CN218835788U - 可调间距的薄板冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可调间距的薄板冲孔装置,涉及钣金冲孔技术领域,包括支撑平台,所述支撑平台的上方固定有冲孔支架,所述冲孔支架的顶端固定有冲孔缸体,所述冲孔缸体的下端头部连接有下压块和横杆,所述横杆上分布有可调机构,所述可调机构包含有刀座、冲刀和导向支撑块,所述刀座套在横杆上,所述冲孔支架的下方固定有定位杆,所述导向支撑块套在定位杆上。本实用新型设计独特的调节机构,可很方便的在横杆和定位杆上移动,通过螺丝进行紧固,并且设置的C状导向支撑块双重功能,提高了冲刀的冲孔的精确及稳定性,整个装置结构稳定,不复杂,操作也是非常简单,非常适合薄板的多孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金冲孔技术领域,具体为可调间距的薄板冲孔装置。
背景技术
钣金加工的时候会经常在板材上打孔操作,打孔的方法也是有很多种,如果是板材上需要打一定间距的孔的话,传统的方式先画点,然后在进行冲裁即可,但是效率比较慢,或者使用转塔冲床、激光切割,但是针对简单小批量的板材冲孔,使用上述的两种设备所用电能比较多,成本相对较高,而本司经常遇到小批量的薄板冲孔加工,亟待需要一种冲孔装置来解决上述问题,而从专利池中的专利CN201810848151.0 一种可调间距的高效冲孔机,也是可以用在薄板的冲孔上,但是该专利的冲压头单独没有导向机构,相当于没有母座,如果在冲孔的时候冲刀出现弯曲会造成孔的不精确,尤其是小孔,冲刀直径小的情况下,此专利针对薄板可优化升级,因此我公司技术人员在此专利的启发下,设计了一种可调间距的薄板冲孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可调间距的薄板冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可调间距的薄板冲孔装置,包括支撑平台,所述支撑平台的上方固定有冲孔支架,所述冲孔支架的顶端固定有冲孔缸体,所述冲孔缸体的下端头部连接有下压块和横杆,所述横杆上分布有可调机构,所述可调机构包含有刀座、冲刀和导向支撑块,所述刀座套在横杆上,所述冲孔支架的下方固定有定位杆,所述导向支撑块套在定位杆上。
进一步的:所述冲刀插在刀座的下方,所述导向支撑块为“C”状,所述冲刀的下端穿过导向支撑块上半部分,所述导向支撑块的下半部分设有冲孔模套。
进一步的:所述导向支撑块的后方还穿有导杆,所述导杆位于定位杆的下方,所述冲刀的中部套有冲刀导套,所述冲刀导套和冲孔模套的侧方的导向支撑块上设有锁紧孔,锁紧孔内设有螺丝。
优选的:所述刀座的上方设有刀座固定螺丝,所述刀座的前方设有冲刀固定螺丝,所述导向支撑块的后方下端设有导向支撑块固定螺丝。
优选的:所述支撑平台上端面设有排废孔和滑槽,所述排废孔的上方有导向支撑块,所述排废孔的下方设有废料槽,所述滑槽内安装有延长支撑板,所述延长支撑板的右侧设有限位块。
优选的:所述冲孔缸体为气缸或者气液增压缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计独特的调节机构,可很方便的在横杆和定位杆上移动,通过螺丝进行紧固,并且设置的C状导向支撑块双重功能,提高了冲刀的冲孔的精确及稳定性,整个装置结构稳定,不复杂,操作也是非常简单,非常适合薄板的多孔加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为B-B剖视示意图;
图4为A处放大示意图;
图5为C处放大示意图。
图中:1、支撑平台,2、冲孔支架,3、冲孔缸体,4、下压块,5、横杆,6、可调机构,7、定位杆,8、延长支撑板,9、导杆,10、废料槽,11、限位块,101、排废孔,102、滑槽,601、刀座,602、冲刀,603、导向支撑块,604、耐磨板,605、冲刀导套,606、冲孔模套,607、锁紧孔,608、刀座固定螺丝,609、冲刀固定螺丝,610、导向支撑块固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是值得说明的是,本实用新型并不限于这些实施例,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分,然而,对于没有详尽描述的部分,本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外,本领域普通技术人员应当理解,所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点,附图并不是实际按照比例绘制的。
