CN218827192U - 一种压具、固化冷却装置及电池串制备线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压具、固化冷却装置及电池串制备线，该压具包括第一压板和第二压板，第二压板位于第一压板的正上方被用于辅助第一压板按压电池片或焊带；第一压板上包括阵列排布的第一压针和阵列排布的通孔，第二压板上包括若干第二压针，第二压针穿过通孔后与第一压针配合，将焊带按压至与电池片表面的栅线贴合；其中，第一压板还被用于在电池片移动的过程中固定电池片表面的焊带。本实用新型优化了电池片上焊带的按压工具的结构，确保焊带与电池片紧密贴合，提升了电池串的导电性。

Description

一种压具、固化冷却装置及电池串制备线

技术领域

本申请涉及光伏技术领域，具体涉及一种压具、固化冷却装置及电池串制备线。

背景技术

在光伏电池组件制作过程中，不论是将焊带与电池片焊接还是将焊带与电池片粘接，在焊带和电池片连接时，需要将焊带固定在电池片表面，常用的技术是设计一种包含压针的压具，利用压具自身的重量，使得压针将焊带压在电池片的表面。防止电池片在移动过程中焊带发生偏移。但是，随着光伏技术的发展，点胶固连焊带和电池片的方式被广泛使用，电池片上点胶的胶点较为密集，电池片上印刷的栅线的间距越来越窄，将焊带利用焊锡焊接或利用胶粘接在电池片上的难度越来越大，使得固定焊带的压具的压针分布较密，尤其是焊带与电池片胶粘连接时，如果焊带无法与电池片表面贴实，将影响电池片的导电性能，因此，亟需一种压具，以满足焊带与电池片连接时固定焊带的需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压具、固化冷却装置及电池串制备线。

第一方面，本实用新型提供了一种压具，所述压具包括第一压板和第二压板，所述第二压板位于所述第一压板的正上方，被用于辅助所述第一压板按压电池片或焊带；所述第一压板上包括阵列排布的第一压针和阵列排布的通孔，所述第二压板上包括若干第二压针，所述第二压针穿过所述通孔后与所述第一压针配合以共同作用于电池片的焊带上，将焊带按压至与电池片表面的栅线贴合；相邻两个所述第一压针的按压点之间包括若干个所述第二压针；

所述第一压板还被用于在电池片移动的过程中固定电池片表面的焊带；所述第二压板还被用于与多个所述第一压板匹配，以辅助按压多个已经被所述第一压板固定的电池片或焊带。

可选的，所述第二压板包括：压盖、若干个第二压针以及安装座；所述安装座的顶部与所述压盖连接，所述第二压针的第一端穿设于所述压盖上，所述第二压针的第二端贯穿所述安装座后与电池片上的焊带相抵；

所述第二压针包括：弹簧、限位块以及压针本体，所述限位块设于所述压针本体上，所述弹簧套设于所述压针本体，所述弹簧的两端分别与所述压盖的底部以及所述限位块的顶部相抵，所述限位块的底部与所述安装座接触。

可选的，所述第二压板包括：配重块、若干个第二压针以及安装座；所述第二压针的压针本体的第一端与所述配重块连接，所述压针本体的第二端从所述安装座穿出后与电池片上的焊带相抵。

可选的，所述第二压板包括缓冲垫，所述缓冲垫与一个或多个所述压针本体套接，且所述缓冲垫的一端与所述配重块的底部接触，所述缓冲垫的另一端与所述安装座的顶部接触。

可选的，所述压针本体为圆柱结构、平板结构或十字连接板结构中的任意一种。

可选的，所述第二压板还包括机械臂，所述机械臂与所述安装座的外侧壁连接，驱动设备驱动所述机械臂使得所述第二压板远离或靠近所述第一压板。

第二方面，本实用新型提供了一种固化冷却装置，所述固化冷却装置包括：第一驱动电机、冷却器以及前述任一第二压板，所述第二压板还包括灯板，所述灯板与所述安装座的底面连接，并面向电池片表面以加热固化电池片表面的胶；所述第一驱动电机驱动所述第二压板远离或靠近所述第一压板；所述冷却器设置于所述第二压板的顶部以在所述灯板将胶固化后冷却所述第二压板。

