CN218835158U - 一种耐敲击的铁粉高频振网筛 - Google Patents

一种耐敲击的铁粉高频振网筛 Download PDF

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CN218835158U CN202320058757.0U CN202320058757U CN218835158U CN 218835158 U CN218835158 U CN 218835158U CN 202320058757 U CN202320058757 U CN 202320058757U CN 218835158 U CN218835158 U CN 218835158U
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梁玉顺
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Abstract

本申请涉及振动筛分设备的技术领域,尤其是涉及一种耐敲击的铁粉高频振网筛,其包括支架,支架上固定安装有筛箱,筛箱的内壁固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第二支撑板上设有筛网,且第二支撑板的上方设置有限位块,筛箱的内部设有多个激振块,筛箱的外壁上设置有电磁激振器,支架上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有主动辊,第一支撑板远离第二支撑板的一侧及第二支撑板远离第一支撑板的一侧均设有第一传动辊,支架上安装有一对第二传动辊,筛箱的底壁连通设置有细料出料管及粗料出料管。本申请具有改善激振元件在固定位置持续不断的激振筛网,需频繁更换筛网的问题,提高筛网的使用寿命,降低加工成本的效果。

Description

一种耐敲击的铁粉高频振网筛
技术领域
本申请涉及振动筛分设备的技术领域,尤其是涉及一种耐敲击的铁粉高频振网筛。
背景技术
振网筛是利用振动的方式对物料进行筛分的设备,振网筛具有大振幅、大振动强度和较高频率的工艺特点,较大的筛面和筛分处理能力使得振网筛的筛分效率较高,是处理难筛物料的振动筛分优选设备。
目前针对铁粉筛分所使用的振网筛多为振网式和整机振动式。整机振动式的振网筛,筛网与筛箱固定在一起,筛分时通过振动筛箱带动筛网振动,进而进行物料的筛分。但在振动筛箱时需要较大的激振力,容易造成筛箱或其它传动部件的损坏,同时整机振动式的振网筛传给地基的机械振动力较大,对地基的承载能力要求较高。振网式将筛网与筛箱分离,激振力直接传递给筛网,高频振动,减小了参振部件,节省了能耗。
针对上述中的相关技术,振网式振网筛是由激振元件在固定位置持续不断的激振筛网,发明人认为存在有筛网的受振处较易出现局部损坏,需要对滤网进行更换,进而减短了筛网的使用寿命,提高了加工成本的缺陷。
实用新型内容
为了改善激振元件在固定位置持续不断的激振筛网,需要频繁更换筛网的问题,提高筛网的使用寿命,降低加工成本,本申请提供一种耐敲击的铁粉高频振网筛。
本申请提供的一种耐敲击的铁粉高频振网筛采用如下的技术方案:
一种耐敲击的铁粉高频振网筛,包括支架,所述支架上固定安装有筛箱,所述筛箱的内壁固定连接有第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板上搭设有穿过筛箱底壁和第一支撑板的筛网,且所述第二支撑板的上方设置有固定连接于筛箱内壁的一对下表面抵接筛网的限位块,所述筛箱的内部设置有置于筛网下方的多个激振块,所述筛箱的外壁上设置有与激振块一一对应连接的电磁激振器,所述支架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有带动筛网运动的主动辊,所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧及第二支撑板远离第一支撑板的一侧均设置有转动连接于筛箱内壁的第一传动辊,所述支架上安装有第二传动辊,所述筛箱的底壁连通设置有置于第二支撑板靠近第一支撑板一侧的细料出料管及置于第二支撑板远离第一支撑板一侧的粗料出料管。
通过采用上述技术方案,当需对铁粉进行筛分时,将待筛分的铁粉倾倒在筛网上,电磁激振器带动激振块远离连接杆的一端间歇性振动筛网。同时开启驱动电机,驱动电机的输出轴通过主动辊带动筛网传动,筛分后的铁粉分别自细料出料管和粗料出料管离开筛箱并进行收集。
改善了筛分时在固定位置持续不断的激振筛网,可能使筛网局部损坏,进而需要频繁更换筛网的问题,具有提高筛网的使用寿命,降低加工成本的效果。
