CN218836311U - 一种锻管锯切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻管锯切机，属于锯切机领域，一种锻管锯切机，包括底架，底架的上侧设置有锻管切割单元和多个锻管夹持单元，锻管夹持单元包括有固定连接在底架上侧的导向架，导向架的上侧设置有两个间距可调的夹板，锻管切割单元包括有固定连接在底架上侧的机架，机架上固定连接有电动推杆，电动推杆上固定连接有锯切单元，锯切单元下移的高度和两个夹板之间的间距呈反比，导向架上滑动连接有两个滑座，两个夹板分别固定连接在两个滑座上，导向架上还装配有和两个滑座相连接的水平移动单元，它可以实现，根据两个夹板的间距自动调节锯切单元的高度，简化用户锯切锻管时的操作步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯切机领域，更具体地说，涉及一种锻管锯切机。
背景技术
在锻管生产过程中需要使用锯切机对锻管的两端进行切割，使锻管的尺寸成形；
如授权公告号为CN210231733U的中国专利一种大型环、筒类锻件锯切的专用数控带锯床，其通过水箱、水管、连接管和喷头的组织结构，在其工作时可对设备进行降温处理，保障设备不会因为高温导致刀片受到较大的损伤，进而延长了刀片的使用寿命，在通过在刀片两侧安装夹板，对刀片进行夹持，减小刀片的工作时断裂的情况，提高了刀片的使用寿命；
但在使用过程中，需要先对锻管进行夹持固定，然后调节刀片，让刀片的高度和锻管相适配，需要分两为两个步骤进行。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种锻管锯切机，它可以实现，根据两个夹板的间距自动调节锯切单元的高度，简化用户锯切锻管时的操作步骤。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种锻管锯切机，包括底架，所述底架的上侧设置有锻管切割单元和多个锻管夹持单元；
所述锻管夹持单元包括有固定连接在底架上侧的导向架，所述导向架的上侧设置有两个间距可调的夹板；
所述锻管切割单元包括有固定连接在底架上侧的机架，所述机架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆上固定连接有锯切单元；
所述锯切单元下移的高度和两个夹板之间的间距呈反比。
进一步的，所述导向架上滑动连接有两个滑座，两个所述夹板分别固定连接在两个滑座上，所述导向架上还装配有和两个滑座相连接的水平移动单元，其中一个所述滑座上固定连接有测距仪，另一个所述滑座上固定连接有测距目标板，所述机架上还固定连接有主机，所述测距仪和电动推杆均与主机电性连接。
进一步的，所述水平移动单元包括有转动连接在导向架上的转杆，所述转杆上固定连接有两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，且两个所述螺纹杆分别和两个滑座螺纹连接。
进一步的，所述锯切单元包括有固定连接在电动推杆输出端的外架，所述外架的内部设置有水平滑动的刀座，所述刀座的下部固定连接有延伸至外架下侧的锯片，所述锯片上开设有竖向设置的竖槽，所述外架的外侧装配有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至外架内部的驱动杆，所述驱动杆远离电机输出端的位置设置有安装在竖槽内部的圆杆。
进一步的，所述外架的内部竖向滑动连接有内架，所述刀座水平滑动连接在内架上，且所述外架上装配有和内架相连的垂直调节件。
进一步的，所述垂直调节件包括有转动连接在外架上的丝杆，所述丝杆的下部和内架转动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案能够利用两个夹板的间距自动测量锻管的直径，然后根据锻管的直径调节锯切单元的高度，从而能够简化用户锯切锻管时的操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型锻管夹持单元的剖切结构示意图；
图3为本实用新型锯切单元的结构示意图；
图4为本实用新型锯切单元的剖切结构示意图。
图中标号说明：
1、底架；2、导向架；3、滑座；4、夹板；5、转杆；6、螺纹杆；7、测距仪；8、测距目标板；9、机架；10、主机；11、电动推杆；12、锯切单元；13、外架；14、刀座；15、锯片；16、电机；17、驱动杆；18、竖槽；19、内架；20、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种锻管锯切机，包括底架1，底架1的上侧设置有锻管切割单元和多个锻管夹持单元；
其中，锻管夹持单元包括有固定连接在底架1上侧的导向架2，导向架2的上侧设置有两个间距可调的夹板4，通过将锻管放置在两个夹板4之间，然后调节两个夹板4的间距，即可对锻管进行夹持固定；
其中，锻管切割单元包括有固定连接在底架1上侧的机架9，机架9上固定连接有电动推杆11，电动推杆11上固定连接有锯切单元12，当电动推杆11下降时即可带动锯切单元12和锻管相抵，让锯切单元12对锻管进行锯切处理，然后转动锻管即可对锻管的周侧进行锯切；
在此，本技术方案中转动锻管可通过用户手动带动锻管进行转动，也可以通过搭配其余机械设备带动锻管进行移动。
同时，为了能够使装置自动调节锯切单元12的高度，锯切单元12下移的高度和两个夹板4之间的间距呈反比，当两个夹板4之间的间距越大，即表示转轴直径越大，从而使锯切单元12下移较少的高度即可使锯切单元12和锻管接触，通过锻管截面高度和截面宽度相同的原理能够利用两个夹板4的间距自动测量锻管的直径，然后根据锻管的直径调节锯切单元12的高度，从而能够简化用户锯切锻管时的操作步骤。
请参阅图1-2所示，导向架2上滑动连接有两个滑座3，两个夹板4分别固定连接在两个滑座3上，导向架2上还装配有和两个滑座3相连接的水平移动单元，其中一个滑座3上固定连接有测距仪7，另一个滑座3上固定连接有测距目标板8，机架9上还固定连接有主机10，测距仪7和电动推杆11均与主机10电性连接，此时，夹板4和滑座3一起进行移动，滑座3移动时会调节测距仪7和测距目标板8之间的间距，然后将测量的间距值传输给电动推杆11，并通过电动推杆11控制锯切单元12的移动即可。
