CN218835779U - 一种边框冲孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种边框冲孔工装，包括支撑架，所述支撑架的顶侧设有工作台，所述工作台的表面沿着工作台长度方向依次间隔设有用于给边框长度方向上的侧边冲孔的第一工序冲裁机构、用于给边框宽度方向上的侧边冲孔的第二工序冲裁和第三工序冲裁机构，所述第一工序冲裁机构、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构内均包括多个定位块；本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中设置了多个定位块能够增强了对边框的定位效果，再通过第一检测块内红外传感器可以检测第一工序冲裁机构内是否放入了边框，第二检测块内红外传感器和第三检测块内红外传感器可以检测边框放入的方向是否正确，从而可以规避放入失误造成的损失，本实用新型同时可以加工多个边框。

Description

一种边框冲孔工装

技术领域

本实用新型涉及冲孔加工技术领域，特别是涉及一种边框冲孔工装。

背景技术

在边框冲孔制造过程中，通过简易定位块对边框进行定位，定位后对边框的侧边进行冲孔，通过人工手放的方式，放入简易定位块中进行定位，从而使得定位效果不好，而且由于边框周边一圈有翻边，放入和取出过程较为繁琐，放入和取出操作繁琐，意味着设备停机时间长，影响生产效率，并且放入边框后缺乏检测手段，就会出现生产质量不稳定的情况，而且现有的简易定位块也不可以同时对多个边框进行定位。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种边框冲孔工装，用于解决现有技术中放入边框和取出边框操作繁琐和放入边框后缺乏检测手段的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种边框冲孔工装，包括支撑架，所述支撑架的顶侧设有工作台，所述工作台的表面沿着工作台长度方向依次间隔设有用于给边框长度方向上的侧边冲孔的第一工序冲裁机构、用于给边框宽度方向上的侧边冲孔的第二工序冲裁和第三工序冲裁机构，所述第一工序冲裁机构、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构内均包括多个定位块，多个所述定位块沿着边框的相邻的一长度和一宽度的方向依次安装在工作台上，其中，边框的另一侧的相邻的一个长侧边和一个宽侧边上并没有设置定位块；

所述定位块的侧面设有凸块，所述凸块与边框的翻边相匹配并卡接在边框的翻边内，所述第一工序冲裁机构、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构的多个定位块中的一个定位块分别为第一检测块、第二检测块和第三检测块，所述第一检测块、第二检测块和第三检测块内均设有红外传感器，其中，所述第一检测块内红外传感器用于检测第一工序冲裁机构内是否放入边框，所述第二检测块内红外传感器和所述第三检测块内红外传感器都用于检测边框是否放入正确位置，所述第一工序冲裁机构、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构还分别包括第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构。

于本实用新型的一实施例中，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均包括位于所述工作台下方的冲孔气缸、安装在所述工作台底侧的固定框和设置在固定框内并与所述冲孔气缸连接的斜面块，所述斜面块的倾斜面上滑动连接有滑块，所述滑块内安装有用于给边框冲孔的冲孔头，其中，所述滑块与斜面块的接触面也为倾斜面，所述滑块的倾斜面与所述斜面块的倾斜面相匹配。

于本实用新型的一实施例中，所述第一工序冲裁机构内的冲孔头为圆形头且数量为一个，所述第二工序冲裁机构内的冲孔头为椭圆形头且数量为两个，所述第三工序冲裁机构内的冲孔头为椭圆形头且数量为两个。

于本实用新型的一实施例中，所述固定框的内侧面安装有两个与所述滑块的两侧滑动连接的限位块，所述工作台的表面开设有用于所述滑块穿过的通口，所述通口位于所述固定框的正上方，其中，所述通口的径向长度小于所述固定框的径向长度。

于本实用新型的一实施例中，所述滑块内开设有两个滑槽，所述固定框内安装有两个与所述滑槽滑动连接的导向杆。

于本实用新型的一实施例中，所述工作台的表面设有两个按钮开关，所述支撑架的底端设有多个滚轮和位于滚轮侧方的可伸缩的支撑柱。

如上所述，本实用新型的一种边框冲孔工装，具有以下有益效果：

本实用新型中设置了多个定位块能够增强了对边框的定位效果，并且定位块上的凸块与边框的翻边卡接可以使得进一步增强了对边框的定位效果，而且将多个定位块只设置在边框的相邻的一个长侧边和一个宽侧边上是为了在工作台的表面留出方便工作人员放入和取出边框的区域，再通过第一检测块内红外传感器可以检测第一工序冲裁机构内是否放入了边框，第二检测块内红外传感器和第三检测块内红外传感器可以检测边框放入的方向是否正确，从而可以规避放入失误造成的损失，本实用新型同时可以加工多个边框，尤其是对于中批量和小批量的订单，大幅度提升了加工效率。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的边框冲孔工装的正视立体示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的边框冲孔工装的后视立体示意图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的边框冲孔工装中图1中A处的放大示意图；

