CN218834667U - 一种搅拌研磨机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种搅拌研磨机,涉及建筑涂料生产的技术领域,一种搅拌研磨机,包括壳体,所述壳体内底壁开设有研磨槽;动力机构,所述动力机构包括与壳体连接的支架,所述支架上转动连接有转动轴,所述转动轴位于壳体内的一端固定连接有研磨部,所述研磨部用于与所述研磨槽抵接,所述转动轴位于壳体内部分的周侧固定连接有搅拌叶片;所述动力机构还包括用于驱动所述转动轴转动的驱动件。本申请具有提高生产建筑涂料效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑涂料生产的技术领域,尤其是涉及一种搅拌研磨机。
背景技术
建筑涂料是一种涂饰于物体表面能与物体很好的粘结,并形成完整而坚韧保护膜的物料;建筑涂料的原料包括乳料和配料,配料包括防冻剂、抗氧化剂等改性材料以及颜料和填料等;通过向乳料中加入配料,使得生产出来建筑涂料呈现相应的颜色,并具有防冻、抗氧化等特性。
建筑涂料中配料的原材料部分存在大颗粒或成团的情况,通常需进行研磨,在研磨后,再与乳液进行混合并搅拌,以提升建筑涂料的质量。
目前生产建筑涂料时通常是先对颜料进行研磨,再将研磨好的颜料转运至搅拌设备内与乳液混合搅拌,转运的过程中耗时较长,使得生产速度较慢,效率较低。
实用新型内容
为了提高生产建筑涂料的效率,本申请提供一种搅拌研磨机。
本申请提供一种搅拌研磨机,采用如下的技术方案:
一种搅拌研磨机,包括
壳体,所述壳体内底壁开设有研磨槽;
动力机构,所述动力机构包括与壳体连接的支架,所述支架上转动连接有转动轴,所述转动轴位于壳体内的一端固定连接有研磨部,所述研磨部用于与所述研磨槽抵接,所述转动轴位于壳体内部分的周侧固定连接有搅拌叶片。
所述动力机构还包括用于驱动所述转动轴转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动转动轴转动,从而驱动与研磨槽抵接的研磨部转动,使得搅拌研磨机能够对研磨槽内配料进行研磨,研磨完成后可直接向壳体内加入乳液,通过转动轴上的搅拌叶片对配料与乳液的混合物进行搅拌,从而制备建筑涂料;搅拌研磨机不仅能够研磨,还能进行搅拌,使得在研磨完配料后不需将配料转运至搅拌设备,简化了操作人员制备建筑涂料的流程,提高了生产效率。
可选的,所述支架上固定连接有限制部,所述转动轴与所述限制部转动连接。
通过采用上述技术方案,转动轴同时与限制部及转动部进行连接,使得转动轴在转动过程中不易发生晃动,使得搅拌研磨机运行过程中更加稳定。
可选的,所述限制部包括与支架固定连接的限制箱,所述转动轴能够沿转动轴轴线方向滑动,所述转动轴上连接有限位板,所述限位板位于所述限制箱内,且位于限制箱顶壁与所述支架之间。
通过采用上述技术方案,转动轴能够沿转动轴轴线方向滑动,使得转动轴在重力作用下能够向下滑动,使得研磨部与研磨槽抵接,从而对研磨槽内的配料进行研磨;同时,限位板能够减少转动轴脱离支架及限制部的情况发生,提升搅拌研磨机的稳定性。
可选的,所述转动轴上套设有弹簧,所述弹簧位于所述限位板与所述限制箱顶壁之间,并与所述限位板及限制部抵接。
通过采用上述技术方案,弹簧的弹力能够推动限位板,从而推动转动轴朝向壳体底部的方向移动,从而增大研磨部与研磨槽的抵接力,使得研磨部对配料的研磨更加细腻。
可选的,所述转动轴与所述限位板通过轴承连接,所述支架上固定连接有限制杆,所述限位板沿转动轴轴线方向滑动连接于所述限制杆。
通过采用上述技术方案,转动轴与限位板通过轴承连接,并与限制杆滑动连接,使得转动轴在转动时不会带动限位板转动,减少限位板转动对弹簧的破坏,提高了乳液搅拌研磨机的使用寿命。
可选的,所述限制部包括设置在所述弹簧与所述限制箱顶壁之间的调节板,所述调节板与所述限制箱滑动连接,所述调节板的滑动方向沿转动轴轴线方向,所述限制箱上螺纹连接有与调节板远离壳体一面抵接的螺栓。
通过采用上述技术方案,螺栓能够通过转动,调节调节板与限制箱顶壁之间的距离,从而调节弹簧的压缩量,改变弹簧对限位板的抵接力,以此调节研磨部与研磨槽之间的抵接力,从而调节配料研磨的细腻度。
可选的,所述转动轴远离所述壳体底部的一端固定连接有从动齿轮,所述驱动件与所述支架固定连接,并包括能够转动的输出轴,所述输出轴上固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主动齿轮及从动齿轮均为正齿轮。