其中，水平移动单元包括有转动连接在导向架2上的转杆5，转杆5上固定连接有两个对称设置的螺纹杆6，两个螺纹杆6的螺纹方向相反，且两个螺纹杆6分别和两个滑座3螺纹连接，此时，通过用户手动转动转杆5即可带动两个夹板4进行移动，将锻管固定连接在导向架2上侧的中心位置，且结构较为简单。
请参阅图1和图3-4所示，在此对锯切单元12的具体结构进行详细介绍，锯切单元12包括有固定连接在电动推杆11输出端的外架13，外架13的内部设置有水平滑动的刀座14，刀座14的下部固定连接有延伸至外架13下侧的锯片15，锯片15上开设有竖向设置的竖槽18，外架13的外侧装配有电机16，电机16的输出端固定连接有延伸至外架13内部的驱动杆17，驱动杆17远离电机16输出端的位置设置有安装在竖槽18内部的圆杆；
此时，通过启动电机16即可带动驱动杆17进行转动，让驱动杆17的圆杆通过竖槽18对锯片15进行推动，带动锯片15在外架13的内部进行水平滑动，从而通过电机16的同向转动带动锯片15对锻管进行反复锯切，减少电机16因为反复启停而造成的损坏。
请参阅图3-4所示，为了能够调节锯片15伸出外架13的长度，让锯片15露出的部分能够满足切割需求，且能够伸出最少的高度，减少锯片15断裂的可能，外架13的内部竖向滑动连接有内架19，刀座14水平滑动连接在内架19上，且外架13上装配有和内架19相连的垂直调节件，通过垂直调节件带动内架19进行水平移动，即可调节锯片15的高度。
具体的，垂直调节件包括有转动连接在外架13上的丝杆20，丝杆20的下部和内架19转动连接，此时，通过转动丝杆20即可带动内架19进行垂直移动。
在使用时：通过用户手动转动转杆5即可带动两个夹板4进行移动，将锻管固定连接在导向架2上侧的中心位置；
此时，夹板4和滑座3一起进行移动，滑座3移动时会调节测距仪7和测距目标板8之间的间距，然后将测量的间距值传输给电动推杆11，并通过电动推杆11控制锯切单元12的移动，使锯切单元12和锻管相抵，对锻管进行锯切，然后转动锻管即可对锻管的周侧进行锯切。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种锻管锯切机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上侧设置有锻管切割单元和多个锻管夹持单元；
所述锻管夹持单元包括有固定连接在底架(1)上侧的导向架(2)，所述导向架(2)的上侧设置有两个间距可调的夹板(4)；
所述锻管切割单元包括有固定连接在底架(1)上侧的机架(9)，所述机架(9)上固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)上固定连接有锯切单元(12)；
所述锯切单元(12)下移的高度和两个夹板(4)之间的间距呈反比。
2.根据权利要求1所述的一种锻管锯切机，其特征在于：所述导向架(2)上滑动连接有两个滑座(3)，两个所述夹板(4)分别固定连接在两个滑座(3)上，所述导向架(2)上还装配有和两个滑座(3)相连接的水平移动单元，其中一个所述滑座(3)上固定连接有测距仪(7)，另一个所述滑座(3)上固定连接有测距目标板(8)，所述机架(9)上还固定连接有主机(10)，所述测距仪(7)和电动推杆(11)均与主机(10)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种锻管锯切机，其特征在于：所述水平移动单元包括有转动连接在导向架(2)上的转杆(5)，所述转杆(5)上固定连接有两个对称设置的螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)的螺纹方向相反，且两个所述螺纹杆(6)分别和两个滑座(3)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻管锯切机，其特征在于：所述锯切单元(12)包括有固定连接在电动推杆(11)输出端的外架(13)，所述外架(13)的内部设置有水平滑动的刀座(14)，所述刀座(14)的下部固定连接有延伸至外架(13)下侧的锯片(15)，所述锯片(15)上开设有竖向设置的竖槽(18)，所述外架(13)的外侧装配有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有延伸至外架(13)内部的驱动杆(17)，所述驱动杆(17)远离电机(16)输出端的位置设置有安装在竖槽(18)内部的圆杆。
5.根据权利要求4所述的一种锻管锯切机，其特征在于：所述外架(13)的内部竖向滑动连接有内架(19)，所述刀座(14)水平滑动连接在内架(19)上，且所述外架(13)上装配有和内架(19)相连的垂直调节件。
6.根据权利要求5所述的一种锻管锯切机，其特征在于：所述垂直调节件包括有转动连接在外架(13)上的丝杆(20)，所述丝杆(20)的下部和内架(19)转动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320011313.1U CN218836311U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种锻管锯切机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218836311U true CN218836311U (zh) | 2023-04-11 |
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Family Applications (1)
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| CN202320011313.1U Active CN218836311U (zh) | 2023-01-04 | 2023-01-04 | 一种锻管锯切机 |
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2023
- 2023-01-04 CN CN202320011313.1U patent/CN218836311U/zh active Active
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