可选的,所述激振块远离筛网的一端固定连接有滑动穿设筛箱的连接杆,所述筛箱的箱壁开设有供连接杆滑动的滑槽,所述连接杆远离激振块的一端固定连接有与电磁激振器滑动连接的传动臂。
通过采用上述技术方案,电磁激振器振动带动传动臂上下振动,进而传动臂带动连接杆在滑槽内上下滑动,连接杆带动激振块上下运动,激振块远离连接杆的一端间歇性的振动筛网。
可选的,所述第一支撑板的上表面固定连接有安装板,所述安装板靠近筛网的一侧设置有多个用于抵紧筛网的顶紧组件,所述顶紧组件均置于第一支撑板远离第二支撑板的一侧。
通过采用上述技术方案,顶紧组件用于将筛网张紧,减小由于筛网在传动过程中松动影响激振块对筛网的振动效果,进而影响筛网筛分质量的可能性。
可选的,所述顶紧组件包括与安装板固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆远离安装板的一端螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒远离安装板的一端固定安装有滚轮。
通过采用上述技术方案,当筛网在传动过程中松动时,向远离安装板的方向转动螺纹套筒至滚轮抵接筛网,将筛网张紧。
可选的,所述筛箱的下方设置有一对与支架固定连接的支撑杆,两个所述支撑杆之间转动连接有置于筛网上方的第一压平辊和置于筛网下方的第二压平辊,所述第一压平辊和第二压平辊均与筛网抵接。
通过采用上述技术方案,第一压平辊和第二压平辊对筛网进行压平处理,减小了较长时间使用后,在激振块的作用下,筛网变形的可能性,进而减小了由于筛网变形导致影响激振块对筛网的激振效果,影响筛网筛分质量的可能性。
可选的,所述筛箱的下方设置有清洗箱,所述筛网穿设清洗箱,且所述清洗箱连通设置有置于筛网上方的进水管,所述进水管开设有多个出水口,且所述进水管的一端穿出清洗箱并外接水源,所述清洗箱的一侧连通设置有出水管。
通过采用上述技术方案,当筛网穿过清洗箱时,清水流经进水管自出水口喷出对筛网进行清洗,减小筛网上附着有杂质堵塞网孔导致影响筛分质量的可能性,增强筛网对铁粉的筛分效果。
可选的,所述筛箱的下方设置有鼓风机,所述鼓风机与筛网之间连通设置有空气加热器,所述鼓风机及空气加热器均置于筛网的下方。
通过采用上述技术方案,通过空气加热器对空气进行加热,加热后的空气对穿出清洗箱的筛网进行烘干,减小由于筛网表面附着水分导致影响筛网正常筛分功能的可能性。
可选的,所述筛网依次穿过清洗箱及第一压平辊与第二压平辊之间的空间。
通过采用上述技术方案,筛网清洁并烘干后通过第一压平辊和第二压平辊进行压平处理,先将附着在筛网上的杂质清洁完成后再进行压平,减小筛网表面附着的杂质被压实进而影响筛网筛分效果的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动电机带动筛网传动,改善了筛分时在固定位置持续不断的激振筛网,可能使筛网局部损坏,进而需要频繁更换筛网的问题,具有提高筛网的使用寿命,降低加工成本的效果;
2.通过第一压平辊和第二压平辊对筛网进行压平处理,减小了较长时间使用后,在激振块的作用下,筛网变形的可能性,进而减小了由于筛网变形导致影响激振块对筛网的激振效果,影响筛网筛分质量的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例体现第二支撑板和激振块的结构示意图。
图3是本申请实施例体现螺纹套筒和滚轮的结构示意图。
附图标记说明:1、支架;2、筛箱;21、第一支撑板;211、安装板;22、第二支撑板;221、限位块;23、筛网;24、滑槽;25、第一传动辊;26、第二传动辊;27、细料出料管;28、粗料出料管;3、激振块;31、连接杆;4、电磁激振器;41、传动臂;5、驱动电机;51、主动辊;6、顶紧组件;61、螺纹杆;62、螺纹套筒;63、滚轮;7、支撑杆;71、第一压平辊;72、第二压平辊;8、清洗箱;81、进水管;811、出水口;82、出水管;9、鼓风机;91、空气加热器。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种耐敲击的铁粉高频振网筛。
如图1和图2所示,一种耐敲击的铁粉高频振网筛包括支架1,支架1上固定安装有筛箱2,筛箱2内设置有固定连接于筛箱2内壁的第一支撑板21和第二支撑板22。筛箱2内设置有筛网23,筛网23自第一支撑板21远离第二支撑板22一侧的筛箱2底壁穿入筛箱2内部,穿过第一支撑板21后搭设在第二支撑板22的上表面,之后自第二支撑板22远离第一支撑板21一侧的筛箱2底壁穿出筛箱2。
