CN208099687U - 一种水箱加工用环缝自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水箱加工用环缝自动焊接机，包括环缝自动焊接机体，所述环缝自动焊接机体的外侧壁设置有烟尘净化器，所述环缝自动焊接机体与所述烟尘净化器固定连接，所述烟尘净化器的右上方设置有蜗杆，所述蜗杆与所述环缝自动焊接机体转动连接，所述蜗杆的右下方设置有正反转调节扭；在现有的环缝自动焊接机上设置烟尘净化器，可以利用烟尘净化器将焊接时产生的烟尘和有毒气体清除，使工作人员工作时不会吸入这些烟尘和有毒气体，从而保护工作人员的身体健康，并且在现有的环缝自动焊接机上设置吸音板，可以利用吸音板将其产生的噪音减弱，使工作人员长时间在此环境中工作时，也不会损伤听力，达到使用安全的效果。

Description

一种水箱加工用环缝自动焊接机

技术领域

本实用新型属于焊接加工技术领域，具体涉及一种水箱加工用环缝自动焊接机。

背景技术

环缝自动焊接机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊、熔化极气体保护焊、等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

现有的环缝自动焊接机在使用时，会产生大量烟尘和有毒气体，工作人员工作时会吸入这些烟尘和有毒气体，从而损害工作人员的身体健康，并且现有的环缝自动焊机在使用时，会产生噪音，因缺乏降噪装置，导致工作人员长时间在此环境中工作时，会损伤听力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水箱加工用环缝自动焊接机，以解决上述背景技术中提出现有的环缝自动焊接机在使用时，会产生大量烟尘和有毒气体，工作人员工作时会吸入这些烟尘和有毒气体，从而损害工作人员的身体健康，并且现有的环缝自动焊机在使用时，会产生噪音，因缺乏降噪装置，导致工作人员长时间在此环境中工作时，会损伤听力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水箱加工用环缝自动焊接机，包括环缝自动焊接机体，所述环缝自动焊接机体的外侧壁设置有烟尘净化器，所述环缝自动焊接机体与所述烟尘净化器固定连接，所述烟尘净化器的右上方设置有蜗杆，所述蜗杆与所述环缝自动焊接机体转动连接，所述蜗杆的右下方设置有正反转调节扭，所述正反转调节扭与所述环缝自动焊接机体转动连接，所述正反转调节扭的下方设置有调速旋钮，所述调速旋钮与所述环缝自动焊接机体转动连接，所述调速旋钮的下方设置有开关，所述开关与所述环缝自动焊接机体固定连接，所述蜗杆的顶部设置有涡轮，且与所述涡轮固定连接，所述涡轮的顶部设置有焊接卡盘，所述涡轮与所述焊接卡盘固定连接，所述焊接卡盘的顶部设置有卡盘扩展爪，所述焊接卡盘与所述卡盘扩展爪滑动连接，所述环缝自动焊接机体上固定有支杆，且所述支杆位于所述焊接卡盘的后侧，所述支杆的外侧壁设置有手轮，所述支杆与所述手轮转动连接，所述支杆的左端设置有调枪架，所述支杆与所述调枪架转动连接，所述调枪架的顶部设置有焊枪夹持器，且与所述焊枪夹持器固定连接，所述烟尘净化器的顶部设置有吸尘软管，所述烟尘净化器与所述吸尘软管固定连接，所述吸尘软管的顶端设置有吸尘罩，且与所述吸尘罩固定连接，所述吸尘软管的下方设置有阻火网，所述阻火网与所述烟尘净化器固定连接，所述阻火网的下方设置有阻燃滤板，所述阻燃滤板与所述烟尘净化器固定连接，所述阻燃滤板的下方设置有滤筒，所述滤筒与所述烟尘净化器固定连接，所述滤筒的下方设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板与所述烟尘净化器固定连接，所述活性炭过滤板的下方设置有风机，所述风机与所述烟尘净化器固定连接，所述烟尘净化器的外侧壁设置有出风管，且与所述出风管固定连接，所述环缝自动焊接机体的外侧壁设置有吸音板，所述环缝自动焊接机体与所述吸音板固定连接，所述吸音板的内侧壁设置有吸音棉，且与所述吸音棉固定连接。

优选的，所述滤筒的数量为两个，且两个所述滤筒均安装在所述烟尘净化器的内部。

优选的，所述吸音板上设有穿孔，所述穿孔的形状为圆形。

优选的，所述吸音板与所述环缝自动焊接机体通过粘接方式固定。

优选的，所述烟尘净化器与所述环缝自动焊接机体通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在现有的环缝自动焊接机上设置烟尘净化器，可以利用烟尘净化器将焊接时产生的烟尘和有毒气体清除，使工作人员工作时不会吸入这些烟尘和有毒气体，从而保护工作人员的身体健康，并且在现有的环缝自动焊接机上设置吸音板，可以利用吸音板将其产生的噪音减弱，使工作人员长时间在此环境中工作时，也不会损伤听力，达到使用安全的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烟尘净化器结构示意图；