通过采用上述技术方案,驱动件通过输出轴驱动主动齿轮转动,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从而驱动转动轴转动;由于主动齿轮及从动齿轮均为正齿轮,当转动轴上下移动时,从动齿轮与主动齿轮仍然能够较好的啮合,使得驱动件的驱动功能不会与调节研磨细腻度的功能干涉。
可选的,所述壳体上设置有连接部,所述支架包括销轴,所述支架通过销轴插入连接部与壳体连接,所述销轴穿过连接部的部分上可拆卸连接有销钉。
通过采用上述技术方案,支架通过销轴及销钉与壳体可拆卸连接,便于将动力机构从壳体上取下,从而将配料放入研磨槽中,同时能够使得搅拌研磨机在运行过程中结构稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.搅拌研磨机能够进行研磨和搅拌两项工作,简化了建筑涂料的制备流程,提高了建筑涂料的制备效率;
2.通过转动螺栓能够改变研磨部与研磨槽的抵接力,从而改变配料研磨的细腻度。
附图说明
图1是本申请实施例的局部剖面示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是本申请实施例整体结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;11、研磨槽;12、连接部;2、动力机构;21、支架;211、销轴;212、销钉;213、限制杆;22、限制箱;221、转动筒;222、螺栓;23、调节板;24、转动轴;241、研磨部;242、搅拌叶片;243、从动齿轮;244、限位板;25、电机;251、主动齿轮;26、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开的一种搅拌研磨机,参照图1和图2,包括壳体1和动力机构2;壳体1底部开设有位于壳体1内的研磨槽11;动力机构2包括与壳体1连接的支架21,支架21上转动连接有转动轴24,转动轴24位于壳体1内的一端固定连接有研磨部241,研磨部241用于与研磨槽11抵接,转动轴24位于壳体1内的部分固定连接有搅拌叶片242;动力机构2还包括用于驱动转动轴24转动的驱动件。
通过驱动件驱动转动轴24转动,从而驱动与研磨槽11抵接的研磨部241转动,使得搅拌研磨机能够对研磨槽11内的配料进行研磨;研磨完成后可直接向壳体1内加入乳液,通过转动轴24上的搅拌叶片242对配料与乳液的混合物进行搅拌,从而制备建筑涂料;搅拌研磨机能够实现研磨和搅拌两个功能,简化了操作人员制备建筑涂料的流程,提高了生产效率。
参照图1和图2,支架21上固定连接有限制部,限制部包括限制箱22,转动轴24一端贯穿限制箱22顶壁并与限制箱22顶壁转动连接,转动轴24同时与限制箱22顶壁及支架21进行连接,使得转动轴24在转动过程中不易发生晃动,使得搅拌研磨机运行过程中更加稳定。
参照图1和图2,转动轴24能够沿竖直方向滑动,使得转动轴24在重力作用下呈向下运动的趋势,从而使得研磨部241与研磨槽11抵接,便于研磨部241对研磨槽11内的配料进行研磨;转动轴24上通过轴承转动连接有限位板244,限位板244位于限制箱22顶壁与支架21之间,限位板244能够减少转动轴24脱离支架21及限制箱22的情况发生,提升搅拌研磨机的稳定性。
参照图1和图2,限制箱22内顶壁上固定连接有转动筒221,转动筒221上滑动连接有调节板23,限制箱22顶壁上螺纹连接有螺栓222,螺栓222与调节板23远离壳体1的一面抵接;调节板23与限位板244之间设置有部分套设于转动筒221上的弹簧26,弹簧26与限位板244及调节板23抵接;弹簧26的弹力能够推动限位板244向下移动,从而推动转动轴24向下移动,使得研磨部241与研磨槽11的抵接力增大,从而使得配料研磨得更细腻;螺栓222能够通过转动改变调节板23与限制箱22顶壁之间的距离,从而调节弹簧26的压缩量,改变弹簧26对限位板244的抵接力,以此调节研磨部241与研磨槽11之间的抵接力,控制配料研磨后的细腻度。
参照图3,转动轴24远离壳体1底部的一端固定连接有从动齿轮243,驱动件具体为电机25,电机25固定连接于支架21,电机25的输出轴上固定连接有与从动齿轮243啮合的主动齿轮251;电机25通过输出轴驱动主动齿轮251转动,通过主动齿轮251带动从动齿轮243转动,从而驱动转动轴24转动;主动齿轮251与从动齿轮243均为正齿轮,当转动轴24上下移动时,从动齿轮243与主动齿轮251仍然能够较好的啮合,使得驱动件的驱动功能与调节研磨细腻度的功能不会干涉。