可选的，所述固化冷却装置还包括：若干个滑块、导轨、第二驱动电机、电磁控制器以及至少两个所述的第二压板；

所述第二压板的两侧分别与所述滑块连接后与所述导轨滑动连接，所述第二驱动电机和所述电磁控制器配合驱动至少两个所述第二压板以调节彼此之间的间距。

可选的，所述固化冷却装置还包括外壳，所述外壳罩在所述第二压板上，所述第一驱动电机与所述外壳驱动连接，以使所述第二压板远离或靠近所述第一压板。

第三方面，本实用新型还提供了一种印胶的电池串制备线，所述印胶的电池串制备线包括：电池片制作工位、焊带与电池片结合工位、电池片固化工位，所述电池片固化工位包括前述的固化冷却装置；所述电池片制作工位，被用于切割摆放电池片并在电池片上刷胶；所述焊带与电池片结合工位，被用于先将电池片放在所述第一压板上，然后将焊带放在电池片上；所述电池片固化工位，被用于驱动所述第二压板下降配合所述第一压板将焊带固定在电池片上并固化电池片表面的胶；

所述第一压板在不同工位中同电池片一起流动；所述印胶的电池串制备线被用于制备印胶的电池串。

另外，本实用新型还提供了一种串焊机，所述串焊机包括前述的印胶的电池串制备线，所述串焊机还包括焊带制作线和电池串检测线，所述焊带制作线与所述印胶的电池串制备线并列设置，所述电池串检测线被用于检测经过所述印胶的电池串制备线固化的所述电池串，所述串焊机被用于制作电池片与焊带胶接的电池串。

首先，本实用新型提供的一种压具，该压具包括第一压板和第二压板，在使用时，第二压板位于第一压板的正上方，第二压板辅助第一压板来按压电池片或焊带；其中，第一压板上包括阵列排布的第一压针和阵列排布的通孔，第二压板上包括若干第二压针，第二压针穿过通孔后与第一压针配合，第二压针填补了第一压针压不到的位置，然后第一压针和第二压针共同作用于电池片上的焊带，使得焊带能够被按压至与电池片表面的栅线紧密贴合，以确保焊带与电池片之间导电畅通。即本实用新型优化了电池片上焊带的按压工具的结构，确保焊带与电池片紧密贴合，提升了电池片与焊带连接制成的电池串的导电性。

在实际应用中，可以按照相邻两个第一压针的按压点之间分布若干个第二压针，在按压结束时，第二压针被从第一压板的通孔中抽离，等待按压下一个电池片。本实用新型中的第一压板还被用于在电池片移动的过程中固定电池片或电池片表面的焊带，即第一压板可以在电池片制作完成并将焊带放在电池片上面后就用第一压板固定，即在电池片的制作过程中，第一压板是流转的，直到需要将焊带紧密按压在电池片表面时，第二压板才下落，第二压板上的第二压针与第一压板上的第一压针共同配合将焊带牢牢按压在电池片表面。当然，第二压板还被用于与多个第一压板匹配，以辅助按压多个已经被第一压板固定的电池片或焊带，或者，一个第二压板按压一个第一压板，即第一压板的数量与第二压板一一对应，本实用新型对此不做具体的限制。

另外，需要说明的是，本实用新型提供的压具，不仅可以用于电池片与焊带胶接的设备中，还可以应用于电池片与焊带焊接的设备中。如果将本实用新型的压具应用在电池片与焊带焊接的设备中，可以将第二压针和第一压针设计成耐温材料的，保证压具的耐温性，防止因为电池片与焊带焊接时温度过高而将压针损坏。

