CN217512886U - 一种通用零部件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用零部件加工用钻孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部开设有凹槽，凹槽的后侧壁转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的前端贯穿凹槽的前侧壁并延伸至工作台的外部固定安装有调节旋钮。通过移动通用零部件进而带动推板横向移动压缩弹簧，通过激光测距仪测量通用零部件的横向位移量，通过转动调节旋钮带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆转动进而实现两组夹紧块相互靠近将通用零部件进行固定，通过第一电动机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与活动臂啮合进而实现活动臂竖直移动，通过第二电动机带动钻头转动，通过钻头转动进而实对通用零部件进行打孔，通过激光测距仪进而实现精确孔距打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种通用零部件加工用钻孔装置。
背景技术
机架或者支架等通用零部件加工时，为了方便机架或者支架进行组装连接，通常需要在机架或者支架上进行钻孔的操作。
现有的在打孔操作之间需要通过量具先测量处孔的位置，然后对其进行划线定孔，而遇到多孔加工时需要连续测量多次，操作比较繁琐，且容易出错。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用零部件加工用钻孔装置，解决了现有的打孔装置打孔时定位比较繁琐不便于操作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通用零部件加工用钻孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的后侧壁转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端贯穿凹槽的前侧壁并延伸至工作台的外部固定安装有调节旋钮，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有夹紧块，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有推板，所述滑槽的一侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与推板的一侧壁呈固定安装设置，所述工作台的顶部固定安装有激光测距仪，所述底板的顶部固定安装有控制器。
优选的，所述底板的底部固定安装有立柱，所述立柱的前侧壁开设有限位槽，所述立柱的顶部焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿立柱的顶部并延伸至限位槽的内部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动臂，所述活动臂的顶部固定插接有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过夹具固定安装有钻头。
优选的，所述第二螺纹杆的中部设置有限位环，且第二螺纹杆位于限位环两侧的螺纹旋向相反，通过第二螺纹杆实现两组夹紧块相对或相向运动。
优选的，所述夹紧块的数量有两组，且两组夹紧块的相对面均开设有防滑花纹，通过夹紧块实现对通用零部件进行夹持固定。
优选的，所述激光测距仪与推板呈对应设置，且推板与工作台的顶部呈滑动安装设置，通过推板横向移动进而实现对通用零部件的横向位移进行测量。
优选的，所述活动臂的后端与限位槽相匹配，且活动臂的后端与限位槽呈滑动安装设置通过限位槽实现对活动臂进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通用零部件加工用钻孔装置，通过移动通用零部件进而带动推板横向移动压缩弹簧，通过激光测距仪测量通用零部件的横向位移量，通过转动调节旋钮带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆转动进而实现两组夹紧块相互靠近将通用零部件进行固定，通过第一电动机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与活动臂啮合进而实现活动臂竖直移动，通过第二电动机带动钻头转动，通过钻头转动进而实对通用零部件进行打孔，通过激光测距仪进而实现精确孔距打孔。
附图说明
图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；
图2为本实用新型正视图的结构示意图；
图3为本实用新型侧剖视图的结构示意图。
图中：1底板、2立柱、3限位槽、4第一电动机、5第一螺纹杆、6活动臂、7第二电动机、8钻头、9工作台、10凹槽、11第二螺纹杆、12夹紧块、13滑槽、14弹簧、15推板、16激光测距仪、17控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种通用零部件加工用钻孔装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有立柱2，立柱2的前侧壁开设有限位槽3，立柱2的顶部焊接安装有第一电动机4，第一电动机4的输出轴贯穿立柱2的顶部并延伸至限位槽3的内部固定安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹套设有活动臂6，活动臂6的后端与限位槽3相匹配，且活动臂6的后端与限位槽3呈滑动安装设置通过限位槽3实现对活动臂6进行固定，活动臂6的顶部固定插接有第二电动机7，第二电动机7的输出端通过夹具固定安装有钻头8，底板1的顶部固定安装有工作台9，工作台9的顶部开设有凹槽10，凹槽10的后侧壁转动安装有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的前端贯穿凹槽10的前侧壁并延伸至工