图4显示为本实用新型实施例中公开的边框冲孔工装中第一驱动机构的立体示意图；

图5显示为本实用新型实施例中公开的边框冲孔工装中第二驱动机构和第三驱动机构的立体示意图；

图6显示为本实用新型实施例中公开的边框冲孔工装中第一驱动机构的侧视剖面示意图；

图7显示为本实用新型实施例中公开的边框冲孔工装中斜面块的立体示意图；

图8显示为本实用新型实施例中公开的边框冲孔工装中滑块的左视立体示意图；

图9显示为本实用新型实施例中公开的边框冲孔工装中滑块的右视立体示意图。

元件标号说明

1、支撑架；2、滚轮；3、支撑柱；4、工作台；5、按钮开关；6、第一工序冲裁机构；7、第二工序冲裁机构；8、第三工序冲裁机构；9、定位块；10、第一检测块；11、第二检测块；12、第三检测块；13、边框；14、第一驱动机构；15、第二驱动机构；16、第三驱动机构；17、固定架；18、冲孔气缸；19、固定框；20、凸块；21、限位块；22、滑块；23、斜面块；24、倾斜面；25、导向杆；26、斜面块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图9。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图9，本实用新型提供一种边框冲孔工装，包括支撑架1，支撑架1的顶侧设有工作台4，工作台4的表面沿着工作台4长度方向依次间隔设有用于给边框13长度方向上的侧边冲孔的第一工序冲裁机构6、用于给边框13宽度方向上的侧边冲孔的第二工序冲裁和第三工序冲裁机构8，第一工序冲裁机构6、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构8内均包括多个定位块9，多个定位块9沿着边框13的相邻的一长度和一宽度的方向依次安装在工作台4上，其中，边框13的另一侧的相邻的一个长侧边和一个宽侧边上并没有设置定位块9，定位块9的侧面设有凸块20，凸块20与边框13的翻边相匹配并卡接在边框13的翻边内，第一工序冲裁机构6、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构8的多个定位块9中的一个定位块9分别为第一检测块10、第二检测块11和第三检测块12，第一检测块10、第二检测块11和第三检测块12内均设有红外传感器；

其中，第一检测块10内红外传感器用于检测第一工序冲裁机构6内是否放入边框13，第二检测块11内红外传感器和第三检测块12内红外传感器都用于检测边框13放入的方向是否正确，第一工序冲裁机构6、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构8还分别包括第一驱动机构14、第二驱动机构15和第三驱动机构16，第一驱动机构14、第二驱动机构15和第三驱动机构16均包括位于工作台4下方的冲孔气缸18、安装在工作台4底侧的固定框19和设置在固定框19内并与冲孔气缸18连接的斜面块23，其中，冲孔气缸18通过固定架17安装在工作台4的底侧，斜面块23的倾斜面上滑动连接有滑块22，固定框19的内侧面安装有两个与滑块22的两侧滑动连接的限位块21；

工作台4的表面开设有用于滑块22穿过的通口，通口位于固定框19的正上方，其中，通口的径向长度小于固定框19的径向长度，滑块22内开设有两个滑槽，固定框19内安装有两个与滑槽滑动连接的导向杆25，滑块22内安装有用于给边框13冲孔的冲孔头26，其中，滑块22与斜面块23的接触面也为倾斜面24，滑块22的倾斜面24与斜面块23的倾斜面相匹配，第一工序冲裁机构6内的冲孔头26为圆形头且数量为一个，第二工序冲裁机构7内的冲孔头26为椭圆形头且数量为两个，第三工序冲裁机构8内的冲孔头26为椭圆形头且数量为两个，还有朝向第一工序冲裁机构6内的冲孔头26的第一检测块10内开设有用于冲孔头26穿过的第一通孔且第一通孔的数量为两个，朝向第二工序冲裁机构7内的冲孔头26的定位块9内开设有用于冲孔头26穿过的第二通孔且第二通孔的数量为两个，朝向第三工序冲裁机构8内的冲孔头26的定位块9内开设有用于冲孔头26穿过的第三通孔且第三通孔的数量为两个；

工作台4的表面设有两个按钮开关5，其中，当需要对边框13进行冲孔时，需要工作人员双手按压两个按钮开关5，使得工作人员的双手都不在工作台4上，从而能够避免冲孔时对工作人员的双手造成伤害，支撑架1的底端设有多个滚轮2和位于滚轮2侧方的可伸缩的支撑柱3，其中，支撑架1在滚轮2的滚动的配合下可以进行移动，支撑架1节约进行伸缩，伸长时的支撑柱3可以将支撑架1固定在特定位置处；

