CN218829359U - 平板式电机端盖及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平板式电机端盖及电机，电机端盖的中间设有供电机轴伸出的轴孔，电机端盖的后表面设有用于安装支撑电机轴的轴承的轴承安装座，轴承安装座呈环形，电机端盖靠近外边缘处沿周向设有若干螺栓孔，电机端盖呈圆盘状，电机端盖的前端面在轴孔的外周设有一圈环形凸台，电机端盖的前端面在螺栓孔处设有矩形凸台，电机端盖的前端面上沿周向设有若干加强条，加强条的一端连接在环形凸台的外侧面，另一端延伸至矩形凸台，加强条呈T字形，加强条较宽的一端与矩形凸台等宽但高度低于矩形凸台，加强条与环形凸台等宽。本实用新型的电机端盖具有良好的弯曲刚度，并使得电机占据较小的轴向空间，并具有较低的制造成本。

Description

平板式电机端盖及电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其是涉及平板式电机端盖及电机。

背景技术

电机端盖封闭电机的框架端部的开口，其中定子通过该开口安装在该框架中。端盖还作为用于支撑转子的轴承的附接基座。其将转子的支撑力传递到电机的机壳。为了使端盖具有保护电机的电气和定转子部分、作为用于支承轴承的结构的功能，对其提出了许多功能性要求。最重要的功能性要求包括端盖刚度以及小轴向空间要求。此外端盖应该在制造成本方面具有竞争力。

实用新型内容

本实用新型旨在解决以下技术问题：电机端盖具有一定刚度，并使得电机占据较小的轴向空间，并具有较低的制造成本。

本实用新型提供一种平板式电机端盖及电机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

平板式电机端盖，电机端盖的中间设有供电机轴伸出的轴孔，电机端盖的后表面设有用于安装支撑电机轴的轴承的轴承安装座，轴承安装座呈环形，电机端盖靠近外边缘处沿周向设有若干螺栓孔，电机端盖呈圆盘状，电机端盖的前端面在所述轴孔的外周设有一圈环形凸台，电机端盖的前端面在螺栓孔处设有矩形凸台，电机端盖的前端面上沿周向设有若干加强条，所述加强条的一端连接在所述环形凸台的外侧面，另一端延伸至所述矩形凸台，所述加强条呈T字形，所述加强条较宽的一端与所述矩形凸台等宽但高度低于所述矩形凸台，所述加强条与所述环形凸台等宽。

作为一种优选的技术方案，在环形凸台上设有一圈环形凸起，所述环形凸起开设有一缺口。

作为一种优选的技术方案，在电机端盖的前表面和后表面均沿周向设有内陷的若干扇形凹槽，扇形凹槽所对应的电机端盖的板面等厚且该处板面倾斜设置，使得所述加强条的高度从环形凸台向外逐渐减小。

作为一种优选的技术方案，电机端盖后表面上在靠近外边缘处设有一圈用于与电机筒壳配合安装的环形凸缘，沿该环形凸缘的内周设有若干三角加强筋，电机端盖后表面上在所述螺栓孔处设有连接到所述环形凸缘的n形凸台。

一种电机，包括上述的平板式电机端盖，所述电机还包括筒壳、电机轴、定子和转子，转子固定设置在所述电机轴上，定子固定设置在所述筒壳内并位于所述转子的外侧，所述平板式电机端盖固定安装在所述筒壳的一端，电机轴的一端通过轴承转动连接在所述平板式电机端盖上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

端盖最重要的用途在于支撑轴承，轴承反过来支撑转子。转子的刚性支撑能够使得转子允许的临界旋转速度增加并且降低轴承的振动水平。径向支撑的刚度受到端盖的径向和旋转刚度的影响。旋转刚度涉及端盖在基本上没有旋转的情况下，承受通过与该端盖处于同一平面的矢量来表示并且由轴承来传递的弯矩的能力。端盖和壳体端部的刚度在轴向电机中特别重要，其中转子的整个重量和来自使用的电机的轴向负载通过端盖和壳体端部被传递到电机的壳体上。端盖和框架端部的轴向刚度还严重影响壳体端部的轴向模式的固有频率。该频率反过来与轴承的振动水平密切相关。

1.本实用新型的平板式电机端盖，在径向设置加强条，可以实现转子的刚性支撑。

2.本实用新型的平板式电机端盖，能够使电机占据较小的轴向空间，并具有较低的制造成本。

传统的电机端盖是通过加厚钢片来制造的。加厚钢片的实质优点在于他的经济效率，因为影响价格的最重要因素是电机端盖的厚度。但是，厚度均匀的钢片的弯曲刚度相对其重量很差。此外轴承附接的局部刚度是由端盖的厚度确定的。因此，大体上通过增加端盖的厚度就可以改进总弯曲刚度和局部刚度。另一方面，增加端盖的厚度在增加电机中的端盖的轴向空间要求的同时也增加了材料成本。通过加强件，例如将外部加强件焊接在盖上也可以明显增强钢盖的弯曲刚度。这引入了端盖制造的新阶段并且造成更多成本。

3.本实用新型在径向设置加强条，改进了电机端盖的总弯曲刚度和局部刚度，在电机端盖的前表面和后表面均沿周向设有内陷的若干扇形凹槽，保证了不额外增加材料成本并增加了弯曲刚度。

