CN218834776U - 破碎机进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种破碎机进料装置，包括进料斗、防尘罩，所述防尘罩为下端开口的中空结构，所述防尘罩的下端与所述进料斗的上端密封连接，所述防尘罩的侧端开有进料口，所述进料口密封连接有呈环形结构且能从多个不同位置吸尘的吸尘装置，所述吸尘装置通过输尘管连接有集尘装置，且所述输尘管上安装有抽风机。本申请能够防止进料斗扩散出的粉尘流入外界环境中，提高了进料斗周围的环境质量，而且环形结构的吸尘装置能够从不同的位置抽吸粉尘，进而能够提高吸尘装置的吸尘效果。

Description

破碎机进料装置

技术领域

本申请涉及破碎机技术，尤其涉及一种破碎机进料装置。

背景技术

在制备生石灰的过程中，石灰石煅烧前，需要对石灰石进行破碎、筛分工作。目前，石灰石堆场的石灰石一般通过皮带输送机输送至圆锥破碎机的进料斗内，进料斗内的石灰石落入圆锥破碎机中，圆锥破碎机进行石灰石的破碎工作。

但是，圆锥破碎机的进料斗顶部为敞口结构，石灰石从皮带输送机落入进料斗内的过程中，以及圆锥破碎机破碎石灰石过程中，均会产生大量的粉尘，这些粉尘会从进料斗的顶部扩散至外界环境中，不仅对周围环境造成影响，而且还会影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本申请提供一种破碎机进料装置，用以解决圆锥破碎机在进料和破碎过程中，产生大量的粉尘从进料斗的顶部扩散至外界环境中，影响周围环境的问题。

本申请提供一种破碎机进料装置，包括进料斗、防尘罩，所述防尘罩为下端开口的中空结构，所述防尘罩的下端与所述进料斗的上端密封连接；

所述防尘罩的侧端开有进料口，所述进料口密封连接有呈环形结构且能从多个不同位置吸尘的吸尘装置；

所述吸尘装置通过输尘管连接有集尘装置，且所述输尘管上安装有抽风机。

可选的，所述吸尘装置包括吸尘结构、吸尘管路，所述吸尘结构由多个密封连接的吸尘罩构成与所述进料口适配的环形结构，所述吸尘结构的一端与所述进料口的外边缘位置密封连接；

所述吸尘管路与所有所述吸尘罩同时连接，且所述吸尘管路与输尘管连接。

可选的，所述吸尘罩为棱台形结构。

可选的，所述防尘罩的内部固定有呈倾斜分布的导料板，且所述导料板的斜下端与所述防尘罩的内壁之间具有用于下料的间隙。

可选的，所述导料板的上端固定有橡胶垫，且所述橡胶垫采用耐磨橡胶材料。

可选的，所述集尘装置包括集尘箱，所述集尘箱的上端安装有出风管，所述集尘箱的内部安装有粉尘过滤装置，所述集尘箱上设有位于所述粉尘过滤装置下方的进风口，所述进风口与所述输尘管连接，所述集尘箱的底部安装有排灰阀门；

所述集尘箱上固定有支架，且支架与所述进料斗固定连接。

可选的，所述粉尘过滤装置包括格栅板，所述格栅板与所述集尘箱的内壁密封连接，所述格栅板的下端固定有适配的粉尘过滤网。

可选的，所述粉尘过滤网采用滤布材质。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的破碎机进料装置，通过进料斗的上端设有防尘罩，防尘罩的一端设有进料口，进料口密封连接有环形结构的吸尘装置，以及吸尘装置通过输尘管连接有集尘装置，输尘管上安装有抽风机，使得在工作时，用于输送石灰石的皮带输送机穿过吸尘装置和进料口，并延伸至防尘罩内，为进料斗输送石灰石，落入进料斗内的石灰石进入圆锥破碎机，圆锥破碎机进行破碎工作，同时启动抽风机，抽风机工作后，输尘管和吸尘装置内均产生负压，从进料斗上端扩散出的粉尘进入防尘罩内，防尘罩内的粉尘向进料口位置流动，并流向吸尘装置的中空位置，吸尘装置抽吸粉尘，并通过输尘管输送至集尘装置内收集粉尘。该方式能够防止进料斗扩散出的粉尘流入外界环境中，提高了进料斗周围的环境质量。而且，环形结构的吸尘装置能够从不同的位置抽吸粉尘，进而能够提高吸尘装置的吸尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的破碎机进料装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的破碎机进料装置的局部主视剖面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的破碎机进料装置的集尘装置局部主视剖面结构示意图；