图3为本实用新型的吸音板结构示意图；

图中：1-焊枪夹持器、2-手轮、3-支杆、4-焊接卡盘、5-蜗杆、6-正反转调节扭、7-调速旋钮、8-开关、9-环缝自动焊接机体、10-烟尘净化器、11-涡轮、12-卡盘扩展爪、13-调枪架、14-吸尘罩、15-阻火网、16-滤筒、17-出风管、18-风机、19-活性炭过滤板、20-阻燃滤板、21-吸尘软管、22-穿孔、23-吸音板、24-吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水箱加工用环缝自动焊接机，包括环缝自动焊接机体9，环缝自动焊接机体9的外侧壁设置有烟尘净化器10，环缝自动焊接机体9与烟尘净化器10固定连接，烟尘净化器10的右上方设置有蜗杆5，蜗杆5与环缝自动焊接机体9转动连接，蜗杆5的右下方设置有正反转调节扭6，正反转调节扭6与环缝自动焊接机体9转动连接，正反转调节扭6的下方设置有调速旋钮7，调速旋钮7与环缝自动焊接机体9转动连接，调速旋钮7的下方设置有开关8，开关8与环缝自动焊接机体9固定连接，蜗杆5的顶部设置有涡轮11，且与涡轮11固定连接，涡轮11的顶部设置有焊接卡盘4，涡轮11与焊接卡盘4固定连接，焊接卡盘4的顶部设置有卡盘扩展爪12，焊接卡盘4与卡盘扩展爪12滑动连接，环缝自动焊接机体9上固定有支杆3，且支杆3位于焊接卡盘4的后侧，支杆3的外侧壁设置有手轮2，支杆3与手轮2转动连接，支杆3的左端设置有调枪架13，支杆3与调枪架13转动连接，调枪架13的顶部设置有焊枪夹持器1，且与焊枪夹持器1固定连接，烟尘净化器10的顶部设置有吸尘软管21，烟尘净化器10与吸尘软管21固定连接，吸尘软管21的顶端设置有吸尘罩14，且与吸尘罩14固定连接，吸尘软管21的下方设置有阻火网15，阻火网15与烟尘净化器10固定连接，阻火网15的下方设置有阻燃滤板20，阻燃滤板20与烟尘净化器10固定连接，阻燃滤板20的下方设置有滤筒16，滤筒16与烟尘净化器10固定连接，滤筒16的下方设置有活性炭过滤板19，活性炭过滤板19与烟尘净化器10固定连接，活性炭过滤板19的下方设置有风机18，风机18与烟尘净化器10固定连接，烟尘净化器10的外侧壁设置有出风管17，且与出风管17固定连接，环缝自动焊接机体9的外侧壁设置有吸音板23，环缝自动焊接机体9与吸音板23固定连接，吸音板23的内侧壁设置有吸音棉24，且与吸音棉24固定连接。

