CN211331923U - 用于电容器模组的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于电容器模组的焊接装置,包括支撑机构、放置架、控制器,所述放置架连接在所述支撑机构上,所述控制器连接在所述支撑机构前端,还包括用于焊接的焊接机构以及用于移动所述焊接机构的移动机构和用于在焊接过程中吸收废气的吸尘机构,所述吸尘机构作用在于能够利用对流空气将焊接过程中的灰尘和有害气体进行收集并且方便清理。本实用新型利用可调节的移动机构从而控制焊接机构,保证了焊接机构的灵活性,并且压紧气缸能固定电容器模组,固定气缸能够固定电容器引线,方便焊枪焊接,吸尘机构利用循环空气对焊接过程的灰尘和废气进行回收过滤,提高了环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器模组加工领域,特别是涉及用于电容器模组的焊接装置。
背景技术
超级电容器是一种新型储能的超级电容器,与蓄电池和传统电容器相比,具有功率密度高、充放电时间短、循环寿命长、工作温度范围宽等优点,能满足不同应用领域的使用要求。
一般的电容器模组焊接都是人工进行焊接,这样工作效率不高,并且在焊接过程中会产生影响人身体健康的废气,时间久了对健康也会有影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于电容器模组的焊接装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于电容器模组的焊接装置,包括支撑机构、放置架、控制器,所述放置架连接在所述支撑机构上,所述控制器连接在所述支撑机构前端,还包括用于焊接的焊接机构以及用于移动所述焊接机构的移动机构和用于在焊接过程中吸收废气的吸尘机构,所述吸尘机构作用在于能够利用对流空气将焊接过程中的灰尘和有害气体进行收集并且方便清理。
优选的:所述支撑机构包括顶板、支撑柱、透视窗、工作台,所述支撑柱上端通过焊接连接所述顶板,所述支撑柱内侧通过螺栓连接所述工作台,所述顶板和所述工作台之间镶嵌连接所述透视窗。
如此设置,所述顶板起保护作用,所述工作台起承载作用,所述透视窗起隔断作用,镶嵌连接安装方便。
优选的:所述移动机构包括支撑架、升降螺杆、升降电机、纵向电机,所述升降电机通过螺栓连接所述支撑机构的所述支撑柱,所述升降螺杆通过联轴器连接所述升降电机,所述升降螺杆上通过螺纹连接所述支撑架,所述支撑架后端通过螺栓连接所述纵向电机,所述纵向电机上通过联轴器连接纵向螺杆,所述纵向螺杆上通过螺纹连接纵移滑块,所述纵移滑块外侧滑动连接纵向支架,所述纵移滑块内侧连接横向电机,所述横向电机动力输出端连接横向螺杆,所述横向螺杆上连接所述焊接机构的所述安装盒。
如此设置,所述升降螺杆、所述纵向螺杆、所述横向螺杆起传动作用,通过螺纹连接在移动过程中稳定性好。
优选的:所述焊接机构包括安装盒、压紧气缸、压紧垫、摄像头,所述安装盒内部设置有所述压紧气缸,所述压紧气缸下端通过螺钉连接所述压紧垫,所述压紧垫上镶嵌连接压力传感器,所述压紧垫两侧设置有所述摄像头,所述摄像头前端设置有固定气缸,所述固定气缸上连接固定夹,所述固定气缸前侧设置有调节电机,所述调节电机上设置有调节螺杆,所述调节螺杆上设置有调节架,所述调节架两端设置有焊枪。
如此设置,所述压力传感器起检测压力作用,保证在焊接时电容器模组的固定效果。
优选的:所述吸尘机构包括吸尘箱、鼓风箱、吸尘管、出风管,所述吸尘箱通过螺栓连接所述支撑机构的所述工作台,所述鼓风箱通过螺栓连接所述支撑机构的所述工作台,所述吸尘箱一端通过管箍连接所述吸尘管,所述鼓风箱一端通过管箍连接所述出风管,所述出风管一端通过螺纹连接气泵,所述气泵一端通过管道连接集尘箱,所述集尘箱上设置有滤板,所述集尘箱通过螺栓连接所述支撑机构的所述工作台。
如此设置,所述吸尘箱、所述鼓风箱起出风和进风作用,流动空气之间通过管箍连接保证了密封性。
优选的:所述滤板滑动连接所述集尘箱,所述集尘箱通过螺栓连接所述气泵。
如此设置,所述滤板起过滤灰尘和废烟作用,滑动连接方便拆卸便于清洗。
优选的:所述压紧气缸通过螺钉连接所述安装盒,所述固定气缸通过螺钉连接所述安装盒,所述摄像头镶嵌于所述安装盒。
如此设置,所述压紧气缸、所述固定气缸起供能作用,通过螺钉连接保证了稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用可调节的移动机构从而控制焊接机构,保证了焊接机构的灵活性,并且压紧气缸能固定电容器模组,固定气缸能够固定电容器引线,方便焊枪焊接;