图4为本申请实施例提供的破碎机进料装置的工作结构示意图。

附图标记说明：进料斗1、防尘罩2、进料口3；

吸尘装置4、吸尘结构5、吸尘罩6、吸尘管路7；

集尘装置8、集尘箱9、出风管10、粉尘过滤装置11、格栅板12、粉尘过滤网13、进风口14、排灰阀门15、支架16；

输尘管17、抽风机18、导料板19、橡胶垫20、皮带输送机21、圆锥破碎机22。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，本申请一实施例提供的破碎机进料装置，包括进料斗1、防尘罩2，防尘罩2为下端开口的中空结构，防尘罩2的下端与进料斗1的上端密封固定连接。

防尘罩2的侧端开有进料口3，进料口3的外边缘焊接密封固定有呈环形结构且能从多个不同位置吸尘的吸尘装置4，且吸尘装置4位于防尘罩2的外部。

吸尘装置4通过输尘管17连接有用于收集粉尘的集尘装置8，且输尘管17上安装有抽风机18。

使用时，进料斗1通过法兰结构与圆锥破碎机22的入料口密封连接，皮带输送机21同时穿过吸尘装置4和进料口3，并延伸至防尘罩2内，皮带输送机21为进料斗1输送石灰石，圆锥破碎机22进行破碎工作。同时启动抽风机18，抽风机18工作后，输尘管17和吸尘装置4内均产生负压，从进料斗1上端扩散出的粉尘进入防尘罩2内，防尘罩2内的粉尘向进料口3位置流动，并从进料口3位置流向吸尘装置4的中空位置，吸尘装置4抽吸流入其中空位置的粉尘，使得粉尘不会通过进料口3扩散至外界环境中，输尘管17将粉尘输送至集尘装置8内，集尘装置8收集粉尘。

本申请提供的破碎机进料装置，通过进料斗1的上端设有防尘罩2，防尘罩2的一端设有进料口3，进料口3的外边缘密封连接有环形结构的吸尘装置4，以及吸尘装置4通过输尘管17连接有集尘装置8，输尘管17上安装有抽风机18，使得从进料斗1扩散出的粉尘进入防尘罩2后，只能从进料口3位置扩散到外界环境中，而且进料口3位置的吸尘装置4能够抽吸从进料口3位置流出的粉尘，进而能够防止进料斗1扩散出的粉尘流入外界环境中，提高了进料斗1周围的环境质量。而且，环形结构的吸尘装置4能够从不同的位置抽吸粉尘，从而能够提高吸尘装置4的吸尘效果。

在本申请的一些实施例中，吸尘装置4包括吸尘结构5、吸尘管路7，吸尘结构5由多个焊接密封连接的吸尘罩6构成与进料口3适配的环形结构，吸尘结构5的一端与进料口3的外边缘位置焊接密封连接。

吸尘管路7与所有吸尘罩6同时连接，且吸尘管路7通过三通结构与输尘管17连接。

使用时，抽风机18工作后，输尘管17、吸尘管路7和吸尘罩6内产生负压，多个吸尘罩6从不同的位置抽吸从进料口3流出的粉尘，吸尘罩6将粉尘吸入吸尘管路7内，并通过输尘管17输送至集尘装置8内。

在本申请的一些实施例中，吸尘罩6为棱台形结构。

在本实施例中，通过设置棱台形结构的吸尘罩6能够增大吸尘罩6的吸尘面积，进而能够提高吸尘效果。

在本申请的一些实施例中，防尘罩2的内部固定有呈倾斜分布的导料板19，且导料板19的斜下端与防尘罩2的内壁之间具有用于下料的间隙。

使用时，石灰石进入防尘罩2后，先落到导料板19上，然后根据自身重力沿导料板19滑落至进料斗1内。

在本实施例中，通过设置导料板19，能够降低石灰石在防尘罩2和进料斗1内的下落速度，进而能够减少石灰石进入进料斗1后由于猛烈撞击产生的粉尘量，而且设置导料板19后，进料斗1内向上扩散的粉尘只能从间隙流入防尘2罩内，因此次导料板19能够将部分粉尘阻挡在进料斗1内，从而能够减少进料口3位置的粉尘量。