具体的说，在对边框13进行冲孔时，需要进行三道工序，第一道工序需要对边框13的长侧边进行冲孔，经过第一道工序后，边框13的长侧边处会有一个圆形孔，第二道工序需要对边框13宽侧边进行冲孔，经过第二道工序后，边框13的宽侧边处会有两个椭圆形孔，第三道工序也是需要对边框13宽侧边进行冲孔，其中，第三道工序中边框13宽侧边是与第二道工序中边框13宽侧边是相对的两个宽度方向上的侧边，经过第三道工序后，边框13的宽侧边处会有两个椭圆形孔；

更具体的说，在对边框13进行冲孔加工时，首先将边框13放入第一工序冲裁机构6处，通过第一工序冲裁机构6处的多个定位块9进行定位，同时使得边框13的翻边卡接在多个定位块9的凸块20内，然后通过第一检测块10内红外传感器通过红外射线检测第一工序冲裁机构6处是否放入边框13，若检测第一工序冲裁机构6处放入了边框13，则工作人员双手按压按钮开关5，然后冲孔气缸18开始工作，冲孔气缸18带动斜面块23向上移动，从而使得滑块22在斜面块23内倾斜面上进行滑动，在滑槽在导向杆25的表面滑动的配合下，使得滑块22滑动的更加稳定，从而使得冲孔头26对边框13长侧边进行冲孔，冲孔完成后；

将完成第一工序的边框13放置在第二工序冲裁机构7处，通过第二工序冲裁机构7处的多个定位块9进行定位，然后通过第二检测块11内红外传感器通过红外射线检测边框13的长侧边是存在圆形孔，若存在，则确定边框13的放入方向是准确的，从而规避放入失误造成的损失，然后使得冲孔气缸18驱动两个冲孔头26对边框13的宽侧边进行冲孔，冲孔完成后；

将完成第二工序的边框13放置在第三工序冲裁机构8处，通过第三工序冲裁机构8处的多个定位块9进行定位，然后通过第三检测块12内红外传感器通过红外射线检测边框13的长度方向上的侧边是存在圆形孔，若存在，则确定边框13的放入方向是准确的，从而规避放入失误造成的损失，然后使得冲孔气缸18驱动两个冲孔头26对边框13的宽侧边进行冲孔。

综上所述，本实用新型中设置了多个定位块9能够增强了对边框13的定位效果，并且定位块9上的凸块20与边框13的翻边卡接可以使得进一步增强了对边框13的定位效果，而且将多个定位块9只设置在边框13的相邻的一个长侧边和一个宽侧边上是为了在工作台4的表面留出方便工作人员放入和取出边框13的区域，再通过第一检测块10内红外传感器可以检测第一工序冲裁机构6内是否放入了边框13，第二检测块11内红外传感器和第三检测块12内红外传感器可以检测边框13放入的方向是否正确，从而可以规避放入失误造成的损失，本实用新型同时可以加工多个边框13，尤其是对于中批量和小批量的订单，大幅度提升了加工效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种边框冲孔工装，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的顶侧设有工作台，所述工作台的表面沿着工作台长度方向依次间隔设有用于给边框长度方向上的侧边冲孔的第一工序冲裁机构、用于给边框宽度方向上的侧边冲孔的第二工序冲裁和第三工序冲裁机构，所述第一工序冲裁机构、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构内均包括多个定位块，多个所述定位块沿着边框的相邻的一长度和一宽度的方向依次安装在工作台上；

所述定位块的侧面设有凸块，所述凸块与边框的翻边相匹配并卡接在边框的翻边内，所述第一工序冲裁机构、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构的多个定位块中的一个定位块分别为第一检测块、第二检测块和第三检测块，所述第一检测块、第二检测块和第三检测块内均设有红外传感器，所述第一工序冲裁机构、第二工序冲裁和第三工序冲裁机构还分别包括第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种边框冲孔工装，其特征在于：所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均包括位于所述工作台下方的冲孔气缸、安装在所述工作台底侧的固定框和设置在固定框内并与所述冲孔气缸连接的斜面块，所述斜面块的倾斜面上滑动连接有滑块，所述滑块内安装有用于给边框冲孔的冲孔头。

3.根据权利要求2所述的一种边框冲孔工装，其特征在于：所述第一工序冲裁机构内的冲孔头为圆形头且数量为一个，所述第二工序冲裁机构内的冲孔头为椭圆形头且数量为两个，所述第三工序冲裁机构内的冲孔头为椭圆形头且数量为两个。

4.根据权利要求2所述的一种边框冲孔工装，其特征在于：所述固定框的内侧面安装有两个与所述滑块的两侧滑动连接的限位块，所述工作台的表面开设有用于所述滑块穿过的通口，所述通口位于所述固定框的正上方。

5.根据权利要求2所述的一种边框冲孔工装，其特征在于：所述滑块内开设有两个滑槽，所述固定框内安装有两个与所述滑槽滑动连接的导向杆。

6.根据权利要求1所述的一种边框冲孔工装，其特征在于：所述工作台的表面设有两个按钮开关，所述支撑架的底端设有多个滚轮和位于滚轮侧方的可伸缩的支撑柱。

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