附图说明

图1为平板式电机端盖前面的结构示意图；

图2为平板式电机端盖后面的结构示意图；

图3为平板式电机端盖的主视图；

图4为平板式电机端盖的后视图；

图5为平板式电机端盖的侧视图；

图6为电机的结构示意图；

图中：

1-轴孔；2-轴承安装座；3-螺栓孔；4-矩形凸台；5-环形凸台；6-环形凸起；7-加强条；8-扇形凹槽；9-环形凸缘；10-三角加强筋；11-n形凸台；12-筒壳；13-电机轴；14-定子；15-转子；16-轴承。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，平板式电机端盖，用于电机的电机轴伸出端的腔体封闭。电机端盖呈圆盘状。

电机端盖的中间设有供电机轴伸出的轴孔1。电机端盖的后表面设有用于安装支撑电机轴的轴承的轴承安装座2。轴承安装座2呈环形。

电机端盖靠近外边缘处沿周向设有若干螺栓孔3。电机端盖的前端面在螺栓孔3处设有矩形凸台4。该矩形凸台4的表面粗糙度与电机端盖其他位置的表面粗糙度不同，起到增大摩擦的作用，并使得电机端盖在螺栓孔3处的厚度增加，使得螺栓的有效安装长度增加。

电机端盖的前端面在所述轴孔1的外周设有一圈环形凸台5。在环形凸台5上设有一圈环形凸起6，所述环形凸起6开设有一缺口。环形凸台5的作用是改变电机端盖的局部厚度，从而增加电机端盖的弯曲刚度。环形凸起6为电机端盖的定位止口。

电机端盖的前端面上沿周向设有若干加强条7，所述加强条7的一端连接在所述环形凸台5的外侧面，另一端延伸至所述矩形凸台5，所述加强条7呈T字形，所述加强条7较宽的一端与所述矩形凸台5等宽但高度低于所述矩形凸台5，所述加强条7与所述环形凸台5等宽。

在电机端盖的前表面和后表面均沿周向设有内陷的若干扇形凹槽8，扇形凹槽8所对应的电机端盖的板面等厚且该处板面倾斜设置，使得所述加强条7的高度从环形凸台5向外逐渐减小。加强条7的作用是将转子和电机轴通过轴承传递到电机端盖轴孔1处的载荷通过环形凸台5和加强条7传递到矩形凸台4处，再通过与电机筒壳连接的螺栓将载荷传递到电机筒壳以及电机底座上。该结构能够降低轴承的振动并增加转子的临界转速。

电机端盖后表面上在靠近外边缘处设有一圈用于与电机筒壳配合安装的环形凸缘9，沿该环形凸缘9的内周设有若干三角加强筋10，电机端盖后表面上在所述螺栓孔3处设有连接到所述环形凸缘9的n形凸台11。电机端盖的环形凸缘9安装在电机的筒壳端部内周，且电机端盖通过螺栓与筒壳固定连接。沿该环形凸缘9的内周设置若干三角加强筋10、电机端盖后表面上在所述螺栓孔3处设置连接到所述环形凸缘9的n形凸台11的结构设置均是为了提升电机端盖和电机筒壳连接处的结构强度，使得电机端盖的载荷易于传递到电机的筒壳。

如图6所示，一种电机，该电机包括筒壳12、电机轴13、定子14、转子15以及上述的平板式电机端盖。转子15固定设置在所述电机轴13上，定子14固定设置在所述筒壳12内并位于所述转子15的外侧，所述平板式电机端盖固定安装在所述筒壳12的一端，电机轴13的一端通过轴承16转动连接在所述平板式电机端盖上。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (5)

1.平板式电机端盖，电机端盖的中间设有供电机轴伸出的轴孔，电机端盖的后表面设有用于安装支撑电机轴的轴承的轴承安装座，轴承安装座呈环形，电机端盖靠近外边缘处沿周向设有若干螺栓孔，其特征在于，电机端盖呈圆盘状，电机端盖的前端面在所述轴孔的外周设有一圈环形凸台，电机端盖的前端面在螺栓孔处设有矩形凸台，电机端盖的前端面上沿周向设有若干加强条，所述加强条的一端连接在所述环形凸台的外侧面，另一端延伸至所述矩形凸台，所述加强条呈T字形，所述加强条较宽的一端与所述矩形凸台等宽但高度低于所述矩形凸台，所述加强条与所述环形凸台等宽。

2.根据权利要求1所述的平板式电机端盖，其特征在于，在环形凸台上设有一圈环形凸起，所述环形凸起开设有一缺口。

3.根据权利要求1所述的平板式电机端盖，其特征在于，在电机端盖的前表面和后表面均沿周向设有内陷的若干扇形凹槽，扇形凹槽所对应的电机端盖的板面等厚且该处板面倾斜设置，使得所述加强条的高度从环形凸台向外逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的平板式电机端盖，其特征在于，电机端盖后表面上在靠近外边缘处设有一圈用于与电机筒壳配合安装的环形凸缘，沿该环形凸缘的内周设有若干三角加强筋，电机端盖后表面上在所述螺栓孔处设有连接到所述环形凸缘的n形凸台。

5.一种电机，其特征在于，包括权利要求1-4中任意一项所述的平板式电机端盖，所述电机还包括筒壳、电机轴、定子和转子，转子固定设置在所述电机轴上，定子固定设置在所述筒壳内并位于所述转子的外侧，所述平板式电机端盖固定安装在所述筒壳的一端，电机轴的一端通过轴承转动连接在所述平板式电机端盖上。

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