第二支撑板22的上方设置有一对限位块221,两个限位块221分别固定连接于筛箱2的两相对竖直内壁,且两个限位块221的下表面均与筛网23抵接。
筛箱2的内部设置有多个激振块3,激振块3用于激振筛网23且激振块3均置于筛网23的下方。筛箱2的外壁设置有电磁激振器4,电磁激振器4与激振块3分别一一对应设置。激振块3远离筛网23的一端固定连接有连接杆31,连接杆31与筛箱2滑动连接且连接杆31穿出筛箱2的一端固定连接有传动臂41,筛箱2的箱壁上开设有滑槽24,连接杆31在滑槽24内滑动,传动臂41远离连接杆31的一端与电磁激振器4滑动连接。
支架1上固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有主动辊51,主动辊51抵接筛网23的上表面,第一支撑板21远离第二支撑板22的一侧及第二支撑板22远离第一支撑板21的一侧均设置有第一传动辊25,第一传动辊25转动连接于筛箱2的两相对竖直内壁之间。支架1上安装有第二传动辊26。
筛箱2的底壁连通设置有细料出料管27和粗料出料管28,细料出料管27置于第二支撑板22靠近第一支撑板21的一侧,粗料出料管28置于第二支撑板22远离第一支撑板21的一侧。
当需对铁粉进行筛分时,开启电磁激振器4,将待筛分的铁粉倾倒在筛网23上,电磁激振器4振动带动传动臂41与电磁激振器4连接的一端上下振动,进而传动臂41带动连接杆31在滑槽24内上下滑动,连接杆31带动激振块3上下运动,激振块3远离连接杆31的一端间歇性的振动筛网23,进行铁粉的筛分工作。
同时开启驱动电机5,驱动电机5的输出轴转动带动主动辊51转动,主动辊51带动筛网23传动,筛网23自筛箱2外部穿入筛箱2内部后,在第一传动辊25表面运动,筛网23自筛箱2内部穿出至筛箱2外部后,在第二传动辊26表面运动,第一传动辊25和第二传动辊26对筛网23起到支撑和导向作用。
筛分后的铁粉分别自细料出料管27和粗料出料管28离开筛箱2并进行收集,通过筛网23的传动,改善了筛分时在固定位置持续不断的激振筛网23,可能使筛网23局部损坏,进而需要频繁更换筛网23的问题,提高了筛网23的使用寿命,降低了加工成本。
如图2和图3所示,第一支撑板21的上表面固定连接有安装板211,安装板211靠近筛网23的一侧设置有多个顶紧组件6,顶紧组件6用于实现筛网23的张紧,减小由于筛网23松动影响激振效果,进而影响筛分质量的可能性。
顶紧组件6包括与安装板211固定连接的螺纹杆61,螺纹杆61远离安装板211的一端螺纹连接有螺纹套筒62,螺纹套筒62远离安装板211的一端固定安装有滚轮63。
当筛网23在传动过程中发生松动时,向远离安装板211的方向转动螺纹套筒62至滚轮63抵接筛网23,能够将筛网23张紧,减小了筛网23在传动过程中松动影响激振块3对筛网23的激振效果,进而影响筛分质量的可能性。
如图1和图2所示,筛箱2的下方设置有一对支撑杆7,支撑杆7固定连接在支架1上,两个支撑杆7之间转动连接有第一压平辊71和第二压平辊72,第一压平辊71置于筛网23的上方,第二压平辊72置于筛网23的下方,第一压平辊71和第二压平辊72均与筛网23抵接。
第一压平辊71和第二压平辊72抵接筛网23对筛网23进行压平处理,减小了筛网23在较长时间使用后,在激振块3的激振作用下变形的可能性,进而减小了由于筛网23变形导致影响激振块3对筛网23的激振效果,影响筛网23筛分质量的可能性。
如图1和图2所示,筛箱2的下方设置有清洗箱8,筛网23自筛箱2内穿出后穿过清洗箱8,清洗箱8连通设置有进水管81,进水管81置于筛网23上方,且进水管81开设有多个出水口811。进水管81穿出清洗箱8的一端连通外接水源。清洗箱8的一侧连通设置有出水管82。
筛箱2的下方设置有鼓风机9,鼓风机9与筛网23之间连通设置有空气加热器91,鼓风机9与空气加热器91均置于筛网23的下方,鼓风机9与空气加热器91置于清洗箱8和支撑杆7之间。
当筛网23穿过清洗箱8时,外界水源向进水管81内通水,通过出水口811喷水对筛网23进行清洗,减小筛网23上附着有杂质堵塞网孔进而影响筛分质量的可能性,增强筛网23对铁粉的筛分作用。
通过鼓风机9吸入空气,在空气加热器91的作用下对空气进行加热,加热后的空气对穿出清洗箱8的筛网23进行烘干,减小由于筛网23表面附着水分导致影响筛网23正常筛分功能的可能性。
本申请实施例一种耐敲击的铁粉高频振网筛的实施原理为:当需对铁粉进行筛分时,将待筛分的铁粉倾倒在筛网23上,电磁激振器4振动通过传动臂41和连接杆31带动激振块3上下运动,使激振块3远离连接杆31的一端振动筛网23。同时开启驱动电机5,驱动电机5的输出轴通过主动辊51带动筛网23传动,筛网23在第一传动辊25和第二传动辊26表面运动。