在本申请的一些实施例中，导料板19的上端固定有橡胶垫20，且橡胶垫20采用耐磨橡胶材料。

在本实施例中，通过设置橡胶垫20，能够降低石灰石下落产生的冲击力。

在本申请的一些实施例中，集尘装置8包括集尘箱9，集尘箱9的上端安装有出风管10，集尘箱9的内部安装有粉尘过滤装置11，集尘箱9上设有位于粉尘过滤装置11下方的进风口14，进风口14与输尘管17连接，集尘箱9的底部安装有排灰阀门15。

进一步，集尘箱9的下部为斗形结构，便于排灰。集尘箱9上设有箱门，便于后期维护更换粉尘过滤装置11。

集尘箱9上焊接固定有支架16，且支架16与进料斗1焊接固定连接。

使用时，含尘空气从输尘管17进入集尘箱9内，粉尘过滤装置11过滤含尘空气，过滤后的空气从出风管10排出，粉尘被粉尘过滤装置11拦截并沉降在集尘箱9的底部，定期通过排灰阀门15排出即可。

在本申请的一些实施例中，粉尘过滤装置11包括格栅板12，格栅板12与集尘箱9的内壁密封连接，格栅板12的下端可拆卸固定有适配的粉尘过滤网13。

使用时，进入集尘箱9的含尘空气向格栅板12位置流动，粉尘过滤网13拦截粉尘，过滤后的空气穿过格栅板12从出风管10排出。

为了提高粉尘的过滤效果，在本申请的一些实施例中，粉尘过滤网13采用滤布材质。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种破碎机进料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：还包括防尘罩(2)，所述防尘罩(2)为下端开口的中空结构，所述防尘罩(2)的下端与所述进料斗(1)的上端密封连接；

所述防尘罩(2)的侧端开有进料口(3)，所述进料口(3)密封连接有呈环形结构且能从多个不同位置吸尘的吸尘装置(4)；

所述吸尘装置(4)通过输尘管(17)连接有集尘装置(8)，且所述输尘管(17)上安装有抽风机(18)；

所述吸尘装置(4)包括吸尘结构(5)、吸尘管路(7)，所述吸尘结构(5)由多个密封连接的吸尘罩(6)构成与所述进料口(3)适配的环形结构，所述吸尘结构(5)的一端与所述进料口(3)的外边缘位置密封连接；

所述吸尘管路(7)与所有所述吸尘罩(6)同时连接，且所述吸尘管路(7)与输尘管(17)连接。

2.根据权利要求1所述的破碎机进料装置，其特征在于：所述吸尘罩(6)为棱台形结构。

3.根据权利要求1所述的破碎机进料装置，其特征在于：所述防尘罩(2)的内部固定有呈倾斜分布的导料板(19)，且所述导料板(19)的斜下端与所述防尘罩(2)的内壁之间具有用于下料的间隙。

4.根据权利要求3所述的破碎机进料装置，其特征在于：所述导料板(19)的上端固定有橡胶垫(20)，且所述橡胶垫(20)采用耐磨橡胶材料。

5.根据权利要求1-4任一项所述的破碎机进料装置，其特征在于：所述集尘装置(8)包括集尘箱(9)，所述集尘箱(9)的上端安装有出风管(10)，所述集尘箱(9)的内部安装有粉尘过滤装置(11)，所述集尘箱(9)上设有位于所述粉尘过滤装置(11)下方的进风口(14)，所述进风口(14)与所述输尘管(17)连接，所述集尘箱(9)的底部安装有排灰阀门(15)；

所述集尘箱(9)上固定有支架(16)，且支架(16)与所述进料斗(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的破碎机进料装置，其特征在于：所述粉尘过滤装置(11)包括格栅板(12)，所述格栅板(12)与所述集尘箱(9)的内壁密封连接，所述格栅板(12)的下端固定有适配的粉尘过滤网(13)。

7.根据权利要求6所述的破碎机进料装置，其特征在于：所述粉尘过滤网(13)采用滤布材质。

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