为了使得滤筒16可以将灰尘过滤干净，本实施例中，优选的滤筒16的数量为两个，且两个滤筒16均安装在烟尘净化器10的内部。

为了使得噪音由穿孔22进入吸音板23内部，经吸音板23将噪音处理后，达到降噪的目的，本实施例中，优选的吸音板23上设有穿孔22，穿孔22的形状为圆形。

为了使得吸音板23与环缝自动焊接机体9之间连接更稳固，本实施例中，优选的吸音板23与环缝自动焊接机体9通过粘接方式固定。

为了使得烟尘净化器10与环缝自动焊接机体9之间连接更稳固，本实施例中，优选的烟尘净化器10与环缝自动焊接机体9通过螺栓固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用环缝自动焊接机体9时，先检查环缝自动焊接机体9是否损坏，再将需要加工的物料放置在焊接卡盘4上，然后将焊枪放置在焊枪夹持器1中，再通过顺时针转动手轮2，使其与支杆3分离，然后将调枪架13调节至需要的角度后，再通过逆时针转动手轮2，使其与支杆3紧密连接，达到将焊枪调整至需要位置，方便焊接的目的，然后接通外部电源，打开开关8，通过转动正反转调节6和调速旋钮7，调节焊接卡盘4向需要的方向及速度进行转动，此时焊枪开始工作，将放置在焊接卡盘4上并由其带动旋转的物料进行加工，同时烟尘净化器10内部风机18运行，将含有烟尘和有害气体的空气，经吸尘罩14吸入吸尘软管21内，再经吸尘软管21吸入烟尘净化器10内部，由阻火网15将带火星的大颗粒杂质过滤后，传输至阻燃滤板20由其将小颗粒带火星的杂质过滤后，传送至滤筒16内，经滤筒16将灰尘过滤干净后，送至活性炭过滤板19处，由活性炭过滤板19将有害气体吸收、清除后，将干净的空气送至出风管17处，排出机体外部，到达保护工作人员身体健康的目的，同时环缝自动焊接机体9产生的噪音经穿孔22进入吸音板23内部，利用吸音板23内部的吸音棉24是由数不清的纤维交叉混合在一起，形成数不清的细小间隙的特殊结构，使得声音进入后就出不来，并且细小间隙面积较大，声音进入后钻来钻去，在这个过程中逐渐消耗能量，起到吸音的作用，达到降噪的目的，当物料加工完毕后，关闭开关8，断开外部电源，然后将加工完成的物料放置在需要的位置，再将环缝自动焊接机体9上的垃圾清除，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水箱加工用环缝自动焊接机，包括环缝自动焊接机体（9），其特征在于：所述环缝自动焊接机体（9）的外侧壁设置有烟尘净化器（10），所述环缝自动焊接机体（9）与所述烟尘净化器（10）固定连接，所述烟尘净化器（10）的右上方设置有蜗杆（5），所述蜗杆（5）与所述环缝自动焊接机体（9）转动连接，所述蜗杆（5）的右下方设置有正反转调节扭（6），所述正反转调节扭（6）与所述环缝自动焊接机体（9）转动连接，所述正反转调节扭（6）的下方设置有调速旋钮（7），所述调速旋钮（7）与所述环缝自动焊接机体（9）转动连接，所述调速旋钮（7）的下方设置有开关（8），所述开关（8）与所述环缝自动焊接机体（9）固定连接，所述蜗杆（5）的顶部设置有涡轮（11），且与所述涡轮（11）固定连接，所述涡轮（11）的顶部设置有焊接卡盘（4），所述涡轮（11）与所述焊接卡盘（4）固定连接，所述焊接卡盘（4）的顶部设置有卡盘扩展爪（12），所述焊接卡盘（4）与所述卡盘扩展爪（12）滑动连接，所述环缝自动焊接机体（9）上固定有支杆（3），且所述支杆（3）位于所述焊接卡盘（4）的后侧，所述支杆（3）的外侧壁设置有手轮（2），所述支杆（3）与所述手轮（2）转动连接，所述支杆（3）的左端设置有调枪架（13），所述支杆（3）与所述调枪架（13）转动连接，所述调枪架（13）的顶部设置有焊枪夹持器（1），且与所述焊枪夹持器（1）固定连接，所述烟尘净化器（10）的顶部设置有吸尘软管（21），所述烟尘净化器（10）与所述吸尘软管（21）固定连接，所述吸尘软管（21）的顶端设置有吸尘罩（14），且与所述吸尘罩（14）固定连接，所述吸尘软管（21）的下方设置有阻火网（15），所述阻火网（15）与所述烟尘净化器（10）固定连接，所述阻火网（15）的下方设置有阻燃滤板（20），所述阻燃滤板（20）与所述烟尘净化器（10）固定连接，所述阻燃滤板（20）的下方设置有滤筒（16），所述滤筒（16）与所述烟尘净化器（10）固定连接，所述滤筒（16）的下方设置有活性炭过滤板（19），所述活性炭过滤板（19）与所述烟尘净化器（10）固定连接，所述活性炭过滤板（19）的下方设置有风机（18），所述风机（18）与所述烟尘净化器（10）固定连接，所述烟尘净化器（10）的外侧壁设置有出风管（17），且与所述出风管（17）固定连接，所述环缝自动焊接机体（9）的外侧壁设置有吸音板（23），所述环缝自动焊接机体（9）与所述吸音板（23）固定连接，所述吸音板（23）的内侧壁设置有吸音棉（24），且与所述吸音棉（24）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水箱加工用环缝自动焊接机，其特征在于：所述滤筒（16）的数量为两个，且两个所述滤筒（16）均安装在所述烟尘净化器（10）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种水箱加工用环缝自动焊接机，其特征在于：所述吸音板（23）上设有穿孔（22），所述穿孔（22）的形状为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种水箱加工用环缝自动焊接机，其特征在于：所述吸音板（23）与所述环缝自动焊接机体（9）通过粘接方式固定。

5.根据权利要求1所述的一种水箱加工用环缝自动焊接机，其特征在于：所述烟尘净化器（10）与所述环缝自动焊接机体（9）通过螺栓固定。