2、吸尘机构利用循环空气对焊接过程的灰尘和废气进行回收过滤,提高了环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于电容器模组的焊接装置的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述用于电容器模组的焊接装置的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述用于电容器模组的焊接装置的焊接机构结构示意图;
图4是本实用新型所述用于电容器模组的焊接装置的移动机构结构示意图;
图5是本实用新型所述用于电容器模组的焊接装置的安装盒左视图;
图6是本实用新型所述用于电容器模组的焊接装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、移动机构;3、焊接机构;4、吸尘机构;5、放置架;6、控制器;11、顶板;12、支撑柱;13、透视窗;14、工作台;21、支撑架;22、升降螺杆;23、升降电机;24、纵向电机;25、纵向支架;26、纵向螺杆;27、纵移滑块;28、横向电机;29、横向螺杆;31、安装盒;32、压紧气缸;33、压紧垫;34、摄像头;35、固定气缸;36、固定夹;37、调节架;38、调节螺杆;39、调节电机;310、焊枪;311、压力传感器;41、吸尘箱;42、鼓风箱;43、吸尘管;44、出风管;45、集尘箱;46、气泵;47、滤板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图6所示,用于电容器模组的焊接装置,包括支撑机构1、放置架5、控制器6,放置架5连接在支撑机构1上,控制器6连接在支撑机构1前端,还包括用于焊接的焊接机构3以及用于移动焊接机构3的移动机构2和用于在焊接过程中吸收废气的吸尘机构4,吸尘机构4作用在于能够利用对流空气将焊接过程中的灰尘和有害气体进行收集并且方便清理,控制器6通过导线连接升降电机23、纵向电机24、横向电机28、压紧气缸32、摄像头34、固定气缸35、调节电机39、焊枪310、压力传感器311、气泵46,控制器6型号为FX3G,压力传感器311型号为STI8010。
优选的:支撑机构1包括顶板11、支撑柱12、透视窗13、工作台14,支撑柱12上端通过焊接连接顶板11,支撑柱12内侧通过螺栓连接工作台14,顶板11和工作台14之间镶嵌连接透视窗13,顶板11起保护作用,工作台14起承载作用,透视窗13起隔断作用,镶嵌连接安装方便;移动机构2包括支撑架21、升降螺杆22、升降电机23、纵向电机24,升降电机23通过螺栓连接支撑机构1的支撑柱12,升降螺杆22通过联轴器连接升降电机23,升降螺杆22上通过螺纹连接支撑架21,支撑架21后端通过螺栓连接纵向电机24,纵向电机24上通过联轴器连接纵向螺杆26,纵向螺杆26上通过螺纹连接纵移滑块27,纵移滑块27外侧滑动连接纵向支架25,纵移滑块27内侧连接横向电机28,横向电机28动力输出端连接横向螺杆29,横向螺杆29上连接焊接机构3的安装盒31,升降螺杆22、纵向螺杆26、横向螺杆29起传动作用,通过螺纹连接在移动过程中稳定性好;焊接机构3包括安装盒31、压紧气缸32、压紧垫33、摄像头34,安装盒31内部设置有压紧气缸32,压紧气缸32下端通过螺钉连接压紧垫33,压紧垫33上镶嵌连接压力传感器311,压紧垫33两侧设置有摄像头34,摄像头34前端设置有固定气缸35,固定气缸35上连接固定夹36,固定气缸35前侧设置有调节电机39,调节电机39上设置有调节螺杆38,调节螺杆38上设置有调节架37,调节架37两端设置有焊枪310,压力传感器311起检测压力作用,保证在焊接时电容器模组的固定效果;吸尘机构4包括吸尘箱41、鼓风箱42、吸尘管43、出风管44,吸尘箱41通过螺栓连接支撑机构1的工作台14,鼓风箱42通过螺栓连接支撑机构1的工作台14,吸尘箱41一端通过管箍连接吸尘管43,鼓风箱42一端通过管箍连接出风管44,出风管44一端通过螺纹连接气泵46,气泵46一端通过管道连接集尘箱45,集尘箱45上设置有滤板47,集尘箱45通过螺栓连接支撑机构1的工作台14,吸尘箱41、鼓风箱42起出风和进风作用,流动空气之间通过管箍连接保证了密封性;滤板47滑动连接集尘箱45,集尘箱45通过螺栓连接气泵46,滤板47起过滤灰尘和废烟作用,滑动连接方便拆卸便于清洗;压紧气缸32通过螺钉连接安装盒31,固定气缸35通过螺钉连接安装盒31,摄像头34镶嵌于安装盒31,压紧气缸32、固定气缸35起供能作用,通过螺钉连接保证了稳定性。