然后，本实用新型还提供的一种固化冷却装置，该固化冷却装置包括：第一驱动电机、冷却器以及前述的第二压板，另外，该第二压板还包括灯板，灯板与第二压板上安装座的底面连接，并面向电池片表面，以实现在第一压板与第二压板配合将焊带紧密固定在电池片表面后，通过灯板发光照射电池片表面上的胶，将胶固化，使得焊带与电池片胶接。其中，第一驱动电机驱动第二压板远离或靠近第一压板，即使得第二压板相对于第一压板上下移动，当一个电池片固化完成后，第二压板升起，等待另一个被第一压板固定的电池片和焊带到达第二压板的正下方后，第二压板下降，辅助第一压板按压电池片上的焊带。另外，冷却器设置于第二压板的顶部以在灯板将胶固化后冷却第二压板，通过冷却器的冷却可以使第二压板快速降温，也可以使胶点快速凝固，以增加第二压板的使用寿命，并增加电池片与焊带的胶接效果。

需要说明的是，该固化冷却装置中，可以设计成一个第一压板与一个第二压板一一对应，即实现一次性固化多个电池片；也可以是一个第二压板对应多个第一压板，即一次性固化一个电池片，本实用新型对此不做具体的限制。

其次，本实用新型还提供了一种印胶的电池串制备线，该印胶的电池串制备线是制作电池片与焊带胶接的电池串的产线，该电池串制备线包括：电池片制作工位、焊带与电池片结合工位、电池片固化工位；电池片固化工位包括前述的固化冷却装置，第一压板在不同工位中同电池片一起流动。其中，电池片制作工位被用于将电池片切割摆放整齐；焊带与电池片结合工位被用于将电池片放在第一压板上，然后将焊带放在电池片上；电池片固化工位被用于第二压板下降配合第一压板将电池片上的焊带牢牢固定在电池片表面，使得焊带与电池片上的栅线紧密贴合后，将电池片上的胶固化并冷却，最终实现电池串与焊带胶接，制成胶接的电池串。

最后，本实用新型还提供了一种串焊机，该串焊机包括前述的印胶的电池串制备线，串焊机还包括焊带制作线和电池串检测线，焊带制作线与印胶的电池串制备线并列设置，电池串检测线被用于检测经过印胶的电池串制备线固化的电池串，串焊机被用于制作电池片与焊带胶接的电池串。本实用新型提供的串焊机实现了电池片与焊带自动胶接制成胶接的电池串。

附图说明

图1表示本实用新型提供的第一种压具结构的正向示意图；

图2表示本实用新型提供的一种压具中第一压板的俯视图；

图3表示本实用新型提供的第二种压具结构的正向示意图；

图4表示本实用新型提供的第二种压具结构的三维示意图和局部放大示意图；

图5表示本实用新型提供的一种固化冷却装置的三维示意图；

图6表示本实用新型提供的一种固化冷却装置的内部结构俯视示意图。

附图标记：

1：第一压板；11：第一压针；12：通孔；2：第二压板；21：第二压针；211：弹簧；212：限位块；213：压针本体；22：压盖；23：安装座；24：配重块；3：第一驱动电机；4：冷却器；5：灯板；6：滑块；7：导轨；8：第二驱动电机；9：电磁控制器。

具体实施方式

下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。另外，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

参照图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种压具、固化冷却装置及电池串制备线。

第一方面，本实用新型提供了一种压具，该压具包括第一压板1和第二压板2，第二压板2位于第一压板1的正上方，被用于辅助第一压板1按压电池片或焊带；第一压板1上包括阵列排布的第一压针11和阵列排布的通孔12，第二压板2上包括若干第二压针21，第二压针21穿过通孔12后与第一压针11配合以共同作用于电池片的焊带上，将焊带按压至与电池片表面的栅线贴合；相邻两个第一压针11的按压点之间包括若干个第二压针21。其中，第一压板1还被用于在电池片移动的过程中固定电池片或电池片表面的焊带；第二压板2还被用于与多个第一压板1匹配，以辅助按压多个已经被第一压板1固定的电池片或焊带。

