CN213532303U - 一种精密钣金生产用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精密钣金生产技术领域，且公开了一种精密钣金生产用定位装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有左侧板，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有右侧板，所述左侧板和右侧板的右侧均开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内侧固定安装有轴承块，所述轴承块的内侧固定安装有固定杆，两个所述固定杆的相对一端均固定安装有连接板，所述连接板远离固定杆的一侧固定安装有两个折形板，左侧所述固定杆的左端固定连接有连接杆。该精密钣金生产用定位装置，可对加工角度进行调节，过程简单，省时省力，无需重新定位，从而调高了精密钣金的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密钣金生产技术领域，具体为一种精密钣金生产用定位装置。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低和大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业和医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机和MP3中，钣金是必不可少的组成部分，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单成本低。
目前在精密钣金加工过程中常常需要使用到定位装置，但是现有的定位装置只能进行单面加工，如需对另一面加工时，就需翻转钣金件重新定位，过程非常麻烦，费时费力，并且定位角度固定，无法进行调节，从而降低了精密钣金的加工效率，故而提出一种精密钣金生产用定位装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密钣金生产用定位装置，具备加工定位角度便于调节等优点，解决了目前使用的精密钣金生产用定位装置定位角度不可调节，降低了加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述加工定位角度便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钣金生产用定位装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有左侧板，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有右侧板，所述左侧板和右侧板的右侧均开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内侧固定安装有轴承块，所述轴承块的内侧固定安装有固定杆，两个所述固定杆的相对一端均固定安装有连接板，所述连接板远离固定杆的一侧固定安装有两个折形板，左侧所述固定杆的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有圆形盘，所述圆形盘的右侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内侧固定安装有滑筒，所述滑筒的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端固定安装有限位板，所述左侧板的左侧开设有呈均匀分布的限位槽。
优选的，所述滑动块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述滑轨的左侧壁固定安装有圆形块，所述螺纹杆的左端依次贯穿滑轨和滑动块并延伸至圆形块的内侧且与圆形块转动连接。
优选的，所述固定杆的外侧固定安装有固定块，左右两侧相对应的固定块相对的一侧均与连接板固定连接。
优选的，同侧两个所述折形板的相对一侧之间固定安装有海绵垫，底部所述折形板的顶部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的顶部固定安装有放置板。
优选的，顶部所述折形板的顶部固定安装有固定筒，固定筒的内侧螺纹连接有竖杆，竖杆的底端固定安装有压板。
优选的，所述圆形盘的左侧固定安装有握把，所述圆形盘的右侧与限位板的左侧之间固定安装有限位弹簧，所述滑杆的右端依次贯穿第二圆形孔、滑筒和限位弹簧并延伸至限位块的左侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密钣金生产用定位装置，具备以下有益效果：