作台9的外部固定安装有调节旋钮，第二螺纹杆11的表面螺纹套设有夹紧块12，第二螺纹杆11的中部设置有限位环，且第二螺纹杆11位于限位环两侧的螺纹旋向相反，通过第二螺纹杆11实现两组夹紧块12相对或相向运动，夹紧块12的数量有两组，且两组夹紧块12的相对面均开设有防滑花纹，通过夹紧块12实现对通用零部件进行夹持固定，工作台9的顶部开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动安装有推板15，滑槽13的一侧壁固定安装有弹簧14，弹簧14的另一端与推板15的一侧壁呈固定安装设置，工作台9的顶部固定安装有激光测距仪16，激光测距仪16与推板15呈对应设置，且推板15与工作台9的顶部呈滑动安装设置，通过推板15横向移动进而实现对通用零部件的横向位移进行测量，底板1的顶部固定安装有控制器17；通过移动通用零部件进而带动推板15横向移动压缩弹簧14，通过激光测距仪16测量通用零部件的横向位移量，通过转动调节旋钮带动第二螺纹杆11转动，通过第二螺纹杆11转动进而实现两组夹紧块12相互靠近将通用零部件进行固定，通过第一电动机4带动第一螺纹杆5转动，通过第一螺纹杆5与活动臂6啮合进而实现活动臂6竖直移动，通过第二电动机7带动钻头8转动，通过钻头8转动进而实对通用零部件进行打孔，通过激光测距仪16进而实现精确孔距打孔。
在使用时：将通用零部件放置在工作台9的顶部，使得通用零部件的一端与推板15的左侧壁贴合，通过控制器17设定初始位置，移动通用零部件进而带动推板15横向移动压缩弹簧14，通过激光测距仪16测量通用零部件的横向位移量，通过转动调节旋钮带动第二螺纹杆11转动，通过第二螺纹杆11转动进而实现两组夹紧块12相互靠近将通用零部件进行固定，通过第一电动机4带动第一螺纹杆5转动，通过第一螺纹杆5与活动臂6啮合进而实现活动臂6竖直移动，通过第二电动机7带动钻头8转动，通过钻头8转动进而实对通用零部件进行打孔，通过激光测距仪16进而实现精确孔距打孔。
综上所述，该通用零部件加工用钻孔装置，通过移动通用零部件进而带动推板15横向移动压缩弹簧14，通过激光测距仪16测量通用零部件的横向位移量，通过转动调节旋钮带动第二螺纹杆11转动，通过第二螺纹杆11转动进而实现两组夹紧块12相互靠近将通用零部件进行固定，通过第一电动机4带动第一螺纹杆5转动，通过第一螺纹杆5与活动臂6啮合进而实现活动臂6竖直移动，通过第二电动机7带动钻头8转动，通过钻头8转动进而实对通用零部件进行打孔，通过激光测距仪16进而实现精确孔距打孔，解决了现有的打孔装置打孔时定位比较繁琐不便于操作的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种通用零部件加工用钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有工作台(9)，所述工作台(9)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的后侧壁转动安装有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的前端贯穿凹槽(10)的前侧壁并延伸至工作台(9)的外部固定安装有调节旋钮，所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹套设有夹紧块(12)，所述工作台(9)的顶部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动安装有推板(15)，所述滑槽(13)的一侧壁固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端与推板(15)的一侧壁呈固定安装设置，所述工作台(9)的顶部固定安装有激光测距仪(16)，所述底板(1)的顶部固定安装有控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的前侧壁开设有限位槽(3)，所述立柱(2)的顶部焊接安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出轴贯穿立柱(2)的顶部并延伸至限位槽(3)的内部固定安装有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹套设有活动臂(6)，所述活动臂(6)的顶部固定插接有第二电动机(7)，所述第二电动机(7)的输出端通过夹具固定安装有钻头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(11)的中部设置有限位环，且第二螺纹杆(11)位于限位环两侧的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹紧块(12)的数量有两组，且两组夹紧块(12)的相对面均开设有防滑花纹。
5.根据权利要求1所述的一种通用零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述激光测距仪(16)与推板(15)呈对应设置，且推板(15)与工作台(9)的顶部呈滑动安装设置。
6.根据权利要求2所述的一种通用零部件加工用钻孔装置，其特征在于，所述活动臂(6)的后端与限位槽(3)相匹配，且活动臂(6)的后端与限位槽(3)呈滑动安装设置。
Priority Applications (1)
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| CN202221187934.7U CN217512886U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种通用零部件加工用钻孔装置 |
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- 2022-05-18 CN CN202221187934.7U patent/CN217512886U/zh active Active
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