本实用新型提供的压具包括第一压板1和第二压板2，在使用时，第二压板2位于第一压板1的正上方，第二压板2辅助第一压板1来按压电池片或焊带；其中，第一压板1上包括阵列排布的第一压针11和阵列排布的通孔12，第二压板2上包括若干第二压针21，第二压针21穿过通孔12后与第一压针11配合，第二压针21填补了第一压针11压不到的位置，然后第一压针11和第二压针21共同作用于电池片上的焊带，使得焊带能够被按压至与电池片表面的栅线紧密贴合，以确保焊带与电池片之间导电畅通。即本实用新型优化了电池片上焊带的按压工具的结构，确保焊带与电池片紧密贴合，提升了电池片与焊带连接制成的电池串的导电性。

另外，本实用新型中的第一压板1还被用于在电池片移动的过程中固定电池片或电池片表面的焊带，即第一压板1可以在电池片制作完成并将焊带放在电池片上面后就用第一压板1固定，即在电池片的制作过程中，第一压板1是流转的，直到需要将焊带紧密按压在电池片表面时，第二压板2才下落，第二压板2上的第二压针21与第一压板1上的第一压针11共同配合将焊带牢牢按压在电池片表面。当然，第二压板2还被用于与多个第一压板1匹配，以辅助按压多个已经被第一压板1固定的电池片或焊带，或者，一个第二压板2按压一个第一压板1，即第一压板1的数量与第二压板2一一对应，本实用新型对此不做具体的限制。

在实际应用中，可以按照相邻两个第一压针11的按压点之间分布若干个第二压针21，在按压结束时，第二压针21被从第一压板1的通孔12中抽离，等待按压下一个电池片。另外，需要说明的是，本实用新型提供的压具，不仅可以用于电池片与焊带胶接的设备中，还可以应用于电池片与焊带焊接的设备中。如果将本实用新型的压具应用在电池片与焊带焊接的设备中，可以将第二压针21和第一压针11设计成耐温材料的，保证压具的耐温性，防止因为电池片与焊带焊接时温度过高而将压针损坏。

本实用新型提供的压具中的第二压板2包括两种结构，以下分别以第一种和第二种具体对其进行说明：

第一种第二压板2的结构，如图1和图2所示，第二压板2包括：压盖22、若干个第二压针21以及安装座23；压盖22与安装座23的顶部连接，第二压针21的第一端穿设于压盖22上，第二端贯穿安装座23后与电池片或焊带相抵；其中，第二压针21包括：弹簧211、限位块212以及压针本体213，限位块212设于压针本体213上，弹簧211套设于压针本体213，弹簧211的两端分别与压盖22的底部以及限位块212的顶部相抵，限位块212的底部与安装座23接触。在第二压针21没有按压电池片时，第二压针21上的弹簧211是属于自然状态，当第二压针21与电池片接触并进行按压时，弹簧211被压缩，弹簧211的弹力和按压程度决定了第二压针21对电池片或电池片表面的焊带的压力大小，可以通过调整弹簧211的弹力系数来满足对不同压力要求的电池片进行按压。

第二种第二压板2的结构，如图3和图4所示，第二压板2包括：配重块24、若干个第二压针21以及安装座23；第二压针21的压针本体213的第一端与配重块24连接，压针本体213的第二端从安装座23穿出后与电池片上的焊带相抵。即本方案中直接利用配重块24的重量来将压针本体213下压至电池片，达到固定电池片或电池片表面焊带的作用，在实际应用中只需要根据焊带被稳定按压在电池片表面的压力来调整不同重量的配重块24即可。

