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的材质均为304不锈钢。

优选的，所述筛料孔设有多个，且多个筛料孔矩形阵列分布在筛料板的表面。

优选的，所述伺服电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述收集箱设有两个，且两个收集箱均为中空型长方体结构，并且两个收集箱的材质均为铝合金。

优选的，所述顶盖的表面设有防尘网，且防尘网为圆形结构，并且防尘网的直径小于顶盖的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置两个伺服电机，两个伺服电机的输出端带动两个螺纹杆顺时针旋转，从而螺纹杆旋转通过活动杆带动两个夹板相互远离，从而能够在两个管材连接处进行夹持的效果，反之则相反，便于对不同直径的管材进行夹持，且调节较为省时省力，通过设置排气管，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网能够依次对排出的废气进行过滤，然后活性炭层能够对过滤后的废气进行净化后排出，减少废气对环境造成的污染。

2、本实用新型中通过设置筛料板、筛料孔和收集箱，焊接时产生的火花碎屑能够通过筛料孔掉落至收集箱内进行集中收集，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员的工作效率，同时观察窗的设置便于工作人员对焊接进度做出判断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的带有调节装置双工位焊接夹持设备的俯视图；

图2为本实用新型提出的带有调节装置双工位焊接夹持设备的结构示意图；

图3为本实用新型提出的带有调节装置双工位焊接夹持设备的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的带有调节装置双工位焊接夹持设备的顶盖结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、筛料板；3、筛料孔；4、伺服电机；5、连接件；6、螺纹杆；7、活动杆；8、固定块；9、夹板；10、防滑垫；11、管材；12、防护箱；13、排气管；14、顶盖；15、箱门；16、观察窗；17、控制面板；18、第一过滤网；19、第二过滤网；20、第三过滤网；21、集料板；22、活性炭层；23、排料管；24、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，带有调节装置双工位焊接夹持设备，包括工作台1，工作台1的顶面通过安装架固定安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出端固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧设有管材11，且管材11的内侧位于螺纹杆6的表面通过连接件5活动连接有活动杆7，并且活动杆7的一端活动连接有固定块8，固定块8远离活动杆7的一侧表面固定安装有夹板9，且夹板9的另一侧表面粘接有防滑垫10，两个伺服电机4的输出端带动两个螺纹杆6顺时针旋转，从而螺纹杆6旋转通过活动杆7带动两个夹板9相互远离，从而能够在两个管材11连接处进行夹持的效果，反之则相反，便于对不同直径的管材11进行夹持，且调节较为省时省力，此结构与汽车手摇式千斤顶原理相同，且得到广泛应用，工作台1的顶面固定安装有防护箱12，且防护箱12的前端面通过合页设有箱门15，并且箱门15的表面左右两侧分别固定安装有控制面板17和观察窗16，防护箱12的顶面固定安装有排气管13，且排气管13的内壁从下至上依次设有第一过滤网18、第二过滤网19、第三过滤网20、集料板21和活性炭层22，排气管13的表面螺纹连接有顶盖14，排气管13的两侧表面位于集料板21的上方固定安装有排料管23，第一过滤网18、第二过滤网19和第三过滤网20能够依次对排出的废气进行过滤，然后活性炭层22能够对过滤后的废气进行净化后排出，减少废气对环境造成的污染。

本实施方案中：工作台1的顶面设有筛料板2，且筛料板2的表面开设有筛料孔3，工作台1的内部设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有收集箱24。

具体的，焊接时产生的火花碎屑能够通过筛料孔3掉落至收集箱24内进行集中收集，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员的工作效率，同时观察窗16的设置便于工作人员对焊接进度做出判断。

本实施方案中：第一过滤网18、第二过滤网19和第三过滤网20的结构相同，且第一过滤网18、第二过滤网19和第三过滤网20的材质均为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：筛料孔3设有多个，且多个筛料孔3矩形阵列分布在筛料板2的表面。

具体的，提高碎屑掉落至收集箱24内的效率。

本实施方案中：伺服电机4的输入端通过导线与控制面板17的输出端电性连接，且控制面板17的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：收集箱24设有两个，且两个收集箱24均为中空型长方体结构，并且两个收集箱24的材质均为铝合金。

具体的，具备密度低，强度高的优点。

本实施方案中：顶盖14的表面设有防尘网，且防尘网为圆形结构，并且防尘网的直径小于顶盖14的直径。

具体的，便于净化后的空气能够从排气管13内排出。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，利用控制面板17操控两个伺服电机4的启停，两个伺服电机4的输出端带动两个螺纹杆6顺时针旋转，从而螺纹杆6旋转通过活动杆7带动两个夹板9相互远离，从而能够在两个管材11连接处进行夹持的效果，反之则相反，便于对不同直径的管材11进行夹持，且调节较为省时省力，接着第一过滤网18、第二过滤网19和第三过滤网20能够依次对排出的废气进行过滤，然后活性炭层22能够对过滤后的废气进行净化后排出，减少废气对环境造成的污染，其次焊接时产生的火花碎屑能够通过筛料孔3掉落至收集箱24内进行集中收集，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员的工作效率，同时观察窗16的设置便于工作人员对焊接进度做出判断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带有调节装置双工位焊接夹持设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面通过安装架固定安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端固定安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧设有管材(11)，且管材(11)的内侧位于螺纹杆(6)的表面通过连接件(5)活动连接有活动杆(7)，并且活动杆(7)的一端活动连接有固定块(8)，所述固定块(8)远离活动杆(7)的一侧表面固定安装有夹板(9)，且夹板(9)的另一侧表面粘接有防滑垫(10)，所述工作台(1)的顶面固定安装有防护箱(12)，且防护箱(12)的前端面通过合页设有箱门(15)，并且箱门(15)的表面左右两侧分别固定安装有控制面板(17)和观察窗(16)，所述防护箱(12)的顶面固定安装有排气管(13)，且排气管(13)的内壁从下至上依次设有第一过滤网(18)、第二过滤网(19)、第三过滤网(20)、集料板(21)和活性炭层(22)，所述排气管(13)的表面螺纹连接有顶盖(14)，所述排气管(13)的两侧表面位于集料板(21)的上方固定安装有排料管(23)。

2.根据权利要求1所述的带有调节装置双工位焊接夹持设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶面设有筛料板(2)，且筛料板(2)的表面开设有筛料孔(3)，所述工作台(1)的内部设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有收集箱(24)。

3.根据权利要求1所述的带有调节装置双工位焊接夹持设备，其特征在于，所述第一过滤网(18)、第二过滤网(19)和第三过滤网(20)的结构相同，且第一过滤网(18)、第二过滤网(19)和第三过滤网(20)的材质均为304不锈钢。

4.根据权利要求2所述的带有调节装置双工位焊接夹持设备，其特征在于，所述筛料孔(3)设有多个，且多个筛料孔(3)矩形阵列分布在筛料板(2)的表面。

5.根据权利要求1所述的带有调节装置双工位焊接夹持设备，其特征在于，所述伺服电机(4)的输入端通过导线与控制面板(17)的输出端电性连接，且控制面板(17)的输入端通过导线连接外部电源。

6.根据权利要求2所述的带有调节装置双工位焊接夹持设备，其特征在于，所述收集箱(24)设有两个，且两个收集箱(24)均为中空型长方体结构，并且两个收集箱(24)的材质均为铝合金。

7.根据权利要求1所述的带有调节装置双工位焊接夹持设备，其特征在于，所述顶盖(14)的表面设有防尘网，且防尘网为圆形结构，并且防尘网的直径小于顶盖(14)的直径。

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