CN217550892U - 一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面固定安装有冲压机，所述冲压机的底部固定安装有冲孔钻头，所述工作台的顶部开设有固定槽，所述工作台的内部活动安装有夹块，所述夹块的内部活动安装有滚轴，所述夹块的前侧固定安装有弹簧，所述工作台的左侧固定安装有防变形结构。该方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，设置的固定槽，用于放置方形铝管，设置的夹块，用于夹持固定方形铝管，设置的滚轴，便于夹块夹持固定方形铝管后，方形铝管能够左右移动，设置的弹簧，通过弹簧弹力便于固定方形铝管，设置的防变形结构，防止方形铝管冲孔时变形。

Description

一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及方形铝管加工技术领域，具体为一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚和横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电和家居等行业，按外形分为方管、圆管、花纹管、异型管和环球铝管。

方形铝管加工时，经常需要对方形铝管进行冲孔，但方形铝管内部中空，在进行冲孔时，开孔周边的区域容易因冲压而变形，导致铝管受损，故而提出了一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，具备防止方形铝管冲孔变形的优点，解决了方形铝管加工时，经常需要对方形铝管进行冲孔，但方形铝管内部中空，在进行冲孔时，开孔周边的区域容易因冲压而变形，导致铝管受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面固定安装有冲压机，所述冲压机的底部固定安装有冲孔钻头，所述工作台的顶部开设有固定槽，所述工作台的内部活动安装有夹块，所述夹块的内部活动安装有滚轴，所述夹块的前侧固定安装有弹簧，所述工作台的左侧固定安装有防变形结构；

所述防变形结构包括电机、螺杆、活动块、连杆、支撑板、滑槽、限位板和固定螺丝，所述工作台的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面固定安装有活动块，所述活动块的底部活动安装有连杆，所述连杆的底部活动安装有支撑板，所述工作台的内部开设有滑槽，所述固定槽的内部活动安装有限位板，所述限位板的左侧活动安装有固定螺丝。

进一步，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块分别位于固定槽内部的前后两侧，两个所述夹块相邻一侧的左侧为斜面。

进一步，所述滚轴的数量大于十个，所述滚轴均匀分布在两个所述夹块的相邻一侧，所述弹簧的数量大于十个，所述弹簧均匀分布在两个所述夹块的相离一侧。

进一步，所述电机的输出轴贯穿工作台的左侧并与螺杆固定连接，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块位于螺杆外表面的右侧，两个所述活动块均与螺杆螺纹连接。

进一步，所述连杆的数量为四个，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板呈上下分布，四个所述连杆的两端均设置有转轴，四个所述连杆的一端分别位于两个活动块的上下两侧，四个所述连杆的另一端分别位于两个支撑板相邻一侧的左右两侧，上侧所述支撑板的内部开设有与冲孔钻头相适配的通孔。

进一步，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别位于固定槽内部前后两侧的左侧，所述限位板与工作台通过滑槽滑动连接，所述固定螺丝的数量为两个，两个所述固定螺丝分别位于限位板左侧的前后两侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，通过设置的工作台，起到支撑和固定的作用，设置的支撑架，用于支撑和固定冲压机，设置的冲压机，为冲孔钻头冲孔提供动力，设置的冲孔钻头，用于方形铝管冲孔，设置的固定槽，用于放置方形铝管，设置的夹块，用于夹持固定方形铝管，设置的滚轴，便于夹块夹持固定方形铝管后，方形铝管能够左右移动，设置的弹簧，通过弹簧弹力便于固定方形铝管，设置的防变形结构，防止方形铝管冲孔时变形。

2、该方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，通过设置的电机，方形铝管进入固定槽，夹块在弹簧的作用下将方形铝管夹持居中，通过滚轴方形铝管能够继续向左移动，将支撑板套入方形铝管的内部，并且支撑板的前后两侧与方形铝管的内壁贴合，方形铝管与限位板接触后停止移动，电机带动螺杆转动，两个活动块在螺杆上做相离运动，在连杆的作用下，两个支撑板做相离运动，与方形铝管内部的上下两侧接触，固定方形铝管，并为方形铝管提供支撑力，防止冲孔时方形铝管变形，松开固定螺丝，限位板能够在滑槽内移动，便于调节方形铝管的冲孔位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型工作台正视结构剖析图；

图3为本实用新型工作台俯视结构剖析图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、冲压机；4、冲孔钻头；5、固定槽；6、夹块；7、滚轴；8、弹簧；9、防变形结构；901、电机；902、螺杆；903、活动块；904、连杆；905、支撑板；906、滑槽；907、限位板；908、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，包括工作台1，通过设置的工作台1，起到支撑和固定的作用，工作台1的顶部固定安装有支撑架2，设置的支撑架2，用于支撑和固定冲压机3，支撑架2的外表面固定安装有冲压机3，设置的冲压机3，为冲孔钻头4冲孔提供动力，冲压机3的底部固定安装有冲孔钻头4，设置的冲孔钻头4，用于方形铝管冲孔，工作台1的顶部开设有固定槽5，设置的固定槽5，用于放置方形铝管，工作台1的内部活动安装有夹块6，设置的夹块6，用于夹持固定方形铝管，夹块6的内部活动安装有滚轴7，设置的滚轴7，便于夹块6夹持固定方形铝管后，方形铝管能够左右移动，夹块6的前侧固定安装有弹簧8，设置的弹簧8，通过弹簧8弹力便于固定方形铝管，工作台1的左侧固定安装有防变形结构9，设置的防变形结构9，防止方形铝管冲孔时变形；