需要说明的是，本实用新型中，因为电池片上的胶需要光照来固化，因此，为了减少压针对光照的反射、吸收或折射等，需要将压针本体213设计为为透明的材料，其中，压针本体213的结构可以采用空心的圆柱结构、平板结构或十字连接板结构中的任意一种，其中，十字连接板结构指的是，两个透明的使用十字交叉的平板制成的，这种压针本体213与平面接触的端面呈现“十”字形状。对于压针本体213需要考虑在尽可能多的按压焊带的情况下，不能损坏电池片上的胶，不能影响胶点，因此，本实用新型实施例采用空心的圆柱结构的压针本体213，空心圆柱体正好适于将胶点罩在圆柱的中心；或者使用平板或者使用十字交叉的平板制成的连接板，一次性按压固定多个位置，不仅增大了压针本体213与电池片的接触面积，而且，使得压针本体213更牢固。

另外需要说明的是，对于上述压针本体213的选材时需要考虑材料具备耐温性和牢固性，防止在使用中因为受热而变形，或者因碰撞而碎裂，本实用新型对此不做具体的限制。

另外，如图4中A处局部放大示意图所示，本实施例中的第二压板2还可以包括缓冲垫，该缓冲垫与一个或多个压针本体213套接，且缓冲垫的一端与配重块24的底部接触，缓冲垫的另一端与安装座23的顶部接触。该缓冲垫的作用包括缓冲配重块24对电池片上焊带的压力，以及，密封压针本体213与通孔12之间的间隙，防止杂质进入而影响压针的按压效果。

在一些实施例中，本实用新型中的第二压板2还可以包括机械臂，机械臂与安装座23的外侧壁连接，以将安装座23与机械臂另一端的驱动设备连接，驱动设备驱动机械臂，使得当第一压板1承载着单独的电池片或者是放置了焊带的电池片时，驱动臂带动第二压板2向第一压板1靠近并与其匹配，以固定电池片或者固定电池片上的焊带；另外，当被压的电池片或者电池片上的焊带和电池片连接完成，不需要再按压焊带时，机械臂带动第二压板2远离第一压板1至与第一压板1完全分离。当然，在实际应用中，可以利用具有一定导程的气缸，将气缸与安装座23连接，以直接驱动第二压板2与第一压板1原理或靠近，本实用新型对此不作具体的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例中，第一压针11与第二压针21的数量和设计位置，与实际中电池片上胶点的排列和数量相关，本实施例中对此以及其他相关结构的数量以及位置暂不做具体的限定。

第二方面，本实用新型还提供了一种固化冷却装置，固化冷却装置包括：第一驱动电机3、冷却器4以及前述的第二压板2，其中，该第二压板2还包括灯板5，灯板5固定于安装座23的底面，并面向电池片表面以光照加热，使得电池片表面的胶被固化，实现焊带与电池片胶接。第一驱动电机3驱动第二压板2远离或靠近第一压板1，以实现第二压板2与第一压板1之间相互靠近匹配后按压电池片上的焊带，和，按压完成后彼此分离，即使得第二压板2相对于第一压板1上下移动，当一个电池片固化完成后，第二压板2升起，等待另一个被第一压板1固定的电池片和焊带到达第二压板2的正下方后，第二压板2下降，辅助第一压板1按压电池片和焊带。冷却器4设置于第二压板2的顶部，以在灯板5将胶固化后冷却，不仅可以使胶快速固化，还可以给第二压板2压板，减少第二压板2的热疲劳，增加其使用寿命。当然，本实用新型中的第一驱动电机3还可以用气缸来代替，如果第二压板2包括机械臂的话，可以不用第一驱动电机3，外界驱动设备驱动机械臂即可实现将第二压板2与第一压板1靠近匹配或彼此远离。