该精密钣金生产用定位装置，在使用时，由于滑动块滑动连接在滑轨的内部，所以通过转动螺纹杆可推动滑动块进行左右移动，使得滑动块带动右侧板进行移动，当移动至适合的位置时，将精密钣金加工件放置在两个放置板上，然后再继续转动螺纹杆使两个海绵垫对精密钣金加工件左右两侧进行限位，然后再分别转动两个竖杆，使压板向下转动将精密钣金加工件位置进行再次定位，使精密钣金加工件的位置被固定的更加牢固，当需要调节加工角度时，可将滑杆向左侧拉动，使得限位板移出限位槽，移动过程中，限位板挤压限位弹簧，使得限位弹簧处于压缩状态，然后再转动握把，握把带动圆形盘转动，圆形盘带动连接杆转动，连接杆带动固定杆转动，固定杆带动连接板转动，进而可带动夹持的精密钣金加工件进行转动，当转动到适合的位置时，然后再松开滑杆，在限位弹簧的弹簧回复作用下推动限位板插接进相对应的限位槽中，进而将圆形盘的位置进行限位，防止发生转动，进而达到了调节加工角度的目的，该定位装置，可对加工角度进行调节，过程简单，省时省力，无需重新定位，从而调高了精密钣金的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；
图3为本实用新型左侧板结构左视图；
图4为本实用新型滑轨、滑动块与螺纹杆结构连接侧视剖面图。
图中：1底座、2左侧板、3滑轨、4滑动块、5右侧板、6第一圆孔、7轴承块、8固定杆、9连接板、10折形板、11螺纹杆、12连接杆、13圆形盘、14第二圆孔、15滑筒、16滑杆、17限位板、18限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种精密钣金生产用定位装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定安装有左侧板2，底座1的顶部固定安装有滑轨3，滑轨3的内部滑动连接有滑动块4，滑动块4的顶部固定安装有右侧板5，左侧板2和右侧板5的右侧均开设有第一圆孔6，第一圆孔6的内侧固定安装有轴承块7，轴承块7的内侧固定安装有固定杆8，两个固定杆8的相对一端均固定安装有连接板9，固定杆8的外侧固定安装有固定块，左右两侧相对应的固定块相对的一侧均与连接板9固定连接，连接板9远离固定杆8的一侧固定安装有两个折形板10，同侧两个折形板10的相对一侧之间固定安装有海绵垫，底部折形板10的顶部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的顶部固定安装有放置板，顶部折形板10的顶部固定安装有固定筒，固定筒的内侧螺纹连接有竖杆，竖杆的底端固定安装有压板，左侧固定杆8的左端固定连接有连接杆12，滑动块4的内侧螺纹连接有螺纹杆11，滑轨3的左侧壁固定安装有圆形块，螺纹杆11的左端依次贯穿滑轨3和滑动块4并延伸至圆形块的内侧且与圆形块转动连接，连接杆12的左端固定安装有圆形盘13，圆形盘13的右侧开设有第二圆孔14，第二圆孔14的内侧固定安装有滑筒15，滑筒15的内侧滑动连接有滑杆16，滑杆16的右端固定安装有限位板17，圆形盘13的左侧固定安装有握把，圆形盘13的右侧与限位板17的左侧之间固定安装有限位弹簧，滑杆16的右端依次贯穿第二圆形孔14、滑筒15和限位弹簧并延伸至限位块17的左侧，左侧板2的左侧开设有呈均匀分布的限位槽18，在使用时，由于滑动块4滑动连接在滑轨3的内部，所以通过转动螺纹杆11可推动滑动块4进行左右移动，使得滑动块4带动右侧板5进行移动，当移动至适合的位置时，将精密钣金加工件放置在两个放置板上，然后再继续转动螺纹杆11使两个海绵垫对精密钣金加工件左右两侧进行限位，然后再分别转动两个竖杆，使压板向下转动将精密钣金加工件位置进行再次定位，使精密钣金加工件的位置被固定的更加牢固，当需要调节加工角度时，可将滑杆16向左侧拉动，使得限位板17移出限位槽18，移动过程中，限位板17挤压限位弹簧，使得限位弹簧处于压缩状态，然后再转动握把，握把带动圆形盘13转动，圆形盘13带动连接杆12转动，连接杆12带动固定杆8转动，固定杆8带动连接板9转动，进而可带动夹持的精密钣金加工件进行转动，当转动到适合的位置时，然后再松开滑杆，在限位弹簧的弹簧回复作用下推动限位板17插接进相对应的限位槽18中，进而将圆形盘13的位置进行限位，防止发生转动，进而达到了调节加工角度的目的，该定位装置，可对加工角度进行调节，过程简单，省时省力，无需重新定位，从而调高了精密钣金的加工效率。
在使用时，由于滑动块4滑动连接在滑轨3的内部，所以通过转动螺纹杆11可推动滑动块4进行左右移动，使得滑动块4带动右侧板5进行移动，当移动至适合的位置时，将精密钣金加工件放置在两个放置板上，然后再继续转动螺纹杆11使两个海绵垫对精密钣金加工件左右两侧进行限位，然后再分别转动两个竖杆，使压板向下转动将精密钣金加工件位置进行再次定位，使精密钣金加工件的位置被固定的更加牢固，当需要调节加工角度时，可将滑杆16向左侧拉动，使得限位板17移出限位槽18，移动过程中，限位板17挤压限位弹簧，使得限位弹簧处于压缩状态，然后再转动握把，握把带动圆形盘13转动，圆形盘13带动连接杆12转动，连接杆12带动固定杆8转动，固定杆8带动连接板9转动，进而可带动夹持的精密钣金加工件进行转动，当转动到适合的位置时，然后再松开滑杆，在限位弹簧的弹簧回复作用下推动限位板17插接进相对应的限位槽18中，进而将圆形盘13的位置进行限位，防止发生转动，进而达到了调节加工角度的目的。