参照图3,壳体1上固定连接有连接部12,支架21上固定连接有销轴211,支架21通过销轴211插入连接部12与壳体1连接,销轴211上穿过连接部12的部分上穿设有销钉212。支架21通过销轴211及销钉212与壳体1可拆卸连接,便于将动力机构2从壳体1上取下,从而便于将配料放入研磨槽11内;同时,销轴211及销钉212能够使得壳体1与支架21连接稳固,使得搅拌研磨机在运行过程中结构稳定。
本申请实施例一种搅拌研磨机的实施原理为:将配料放入研磨槽11,通过转动螺栓222,调节研磨部241与研磨槽11的抵紧力,通过电机25驱动主动齿轮251转动,从而驱动从动齿轮243及输出轴转动,使得研磨部241与研磨槽11相对转动,对研磨槽11内的配料进行研磨,研磨完成后将乳液倒入壳体1,电机25继续驱动转动轴24转动,通过转动轴24上的搅拌叶片242将配料与乳液的混合物搅拌均匀。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌研磨机,其特征在于,包括
壳体(1),所述壳体(1)内底壁开设有研磨槽(11);
动力机构(2),所述动力机构(2)包括与壳体(1)连接的支架(21),所述支架(21)上转动连接有转动轴(24),所述转动轴(24)位于壳体(1)内的一端固定连接有研磨部(241),所述研磨部(241)用于与所述研磨槽(11)抵接,所述转动轴(24)位于壳体(1)内部分的周侧固定连接有搅拌叶片(242);
所述动力机构(2)还包括用于驱动所述转动轴(24)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述支架(21)上固定连接有限制部,所述转动轴(24)与所述限制部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述限制部包括与支架(21)固定连接的限制箱(22),所述转动轴(24)能够沿转动轴(24)轴线方向滑动,所述转动轴(24)上连接有限位板(244),所述限位板(244)位于所述限制箱(22)内,且位于限制箱(22)顶壁与所述支架(21)之间。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述转动轴(24)上套设有弹簧(26),所述弹簧(26)位于所述限位板(244)与所述限制箱(22)顶壁之间,并与所述限位板(244)及限制部抵接。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述转动轴(24)与所述限位板(244)通过轴承连接,所述支架(21)上固定连接有限制杆(213),所述限位板(244)沿转动轴(24)轴线方向滑动连接于所述限制杆(213)。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述限制部包括设置在所述弹簧(26)与所述限制箱(22)顶壁之间的调节板(23),所述调节板(23)与所述限制箱(22)滑动连接,所述调节板(23)的滑动方向沿转动轴(24)轴线方向,所述限制箱(22)上螺纹连接有与调节板(23)远离壳体(1)一面抵接的螺栓(222)。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述转动轴(24)远离所述壳体(1)底部的一端固定连接有从动齿轮(243),所述驱动件与所述支架(21)固定连接,并包括能够转动的输出轴,所述输出轴上固定连接有与从动齿轮(243)啮合的主动齿轮(251),所述主动齿轮(251)及从动齿轮(243)均为正齿轮。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌研磨机,其特征在于,所述壳体(1)上设置有连接部(12),所述支架(21)包括销轴(211),所述支架(21)通过销轴(211)插入连接部(12)与壳体(1)连接,所述销轴(211)穿过连接部(12)的部分上可拆卸连接有销钉(212)。
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