如图5和图6所示，在一些实施例中，固化冷却装置还包括：若干个滑块6、导轨7、第二驱动电机8、电磁控制器9以及至少两个的第二压板2；其中，第二压板2的两侧分别与滑块6连接后与导轨7滑动连接，第二驱动电机8和电磁控制器9配合驱动至少两个第二压板2以调节彼此之间的间距。

其中，上述中“第二驱动电机8和电磁控制器9配合驱动至少两个第二压板2以调节彼此之间的间距”的逻辑在于：调节间距之前的初始状态中，电磁控制器9彼此吸附靠近，使得多个第二压板2彼此靠近，当需要调节任意两个第二压板2之间的间距时，两个电磁控制器9在磁力的作用下相互分离，第二驱动电机8控制与驱动端连接的滑块6在导轨7上滑动，使得相邻的两个第二压板2彼此分开一定的距离，分开的间距大小可以通过第二驱动电机调节，本实用新型对此不做具体的限制。

需要说明的是，该固化冷却装置中，可以设计成一个第一压板1与一个第二压板2一一对应，即实现一次性固化多个电池片；也可以是一个第二压板2对应多个第一压板1，即一次性固化一个电池片，本实用新型对此不做具体的限制。

在以一些实施例中，上述固化冷却装置还可以包括外壳，外壳罩在第二压板2上，第一驱动电机3穿过外壳以驱动第二压板2远离或靠近第一压板1。

第三方面，本实用新型还提供了一种印胶的电池串制备线，该电池串制备线是制备电池串的产线，该产线用于制备电池片与焊带之间胶接的电池串。具体的，印胶的电池串制备线包括：电池片制作工位、焊带与电池片结合工位以及电池片固化工位。其中，电池片固化工位包括前述的的固化冷却装置，第一压板1在不同工位中同电池片一起流动。

本实用新型还提供的一种印胶的电池串制备线，其中，电池片制作工位被用于将电池片切割摆放整齐；焊带与电池片结合工位被用于：将电池片放在第一压板1上，然后将焊带抓取并放在电池片上；电池片固化工位被用于第二压板2下降配合第一压板1将电池片上的焊带牢牢固定在电池片表面，使得焊带与电池片上的栅线紧密贴合后，将电池片上的胶固化并冷却，最终制成电池片与焊带胶接的电池串。本实用新型提供的电池片与焊带胶接的电池串制备产线，优化了电池片与焊带固定的结构，使得电池片于焊带固化时，焊带与电池片表面紧密贴合，保证焊带与电池片之间的导电性能。

另外，本实用新型还提供了一种串焊机，该串焊机包括前述的印胶的电池串制备线，串焊机还包括焊带制作线和电池串检测线，焊带制作线与印胶的电池串制备线并列设置，电池串检测线被用于检测经过印胶的电池串制备线固化的电池串，串焊机被用于制作电池片与焊带胶接的电池串。本实用新型中提供的一种串焊机被用于制作电池片与焊带胶接的电池串，本实用新型提供的串焊机实现了电池片与焊带自动胶接制成胶接的电池串。

最后，需要说明的是，上述所描述的实施例是申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于申请保护的范围。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

Claims (10)

1.一种压具，其特征在于，所述压具包括第一压板(1)和第二压板(2)，所述第二压板(2)位于所述第一压板(1)的正上方，被用于辅助所述第一压板(1)按压电池片或焊带；所述第一压板(1)上包括阵列排布的第一压针(11)和阵列排布的通孔(12)，所述第二压板(2)上包括若干第二压针(21)，所述第二压针(21)穿过所述通孔(12)后与所述第一压针(11)配合以共同作用于电池片上的焊带，将焊带按压至与电池片表面的栅线贴合；相邻两个所述第一压针(11)的按压点之间包括若干个所述第二压针(21)；

所述第一压板(1)还被用于在电池片移动的过程中固定电池片表面的焊带；所述第二压板(2)还被用于与多个所述第一压板(1)匹配，以辅助按压多个已经被所述第一压板(1)固定的电池片或焊带。