工作原理:当需要焊接电容器模组时,将电容器模组放置在放置架5内侧,利用控制器6启动装置,摄像头34启动进行视觉校验,升降电机23、纵向电机24、横向电机28带动安装盒31移动到合适位置,压紧气缸32伸长将压紧垫33压紧电容器,压力传感器311检测固定压力,保证压紧,两个固定气缸35伸长,将电容器引线固定,焊枪310启动进行焊接,在焊接过程中,气泵46启动,吸尘箱41、鼓风箱42之间形成对流风,将焊接过程的废气和灰尘进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.用于电容器模组的焊接装置,包括支撑机构(1)、放置架(5)、控制器(6),所述放置架(5)连接在所述支撑机构(1)上,所述控制器(6)连接在所述支撑机构(1)前端,其特征在于:还包括用于焊接的焊接机构(3)以及用于移动所述焊接机构(3)的移动机构(2)和用于在焊接过程中吸收废气的吸尘机构(4),所述吸尘机构(4)作用在于能够利用对流空气将焊接过程中的灰尘和有害气体进行收集并且方便清理。
2.根据权利要求1所述的用于电容器模组的焊接装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括顶板(11)、支撑柱(12)、透视窗(13)、工作台(14),所述支撑柱(12)上端连接所述顶板(11),所述支撑柱(12)内侧连接所述工作台(14),所述顶板(11)和所述工作台(14)之间连接所述透视窗(13)。
3.根据权利要求1所述的用于电容器模组的焊接装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括支撑架(21)、升降螺杆(22)、升降电机(23)、纵向电机(24),所述升降电机(23)连接所述支撑机构(1),所述升降螺杆(22)连接所述升降电机(23),所述升降螺杆(22)上连接所述支撑架(21),所述支撑架(21)后端连接所述纵向电机(24),所述纵向电机(24)上连接纵向螺杆(26),所述纵向螺杆(26)上连接纵移滑块(27),所述纵移滑块(27)外侧设置有纵向支架(25),所述纵移滑块(27)内侧连接横向电机(28),所述横向电机(28)动力输出端连接横向螺杆(29),所述横向螺杆(29)上连接所述焊接机构(3)。
4.根据权利要求1所述的用于电容器模组的焊接装置,其特征在于:所述焊接机构(3)包括安装盒(31)、压紧气缸(32)、压紧垫(33)、摄像头(34),所述安装盒(31)内部设置有所述压紧气缸(32),所述压紧气缸(32)下端连接所述压紧垫(33),所述压紧垫(33)上连接压力传感器(311),所述压紧垫(33)两侧设置有所述摄像头(34),所述摄像头(34)前端设置有固定气缸(35),所述固定气缸(35)上连接固定夹(36),所述固定气缸(35)前侧设置有调节电机(39),所述调节电机(39)上设置有调节螺杆(38),所述调节螺杆(38)上设置有调节架(37),所述调节架(37)两端设置有焊枪(310)。
5.根据权利要求1所述的用于电容器模组的焊接装置,其特征在于:所述吸尘机构(4)包括吸尘箱(41)、鼓风箱(42)、吸尘管(43)、出风管(44),所述吸尘箱(41)连接所述支撑机构(1),所述鼓风箱(42)连接所述支撑机构(1),所述吸尘箱(41)一端连接所述吸尘管(43),所述鼓风箱(42)一端连接所述出风管(44),所述出风管(44)一端连接气泵(46),所述气泵(46)一端连接集尘箱(45),所述集尘箱(45)上设置有滤板(47),所述集尘箱(45)连接所述支撑机构(1)。
6.根据权利要求5所述的用于电容器模组的焊接装置,其特征在于:所述滤板(47)滑动连接所述集尘箱(45),所述集尘箱(45)通过螺栓连接所述气泵(46)。
7.根据权利要求4所述的用于电容器模组的焊接装置,其特征在于:所述压紧气缸(32)通过螺钉连接所述安装盒(31),所述固定气缸(35)通过螺钉连接所述安装盒(31),所述摄像头(34)镶嵌于所述安装盒(31)。
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