防变形结构9包括电机901、螺杆902、活动块903、连杆904、支撑板905、滑槽906、限位板907和固定螺丝908，工作台1的左侧固定安装有电机901，电机901的输出端固定安装有螺杆902，螺杆902的外表面固定安装有活动块903，活动块903的底部活动安装有连杆904，连杆904的底部活动安装有支撑板905，工作台1的内部开设有滑槽906，固定槽5的内部活动安装有限位板907，限位板907的左侧活动安装有固定螺丝908，通过设置的电机901，方形铝管进入固定槽5，夹块6在弹簧8的作用下将方形铝管夹持居中，通过滚轴7方形铝管能够继续向左移动，将支撑板905套入方形铝管的内部，并且支撑板905的前后两侧与方形铝管的内壁贴合，方形铝管与限位板907接触后停止移动，电机901带动螺杆902转动，两个活动块903在螺杆902上做相离运动，在连杆904的作用下，两个支撑板905做相离运动，与方形铝管内部的上下两侧接触，固定方形铝管，并为方形铝管提供支撑力，防止冲孔时方形铝管变形，松开固定螺丝908，限位板907能够在滑槽906内移动，便于调节方形铝管的冲孔位置。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)方形铝管进入固定槽5，夹块6在弹簧8的作用下将方形铝管夹持居中；

2)通过滚轴7方形铝管能够继续向左移动，将支撑板905套入方形铝管的内部，并且支撑板905的前后两侧与方形铝管的内壁贴合，方形铝管与限位板907接触后停止移动；

3)电机901带动螺杆902转动，两个活动块903在螺杆902上做相离运动，在连杆904的作用下，两个支撑板905做相离运动；

4)最后两个支撑板905与方形铝管内部的上下两侧接触，固定方形铝管，并为方形铝管提供支撑力，防止冲孔时方形铝管变形。

综上所述，该方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，通过设置的工作台1，起到支撑和固定的作用，设置的支撑架2，用于支撑和固定冲压机3，设置的冲压机3，为冲孔钻头4冲孔提供动力，设置的冲孔钻头4，用于方形铝管冲孔，设置的固定槽5，用于放置方形铝管，设置的夹块6，用于夹持固定方形铝管，设置的滚轴7，便于夹块6夹持固定方形铝管后，方形铝管能够左右移动，设置的弹簧8，通过弹簧8弹力便于固定方形铝管，设置的防变形结构9，防止方形铝管冲孔时变形。

并且，通过设置的电机901，方形铝管进入固定槽5，夹块6在弹簧8的作用下将方形铝管夹持居中，通过滚轴7方形铝管能够继续向左移动，将支撑板905套入方形铝管的内部，并且支撑板905的前后两侧与方形铝管的内壁贴合，方形铝管与限位板907接触后停止移动，电机901带动螺杆902转动，两个活动块903在螺杆902上做相离运动，在连杆904的作用下，两个支撑板905做相离运动，与方形铝管内部的上下两侧接触，固定方形铝管，并为方形铝管提供支撑力，防止冲孔时方形铝管变形，松开固定螺丝908，限位板907能够在滑槽906内移动，便于调节方形铝管的冲孔位置，解决了方形铝管加工时，经常需要对方形铝管进行冲孔，但方形铝管内部中空，在进行冲孔时，开孔周边的区域容易因冲压而变形，导致铝管受损的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外表面固定安装有冲压机(3)，所述冲压机(3)的底部固定安装有冲孔钻头(4)，所述工作台(1)的顶部开设有固定槽(5)，所述工作台(1)的内部活动安装有夹块(6)，所述夹块(6)的内部活动安装有滚轴(7)，所述夹块(6)的前侧固定安装有弹簧(8)，所述工作台(1)的左侧固定安装有防变形结构(9)；

所述防变形结构(9)包括电机(901)、螺杆(902)、活动块(903)、连杆(904)、支撑板(905)、滑槽(906)、限位板(907)和固定螺丝(908)，所述工作台(1)的左侧固定安装有电机(901)，所述电机(901)的输出端固定安装有螺杆(902)，所述螺杆(902)的外表面固定安装有活动块(903)，所述活动块(903)的底部活动安装有连杆(904)，所述连杆(904)的底部活动安装有支撑板(905)，所述工作台(1)的内部开设有滑槽(906)，所述固定槽(5)的内部活动安装有限位板(907)，所述限位板(907)的左侧活动安装有固定螺丝(908)。

2.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述夹块(6)的数量为两个，两个所述夹块(6)分别位于固定槽(5)内部的前后两侧，两个所述夹块(6)相邻一侧的左侧为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述滚轴(7)的数量大于十个，所述滚轴(7)均匀分布在两个所述夹块(6)的相邻一侧，所述弹簧(8)的数量大于十个，所述弹簧(8)均匀分布在两个所述夹块(6)的相离一侧。

4.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述电机(901)的输出轴贯穿工作台(1)的左侧并与螺杆(902)固定连接，所述活动块(903)的数量为两个，两个所述活动块(903)位于螺杆(902)外表面的右侧，两个所述活动块(903)均与螺杆(902)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述连杆(904)的数量为四个，所述支撑板(905)的数量为两个，两个所述支撑板(905)呈上下分布，四个所述连杆(904)的两端均设置有转轴，四个所述连杆(904)的一端分别位于两个活动块(903)的上下两侧，四个所述连杆(904)的另一端分别位于两个支撑板(905)相邻一侧的左右两侧，上侧所述支撑板(905)的内部开设有与冲孔钻头(4)相适配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述滑槽(906)的数量为两个，两个所述滑槽(906)分别位于固定槽(5)内部前后两侧的左侧，所述限位板(907)与工作台(1)通过滑槽(906)滑动连接，所述固定螺丝(908)的数量为两个，两个所述固定螺丝(908)分别位于限位板(907)左侧的前后两侧。

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