综上所述，该精密钣金生产用定位装置，在使用时，由于滑动块4滑动连接在滑轨3的内部，所以通过转动螺纹杆11可推动滑动块4进行左右移动，使得滑动块4带动右侧板5进行移动，当移动至适合的位置时，将精密钣金加工件放置在两个放置板上，然后再继续转动螺纹杆11使两个海绵垫对精密钣金加工件左右两侧进行限位，然后再分别转动两个竖杆，使压板向下转动将精密钣金加工件位置进行再次定位，使精密钣金加工件的位置被固定的更加牢固，当需要调节加工角度时，可将滑杆16向左侧拉动，使得限位板17移出限位槽18，移动过程中，限位板17挤压限位弹簧，使得限位弹簧处于压缩状态，然后再转动握把，握把带动圆形盘13转动，圆形盘13带动连接杆12转动，连接杆12带动固定杆8转动，固定杆8带动连接板9转动，进而可带动夹持的精密钣金加工件进行转动，当转动到适合的位置时，然后再松开滑杆，在限位弹簧的弹簧回复作用下推动限位板17插接进相对应的限位槽18中，进而将圆形盘13的位置进行限位，防止发生转动，进而达到了调节加工角度的目的，该定位装置，可对加工角度进行调节，过程简单，省时省力，无需重新定位，从而调高了精密钣金的加工效率，解决了目前使用的精密钣金生产用定位装置定位角度不可调节，降低了加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密钣金生产用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有左侧板(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的顶部固定安装有右侧板(5)，所述左侧板(2)和右侧板(5)的右侧均开设有第一圆孔(6)，所述第一圆孔(6)的内侧固定安装有轴承块(7)，所述轴承块(7)的内侧固定安装有固定杆(8)，两个所述固定杆(8)的相对一端均固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)远离固定杆(8)的一侧固定安装有两个折形板(10)，左侧所述固定杆(8)的左端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的左端固定安装有圆形盘(13)，所述圆形盘(13)的右侧开设有第二圆孔(14)，所述第二圆孔(14)的内侧固定安装有滑筒(15)，所述滑筒(15)的内侧滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的右端固定安装有限位板(17)，所述左侧板(2)的左侧开设有呈均匀分布的限位槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种精密钣金生产用定位装置，其特征在于：所述滑动块(4)的内侧螺纹连接有螺纹杆(11)，所述滑轨(3)的左侧壁固定安装有圆形块，所述螺纹杆(11)的左端依次贯穿滑轨(3)和滑动块(4)并延伸至圆形块的内侧且与圆形块转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密钣金生产用定位装置，其特征在于：所述固定杆(8)的外侧固定安装有固定块，左右两侧相对应的固定块相对的一侧均与连接板(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密钣金生产用定位装置，其特征在于：同侧两个所述折形板(10)的相对一侧之间固定安装有海绵垫，底部所述折形板(10)的顶部固定安装有减震弹簧，减震弹簧的顶部固定安装有放置板。
5.根据权利要求1所述的一种精密钣金生产用定位装置，其特征在于：顶部所述折形板(10)的顶部固定安装有固定筒，固定筒的内侧螺纹连接有竖杆，竖杆的底端固定安装有压板。
6.根据权利要求1所述的一种精密钣金生产用定位装置，其特征在于：所述圆形盘(13)的左侧固定安装有握把，所述圆形盘(13)的右侧与限位板(17)的左侧之间固定安装有限位弹簧，所述滑杆(16)的右端依次贯穿第二圆孔(14)、滑筒(15)和限位弹簧并延伸至限位板(17)的左侧。
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| CN202022291031.0U CN213532303U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种精密钣金生产用定位装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118254015A (zh) * | 2024-05-31 | 2024-06-28 | 精技电子（南通）有限公司 | 一种连杆加工装置 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022291031.0U patent/CN213532303U/zh active Active
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| CN118254015A (zh) * | 2024-05-31 | 2024-06-28 | 精技电子（南通）有限公司 | 一种连杆加工装置 |
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