CN218556285U - 一种薄板型零件的加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工固定技术领域，尤其涉及一种薄板型零件的加工固定装置，包括设置在工作台上方的压块和固定在工作台上的基座，所述压块上开设有限位槽，所述基座连接有与限位槽滑动配合的限位滑块；所述压块的上端开设有与限位槽贯通的安装槽，所述安装槽的底壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓上开设有环形槽，所述环形槽套设有与限位滑块连接的横板。本一种薄板型零件的加工固定装置技术方案，与传统螺栓抵头固定方式不同，此固定装置较为灵活，可根据加工零件的厚度改变压块位置的高低，实现对加工零件的固定，提高对零件加工的便捷程度。

Description

一种薄板型零件的加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工固定技术领域，尤其涉及一种薄板型零件的加工固定装置。

背景技术

零件在加工中心加工时，通常需使用压紧装置对零件固定后进行加工操作，通常在前后、左右方向固定时，大多使用螺栓抵头进行压紧，在固定薄板型产品时因产品厚度较小，使用螺栓抵头固定较为困难。

因此，急需设计一种薄板型零件的加工固定装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种薄板型零件的加工固定装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种薄板型零件的加工固定装置，包括设置在工作台上方的压块和固定在工作台上的基座，所述压块上开设有限位槽，所述基座连接有与限位槽滑动配合的限位滑块；

所述压块的上端开设有与限位槽贯通的安装槽，所述安装槽的底壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓上开设有环形槽，所述环形槽套设有与限位滑块连接的横板。

作为上述技术方案的改进，所述压块和所述基座的接触面均为斜面；

所述横板与所述环形槽配合的位置处开设有限位通孔，所述限位通孔为宽度小于所述螺栓上圆柱体直径的长方形通孔。

作为上述技术方案的改进，所述螺栓为沉头螺栓。

本实用新型的有益效果：

本一种薄板型零件的加工固定装置技术方案，与传统螺栓抵头固定方式不同，此固定装置较为灵活，可根据加工零件的厚度改变压块位置的高低，实现对加工零件的固定，提高对零件加工的便捷程度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种薄板型零件的加工固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述一种薄板型零件的加工固定装置的立体图；

图3为本实用新型实施例所述螺栓和横板配合结构示意图；

附图标记：压块1；限位槽101；安装槽102；螺纹孔103；基座2；限位滑块201；螺栓3；环形槽301；横板4；限位通孔401。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1、图2、图3所示，本实施例一种薄板型零件的加工固定装置，包括设置在工作台上方的压块1和固定在工作台上的基座2，压块1上开设有限位槽101，基座2连接有与限位槽101滑动配合的限位滑块201；

压块1的上端开设有与限位槽101贯通的安装槽102，安装槽102的底壁上开设有螺纹孔103，螺纹孔103螺纹连接有螺栓3，螺栓3为沉头螺栓，顶端开设有槽口，方便对螺栓3进行转动操作，螺栓3上开设有环形槽301，环形槽301套设有与限位滑块201连接的横板4。

本案中，将螺栓3在横板4中正向或反向转动，横板4的设置，使螺栓3保持在同一高度，限位槽101和限位滑块201滑动配合的作用下，正向或反向转动的螺栓3，通过与螺纹孔103的配合，带动压块1进行上下方向的运动，完成对零件的固定；

本一种薄板型零件的加工固定装置技术方案，与传统螺栓抵头固定方式不同，此固定装置较为灵活，可根据加工零件的厚度改变压块1位置的高低，实现对加工零件的固定，提高对零件加工的便捷程度。

压块1和基座2的接触面均为斜面，压块1在运动的过程中，斜面保持重合；横板4与环形槽301配合的位置处开设有限位通孔401，限位通孔401为宽度小于螺栓3上圆柱体直径的长方形通孔，螺栓是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件。

正向或反向转动的螺栓3，带动压块1沿与基座2的接触斜面进行前进或后退，参见图1，即向右上方移动或向左下方移动，压块1运动到最低位置时，与工作台台面抵触。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种薄板型零件的加工固定装置，其特征在于：包括设置在工作台上方的压块(1)和固定在工作台上的基座(2)，所述压块(1)上开设有限位槽(101)，所述基座(2)连接有与限位槽(101)滑动配合的限位滑块(201)；

所述压块(1)的上端开设有与限位槽(101)贯通的安装槽(102)，所述安装槽(102)的底壁上开设有螺纹孔(103)，所述螺纹孔(103)螺纹连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)上开设有环形槽(301)，所述环形槽(301)套设有与限位滑块(201)连接的横板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种薄板型零件的加工固定装置，其特征在于：所述压块(1)和所述基座(2)的接触面均为斜面；

所述横板(4)与所述环形槽(301)配合的位置处开设有限位通孔(401)，所述限位通孔(401)为宽度小于所述螺栓(3)上圆柱体直径的长方形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种薄板型零件的加工固定装置，其特征在于：所述螺栓(3)为沉头螺栓。

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