CN218829274U - 一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，包括绕组定子本体，该绕组定子本体包括定子铁芯，该定子铁芯的内壁四周均匀设置有若干个绝缘胶套，若干个绝缘胶套形成绕线层；所述绕线层与定子铁芯，形成绕组定子；它采用由设置在定子中的多个绝缘胶套，形成绕线层；每个绝缘胶套设置有至少两个线槽仓，方便绕线；它具有可实现多根漆包线并绕定子的制作，在对应的线槽内，各线圈的长度相等，电阻平衡，保证了电机性能，且绕组定子绕线时是分块结构，单个分块的定子铁芯与胶套单独绕线，绕线完成后，再拼接组装形成整圆绕组定子，这样绕线可以采用外绕方式，绕线设备设计简单，速度快，具有设备成本低，绕线效率高优点。

Description

一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子。

背景技术

在低压（电压只有几十伏）三相交流电机领域，电机定子线圈往往要求匝数少但并绕根数很多，一般电机厂都把定子做成分布绕组结构形式。

分布绕组机嵌线方案存在以下几个问题：一、绕线机和嵌线机成本高，嵌线机所用顶针等工装设备易损坏，设备占地面积大；二、定子绕组端部长，漆包线用量大，材料成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子。

本实用新型所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，包括绕组定子本体，该绕组定子本体包括定子铁芯，该定子铁芯的内壁四周均匀设置有若干个绝缘胶套，若干个绝缘胶套形成绕线层；所述绕线层与定子铁芯，形成绕组定子。

进一步地，所述绝缘胶套包括弧形筒套，弧形筒套的外端面的顶部和底部分别设置有上弧板和底弧板。

进一步地，所述上弧板和底弧板之间形成线槽腔，该线槽腔内至少设置有一个隔板，形成两个线槽仓。

进一步地，所述两个线槽仓分别为第一线槽仓和第二线槽仓，第一线槽仓和第二线槽仓分别绕设有铜线，形成第一槽线圈和第二槽线圈。

进一步地，所述上弧板的顶端一侧设置有第一凹槽。

进一步地，所述隔板的顶端两侧对应设置有第二凹槽。

进一步地，所述底弧板的顶端两侧对应设置有第三凹槽。

进一步地，所述的绕组定子本体是分块拼接结构，单个分块定子铁芯与绝缘胶套单独完成绕线，再拼接到一起形成整圆的绕组定子。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，它采用由设置在定子中的多个绝缘胶套，形成绕线层；每个绝缘胶套设置有至少两个线槽仓，方便绕线；它具有可实现多根漆包线并绕定子的制作，在对应的线槽内，各线圈的长度相等，电阻平衡，保证了电机性能，且绕组定子绕线时是分块结构，单个分块的定子铁芯与胶套单独绕线，绕线完成后，再拼接组装形成整圆绕组定子，这样绕线可以采用外绕方式，绕线设备设计简单，速度快，具有设备成本低，绕线效率高等优点。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型的线槽仓中未绕线的前视结构示意图；

图4是本实用新型的线槽仓中绕线的前视结构示意图。

附图标记说明：

绕组定子本体1；定子铁芯11；绕线层12；绝缘胶套121；弧形筒套1211；上弧板1212；底弧板1213；隔板1214；第一线槽仓1215；第二线槽仓1216；

第一槽线圈2；

第二槽线圈3。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，本具体实施方式所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，包括绕组定子本体1，该绕组定子本体1包括定子铁芯11，该定子铁芯11的内壁四周均匀设置有若干个绝缘胶套121，若干个绝缘胶套121形成绕线层12；所述绕线层12与定子11，形成绕组定子。

进一步地，所述绝缘胶套121包括弧形筒套1211，弧形筒套1211的外端面的顶部和底部分别设置有上弧板1212和底弧板1213。

进一步地，所述上弧板1212和底弧板1213之间形成线槽腔，该线槽腔内至少设置有一个隔板1214，形成两个线槽仓。

进一步地，所述两个线槽仓分别为第一线槽仓1215和第二线槽仓1216，第一线槽仓1215和第二线槽仓1216分别绕设有铜线，形成第一槽线圈2和第二槽线圈3。

进一步地，所述上弧板1212的顶端一侧设置有第一凹槽12121。

进一步地，所述隔板1214的顶端两侧对应设置有第二凹槽12141。

进一步地，所述底弧板1213的顶端两侧对应设置有第三凹槽12131。

进一步地，所述绕组定子本体1是分块拼接结构，单个分块定子铁芯与绝缘胶套单独完成绕线，然后再拼接到一起形成整圆的绕组定子。

本实用新型的工作原理如下：

本设计中，定子铁芯11的内壁四周均匀设置有若干个绝缘胶套121，若干个绝缘胶套121形成绕线层12，绕线层12与定子铁芯11形成集中绕组定子。

然后，绝缘胶套121包括弧形筒套1211，弧形筒套1211的外端面的顶部和底部分别设置有上弧板1212和底弧板1213；上弧板1212和底弧板1213之间形成线槽腔，该线槽腔内至少设置有一个隔板1214，形成两个线槽仓；两个线槽仓分别为第一线槽仓1215和第二线槽仓1216，第一线槽仓1215和第二线槽仓1216分别绕设有铜线，形成第一槽线圈2和第二槽线圈3。这样绕线层12中的若干个绝缘胶套121内都绕设有铜线，从而形成分段绕线式集中绕组定子结构。

本设计中，绝缘胶套121中的线槽腔内至少设置有一个隔板1214，也可以设计有多个隔板1214，这样可以形成三个、四个或多个线槽仓，再在每个线槽仓中实现绕线，形成多个槽线圈。

本设计中的，第一凹槽12121、第二凹槽12141以及第三凹槽12131，作为在线槽仓中绕铜线的进出槽口使用，方便绕线。

本实用新型的有益效果如下：

（1）可实现多根漆包线并绕定子的制作；

（2）线圈分别绕线在对应的线槽内，各线圈的长度相等，电阻平衡，保证了电机性能；

（3）定子制作简单，定子一次性完成绕线；绕线机工装设备没有易耗品，设备成本低；

（4）降低铜线耗材，降低电机成本；同时，电机效率高，温升低。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，其特征在于：包括绕组定子本体，该绕组定子本体包括定子铁芯，该定子铁芯的内壁四周均匀设置有若干个绝缘胶套，若干个绝缘胶套形成绕线层；所述绕线层与定子铁芯，形成绕组定子。

2.根据权利要求1所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，其特征在于：所述绝缘胶套包括弧形筒套，弧形筒套的外端面的顶部和底部分别设置有上弧板和底弧板。

3.根据权利要求2所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，其特征在于：所述上弧板和底弧板之间形成线槽腔，该线槽腔内至少设置有一个隔板，形成两个线槽仓。

4.根据权利要求3所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，其特征在于：所述两个线槽仓分别为第一线槽仓和第二线槽仓，第一线槽仓和第二线槽仓分别绕设有铜线，形成第一槽线圈和第二槽线圈。

5.根据权利要求2所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，其特征在于：所述上弧板的顶端一侧设置有第一凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，其特征在于：所述隔板的顶端两侧对应设置有第二凹槽。

7.根据权利要求2所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，其特征在于：所述底弧板的顶端两侧对应设置有第三凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种单齿分块拼接的分段式绕线式集中绕组定子，其特征在于：所述的绕组定子本体是分块拼接结构，单个分块定子铁芯与绝缘胶套单独完成绕线，拼接到一起形成整圆的绕组定子。

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