同时,除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:包括支撑平台1,所述支撑平台1的上方固定有冲孔支架2,所述冲孔支架2的顶端固定有冲孔缸体3,所述冲孔缸体3的下端头部连接有下压块4和横杆5,所述横杆5上分布有可调机构6,所述可调机构6包含有刀座601、冲刀602和导向支撑块603,所述刀座601套在横杆5上,所述冲孔支架2的下方固定有定位杆7,所述导向支撑块603套在定位杆7上。
所述冲刀602插在刀座601的下方,所述导向支撑块603为“C”状,所述冲刀602的下端穿过导向支撑块603上半部分,所述导向支撑块603的下半部分设有冲孔模套606。
所述导向支撑块603的后方还穿有导杆9,所述导杆9位于定位杆7的下方,所述冲刀602的中部套有冲刀导套605,所述冲刀导套605和冲孔模套606的侧方的导向支撑块603上设有锁紧孔,锁紧孔内设有螺丝,通过螺丝将两个套进行固定,并且冲刀导套605和冲孔模套606可根据需要的冲刀602的规格进行更换。
所述刀座601的上方设有刀座固定螺丝608将刀座601的上方锁定在横杆5上,所述刀座601的前方设有冲刀固定螺丝609对冲刀602进行锁定,所述导向支撑块603的后方下端设有导向支撑块固定螺丝610将锁定在定位杆7上,此处通过附图5可容易理解,为了提高耐磨性在导向支撑块603的中部侧壁上设有耐磨板604,一段时间后更换即可,也是通过螺丝进行固定。
所述支撑平台1上端面设有排废孔101和滑槽102,所述排废孔101的上方有导向支撑块603,所述排废孔101的下方设有废料槽10,所述滑槽102内安装有延长支撑板8,所述延长支撑板8的右侧设有限位块11,延长支撑板8的水平面与导向支撑块603下方的端面公面,延长支撑板8中间设有螺丝孔,通过螺栓固定在滑槽102内,滑槽102为T型槽,延长支撑板8的下方设有T型滑块,这都是本领域技术人员常用的部件结构。
所述冲孔缸体3为气缸或者气液增压缸,根据实际需要进行选择,都是采用外购件。
在使用本实用新型时,首先根据需要冲孔的位置尺寸调节可调机构6的位置,然后通过固定螺丝进行锁定,然后将板材放置在延长支撑板8上方,板材的后方定在限位块11上,板材的侧方顶在耐磨板604上,然后通过冲孔缸体3向下运动冲裁即可,操作非常简单,上手容易。
尽管已经示出和描述了本专利的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,所有在此实施方式的基础上所作出的非实质性创造,都将视为对本专利的篡改或剽窃,都应依法受到保护。
Claims (6)
1.可调间距的薄板冲孔装置,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)的上方固定有冲孔支架(2),所述冲孔支架(2)的顶端固定有冲孔缸体(3),所述冲孔缸体(3)的下端头部连接有下压块(4)和横杆(5),所述横杆(5)上分布有可调机构(6),所述可调机构(6)包含有刀座(601)、冲刀(602)和导向支撑块(603),所述刀座(601)套在横杆(5)上,所述冲孔支架(2)的下方固定有定位杆(7),所述导向支撑块(603)套在定位杆(7)上。
2.根据权利要求1所述的可调间距的薄板冲孔装置,其特征在于:所述冲刀(602)插在刀座(601)的下方,所述导向支撑块(603)为“C”状,所述冲刀(602)的下端穿过导向支撑块(603)上半部分,所述导向支撑块(603)的下半部分设有冲孔模套(606)。
3.根据权利要求2所述的可调间距的薄板冲孔装置,其特征在于:所述导向支撑块(603)的后方还穿有导杆(9),所述导杆(9)位于定位杆(7)的下方,所述冲刀(602)的中部套有冲刀导套(605),所述冲刀导套(605)和冲孔模套(606)的侧方的导向支撑块(603)上设有锁紧孔,锁紧孔内设有螺丝。
4.根据权利要求2所述的可调间距的薄板冲孔装置,其特征在于:所述刀座(601)的上方设有刀座固定螺丝(608),所述刀座(601)的前方设有冲刀固定螺丝(609),所述导向支撑块(603)的后方下端设有导向支撑块固定螺丝(610)。
5.根据权利要求1所述的可调间距的薄板冲孔装置,其特征在于:所述支撑平台(1)上端面设有排废孔(101)和滑槽(102),所述排废孔(101)的上方有导向支撑块(603),所述排废孔(101)的下方设有废料槽(10),所述滑槽(102)内安装有延长支撑板(8),所述延长支撑板(8)的右侧设有限位块(11)。
6.根据权利要求1所述的可调间距的薄板冲孔装置,其特征在于:所述冲孔缸体(3)为气缸或者气液增压缸。
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