CN218835453U - 一种输粉通道清洁电磁疏导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输粉通道清洁电磁疏导装置，其技术方案包括：输粉管道和电磁脉冲阀，所述输粉管道顶部通过喷气管连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀底部中间通过连接管A连接有储气包B，所述连接管A一侧通过连接管B连接有储气包A，所述输粉管道顶部与底部两侧位置处均安装有支撑板，两侧所述支撑板间隙位置处安装有线绳。一种输粉通道清洁电磁疏导装置解决了现有的大多数粉体输送管道脉冲清理机构采用单个储气包进行供气，连续脉冲效果差，输送管道清理效果不佳，且输送管道内壁极易板结粉体，单一依靠脉冲气体无法完全对其进行清理的问题，保证了电磁脉冲阀的供气压力，从而提高了电磁脉冲阀的清洗效果。

Description

一种输粉通道清洁电磁疏导装置

技术领域

本实用新型涉及粉体输送技术领域，具体为一种输粉通道清洁电磁疏导装置。

背景技术

在食品加工环境中，粉体输送占用比例较高，粉体在输送过程中产生的静电作用，导致粉体附着于粉体输送管道内壁，极易堵塞粉体输送管道，尤其是粉体还受重力影响产生粉体的自沉降，使得堆积在管道底部的粉体更多。

经过海量检索，发现现有技术中的清洁装置的如公开号为CN207413945U公开的一种粉体输送管道自清洁装置，通过内置偏心圆环形清尘刮板，且通过钢性连接件与粉体输送管道两端的牵引装置连接，可使偏心圆环形清尘刮板在牵引装置的牵拉作用下沿粉体输送管道轴向滑动，将粉体输送管道内的积尘自动清除。

现有的大多数粉体输送管道脉冲清理机构采用单个储气包进行供气，连续脉冲效果差，输送管道清理效果不佳，且输送管道内壁极易板结粉体，单一依靠脉冲气体无法完全对其进行清理，为此，我们提出一种输粉通道清洁电磁疏导装置，保证了电磁脉冲阀的供气压力，从而提高了电磁脉冲阀的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输粉通道清洁电磁疏导装置，具备清洁效果好的优点，解决了现有大多数粉体输送管道脉冲清理机构采用单个储气包进行供气，连续脉冲效果差，输送管道清理效果不佳，且输送管道内壁极易板结粉体，单一依靠脉冲气体无法完全对其进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输粉通道清洁电磁疏导装置，包括输粉管道和电磁脉冲阀，其中所述输粉管道顶部通过喷气管连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀底部中间通过连接管A连接有储气包B，所述连接管A一侧通过连接管B连接有储气包A，所述输粉管道顶部与底部两侧位置处均安装有支撑板，两侧所述支撑板间隙位置处安装有线绳，所述线绳外表面位于输粉管道外表面套接有滑移座，所述滑移座外表面通过限位架安装有振动环，所述振动环上下表面中间安装有振动电机，所述振动环内表面靠近顶部与靠近底部均安装有连接板。

优选的，所述滑移座内表面靠近输粉管道位置处通过卡槽安装有钢球。

优选的，所述振动环内表面靠近滑移座两侧间隙位置处均安装有弹簧B，所述限位架与振动环间隙位置处安装有弹簧A。

优选的，所述输粉管道下表面两侧均安装有电机，所述电机输出轴安装有收卷轮，两侧所述收卷轮外表面安装有拉绳，两侧所述拉绳末端分别通过连接扣连接于滑移座两侧。

优选的，所述连接管A与连接管B中间安装有控制阀，所述储气包A与储气包B一侧中间均安装有补气管，所述储气包A与储气包B顶部一侧均安装有气压表。

优选的，所述输粉管道内表面设有耐腐蚀涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置储气包A和储气包B，达到连续脉冲清理的效果，通过储气包A和储气包B，对电磁脉冲阀进行分别供气，以解决大多数粉体输送管道脉冲清理机构采用单个储气包进行供气，连续脉冲效果差，输送管道清理效果不佳的问题，保证了电磁脉冲阀的供气压力，从而提高了电磁脉冲阀的清洗效果。

2、本实用新型通过设置滑移座、振动环和振动电机，达到带动输粉管道内壁振动的效果，通过振动电机带动振动环振动，通过振动环和连接板，对滑移座进行拍打振动，以解决输送管道内壁极易板结粉体，单一依靠脉冲气体无法完全对其进行清理的问题，降低了输粉管道内壁板结粉体几率，从而提高了输粉管道的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1当中A的放大结构示意图；