2.根据权利要求1所述的压具，其特征在于，所述第二压板(2)包括：压盖(22)、若干个所述第二压针(21)以及安装座(23)；所述安装座(23)的顶部与所述压盖(22)连接，所述第二压针(21)的第一端穿设于所述压盖(22)上，所述第二压针(21)的第二端贯穿所述安装座(23)后与电池片上的焊带相抵；

所述第二压针(21)包括：弹簧(211)、限位块(212)以及压针本体(213)，所述限位块(212)设于所述压针本体(213)上，所述弹簧(211)套设于所述压针本体(213)，所述弹簧(211)的两端分别与所述压盖(22)的底部以及所述限位块(212)的顶部相抵，所述限位块(212)的底部与所述安装座(23)接触。

3.根据权利要求2所述的压具，其特征在于，所述第二压板(2)包括：配重块(24)、若干个所述第二压针(21)以及所述安装座(23)；所述第二压针(21)的压针本体(213)的第一端与所述配重块(24)连接，所述压针本体(213)的第二端从所述安装座(23)穿出后与电池片上的焊带相抵。

4.根据权利要求3所述的压具，其特征在于，所述第二压板(2)包括缓冲垫，所述缓冲垫与一个或多个所述压针本体(213)套接，且所述缓冲垫的一端与所述配重块(24)的底部接触，所述缓冲垫的另一端与所述安装座(23)的顶部接触。

5.根据权利要求2或3所述的压具，其特征在于，所述压针本体(213)为圆柱结构、平板结构或十字连接板结构中的任意一种。

6.根据权利要求2或3所述的压具，其特征在于，所述第二压板(2)还包括机械臂，所述机械臂与所述安装座(23)的外侧壁连接，驱动设备驱动所述机械臂使得所述第二压板(2)远离或靠近所述第一压板(1)。

7.一种固化冷却装置，其特征在于，所述固化冷却装置包括：第一驱动电机(3)、冷却器(4)以及权利要求2或3任一所述的压具中所述第二压板(2)，所述第二压板(2)还包括灯板(5)，所述灯板(5)与所述安装座(23)的底面连接，并面向电池片表面以加热固化电池片表面的胶；所述第一驱动电机(3)驱动所述第二压板(2)远离或靠近所述第一压板(1)；所述冷却器(4)设置于所述第二压板(2)的顶部以在所述灯板(5)将胶固化后冷却所述第二压板(2)。

8.根据权利要求7所述的固化冷却装置，其特征在于，所述固化冷却装置还包括：若干个滑块(6)、导轨(7)、第二驱动电机(8)、电磁控制器(9)以及至少两个所述第二压板(2)；

所述第二压板(2)的两侧分别与所述滑块(6)连接后与所述导轨(7)滑动连接，所述第二驱动电机(8)和所述电磁控制器(9)配合驱动至少两个所述第二压板(2)以调节彼此之间的间距。

9.根据权利要求7所述的固化冷却装置，其特征在于，所述固化冷却装置还包括外壳，所述外壳罩在所述第二压板(2)上，所述第一驱动电机(3)与所述外壳驱动连接，以使所述第二压板(2)远离或靠近所述第一压板(1)。

10.一种印胶的电池串制备线，其特征在于，所述印胶的电池串制备线包括：电池片制作工位、焊带与电池片结合工位、电池片固化工位，所述电池片固化工位包括权利要求7所述的固化冷却装置，所述电池片制作工位，被用于切割摆放电池片并在电池片上刷胶；所述焊带与电池片结合工位，被用于先将电池片放在所述第一压板(1)上，然后将焊带放在电池片上；所述电池片固化工位，被用于驱动所述第二压板(2)下降配合所述第一压板(1)将焊带固定在电池片上并固化电池片表面的胶；

所述第一压板(1)在不同工位中同电池片一起流动；所述印胶的电池串制备线被用于制备印胶的电池串。

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