当筛网23穿出筛箱2后穿过清洗箱8时,外界水源向进水管81内通水,出水口811喷水对筛网23进行清洗,鼓风机9吸入空气,空气加热器91对空气进行加热,进而将穿出清洗箱8的筛网23烘干,通过第一压平辊71和第二压平辊72对筛网23进行压平处理,之后筛网23穿入筛箱2。筛分后的铁粉分别自细料出料管27和粗料出料管28离开筛箱2并进行收集。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐敲击的铁粉高频振网筛,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上固定安装有筛箱(2),所述筛箱(2)的内壁固定连接有第一支撑板(21)和第二支撑板(22),所述第二支撑板(22)上搭设有穿过筛箱(2)底壁和第一支撑板(21)的筛网(23),且所述第二支撑板(22)的上方设置有固定连接于筛箱(2)内壁的一对下表面抵接筛网(23)的限位块(221),所述筛箱(2)的内部设置有置于筛网(23)下方的多个激振块(3),所述筛箱(2)的外壁上设置有与激振块(3)一一对应连接的电磁激振器(4),所述支架(1)上固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有带动筛网(23)运动的主动辊(51),所述第一支撑板(21)远离第二支撑板(22)的一侧及第二支撑板(22)远离第一支撑板(21)的一侧均设置有转动连接于筛箱(2)内壁的第一传动辊(25),所述支架(1)上安装有第二传动辊(26),所述筛箱(2)的底壁连通设置有置于第二支撑板(22)靠近第一支撑板(21)一侧的细料出料管(27)及置于第二支撑板(22)远离第一支撑板(21)一侧的粗料出料管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种耐敲击的铁粉高频振网筛,其特征在于:所述激振块(3)远离筛网(23)的一端固定连接有滑动穿设筛箱(2)的连接杆(31),所述筛箱(2)的箱壁开设有供连接杆(31)滑动的滑槽(24),所述连接杆(31)远离激振块(3)的一端固定连接有与电磁激振器(4)滑动连接的传动臂(41)。
3.根据权利要求2所述的一种耐敲击的铁粉高频振网筛,其特征在于:所述第一支撑板(21)的上表面固定连接有安装板(211),所述安装板(211)靠近筛网(23)的一侧设置有多个用于抵紧筛网(23)的顶紧组件(6),所述顶紧组件(6)均置于第一支撑板(21)远离第二支撑板(22)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种耐敲击的铁粉高频振网筛,其特征在于:所述顶紧组件(6)包括与安装板(211)固定连接的螺纹杆(61),所述螺纹杆(61)远离安装板(211)的一端螺纹连接有螺纹套筒(62),所述螺纹套筒(62)远离安装板(211)的一端固定安装有滚轮(63)。
5.根据权利要求4所述的一种耐敲击的铁粉高频振网筛,其特征在于:所述筛箱(2)的下方设置有一对与支架(1)固定连接的支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)之间转动连接有置于筛网(23)上方的第一压平辊(71)和置于筛网(23)下方的第二压平辊(72),所述第一压平辊(71)和第二压平辊(72)均与筛网(23)抵接。
6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的一种耐敲击的铁粉高频振网筛,其特征在于:所述筛箱(2)的下方设置有清洗箱(8),所述筛网(23)穿设清洗箱(8),且所述清洗箱(8)连通设置有置于筛网(23)上方的进水管(81),所述进水管(81)开设有多个出水口(811),且所述进水管(81)的一端穿出清洗箱(8)并外接水源,所述清洗箱(8)的一侧连通设置有出水管(82)。
7.根据权利要求6所述的一种耐敲击的铁粉高频振网筛,其特征在于:所述筛箱(2)的下方设置有鼓风机(9),所述鼓风机(9)与筛网(23)之间连通设置有空气加热器(91),所述鼓风机(9)及空气加热器(91)均置于筛网(23)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种耐敲击的铁粉高频振网筛,其特征在于:所述筛网(23)依次穿过清洗箱(8)及第一压平辊(71)与第二压平辊(72)之间的空间。
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