图3为图1当中B的放大结构示意图。

附图标记：1、线绳；2、滑移座；3、输粉管道；4、喷气管；5、电磁脉冲阀；6、连接管A；7、控制阀；8、补气管；9、连接管B；10、储气包A；11、储气包B；12、气压表；13、钢球；14、连接板；15、振动环；16、限位架；17、振动电机；18、连接扣；19、拉绳；20、弹簧A；21、弹簧B；22、电机；23、收卷轮；24、支撑板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输粉通道清洁电磁疏导装置，包括输粉管道3和电磁脉冲阀5，输粉管道3顶部通过喷气管4连接有电磁脉冲阀5，输粉管道3顶部与底部两侧位置处均安装有支撑板24，两侧支撑板24间隙位置处安装有线绳1，线绳1外表面位于输粉管道3外表面套接有滑移座2，滑移座2外表面通过限位架16安装有振动环15，振动环15上下表面中间安装有振动电机17，振动环15内表面靠近顶部与靠近底部均安装有连接板14，滑移座2内表面靠近输粉管道3位置处通过卡槽安装有钢球13，通过设置钢球13，方便滑移座2移动，振动环15内表面靠近滑移座2两侧间隙位置处均安装有弹簧B21，限位架16与振动环15间隙位置处安装有弹簧A20，通过设置弹簧A20和弹簧B21，增加振动环15的振动幅度，输粉管道3下表面两侧均安装有电机22，电机22输出轴安装有收卷轮23，两侧收卷轮23外表面安装有拉绳19，两侧拉绳19末端分别通过连接扣18连接于滑移座2两侧，通过拉绳19和电机22，带动滑移座2移动，输粉管道3内表面设有耐腐蚀涂层，通过设置的耐腐蚀涂层，增加输粉管道3的耐腐蚀性能。

基于实施例1的一种输粉通道清洁电磁疏导装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，在脉冲清理时，启动电机22，通过电机22带动收卷轮23转动，通过收卷轮23和拉绳19，带动滑移座2移动，同时启动振动电机17，通过振动电机17带动振动环15振动，通过弹簧A20和弹簧B21，增加振动环15的振动幅度，通过振动环15带动连接板14对滑移座2拍打，从而带动输粉管道3振动，对输粉管道3内壁残留的粉料进行振动，从而方便脉冲电磁阀清理输粉管道3，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种输粉通道清洁电磁疏导装置，相较于实施例一，本实施例还包括：电磁脉冲阀5底部中间通过连接管A6连接有储气包B11，连接管A6一侧通过连接管B9连接有储气包A10，连接管A6与连接管B9中间安装有控制阀7，储气包A10与储气包B11一侧中间均安装有补气管8，储气包A10与储气包B11顶部一侧均安装有气压表12。

本实施例中，在需要清理输粉管道3时，连通连接管A6，通过电磁脉冲阀5和储气包B11，将压缩空气经喷气管4输送至输粉管道3，对输粉管道3进行清理后，再连通连接管B9，通过电磁脉冲阀5和储气包A10，将压缩机空气经喷气管4输送至输粉管道3，对输粉管道3进行连续清理。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种输粉通道清洁电磁疏导装置，包括输粉管道(3)和电磁脉冲阀(5)，其特征在于：所述输粉管道(3)顶部通过喷气管(4)连接有电磁脉冲阀(5)，所述电磁脉冲阀(5)底部中间通过连接管A(6)连接有储气包B(11)，所述连接管A(6)一侧通过连接管B(9)连接有储气包A(10)，所述输粉管道(3)顶部与底部两侧位置处均安装有支撑板(24)，两侧所述支撑板(24)间隙位置处安装有线绳(1)，所述线绳(1)外表面位于输粉管道(3)外表面套接有滑移座(2)，所述滑移座(2)外表面通过限位架(16)安装有振动环(15)，所述振动环(15)上下表面中间安装有振动电机(17)，所述振动环(15)内表面靠近顶部与靠近底部均安装有连接板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种输粉通道清洁电磁疏导装置，其特征在于：所述滑移座(2)内表面靠近输粉管道(3)位置处通过卡槽安装有钢球(13)。

3.根据权利要求1所述的一种输粉通道清洁电磁疏导装置，其特征在于：所述振动环(15)内表面靠近滑移座(2)两侧间隙位置处均安装有弹簧B(21)，所述限位架(16)与振动环(15)间隙位置处安装有弹簧A(20)。

4.根据权利要求1所述的一种输粉通道清洁电磁疏导装置，其特征在于：所述输粉管道(3)下表面两侧均安装有电机(22)，所述电机(22)输出轴安装有收卷轮(23)，两侧所述收卷轮(23)外表面安装有拉绳(19)，两侧所述拉绳(19)末端分别通过连接扣(18)连接于滑移座(2)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种输粉通道清洁电磁疏导装置，其特征在于：所述连接管A(6)与连接管B(9)中间安装有控制阀(7)，所述储气包A(10)与储气包B(11)一侧中间均安装有补气管(8)，所述储气包A(10)与储气包B(11)顶部一侧均安装有气压表(12)。

6.根据权利要求1所述的一种输粉通道清洁电磁疏导装置，其特征在于：所述输粉管道(3)内表面设有耐腐蚀涂层。

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