CN218824085U - 一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊缝检测领域，具体的说是一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置，包括装置主体；所述装置主体的前端设置有固定机构；所述固定机构包括空腔，所述空腔开设在装置主体的内部，所述空腔的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的前端与滑动块的后端固定连接，所述滑动块的后端插设在空腔的内部，所述滑动块的后端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑动块的一端固定连接在装置主体的底端；通过固定机构的结构设计，实现了便于将装置主体固定在管道上的功能，解决了在检测焊缝时需要一边手持检测装置，一边用手将探头在焊缝处不停地移动，操作时较为不便的问题。

Description

一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测领域，具体是一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置。

背景技术

在热力管道的对接处常采用焊接的方式进行连接，而一旦焊缝的质量不达标，不仅会降低热力管道的供热效果，还有可能会影响整个供热系统的安全，因此需要使用焊缝检测装置对焊缝进行检测。

焊缝检测装置一般利用超声波在材料介质中传播时，遇到不同材料介质会显示出不同的声学传播特征的原理来对焊缝进行检测，这种检测方式可以无损伤、精确地检测出焊缝的各种缺陷，

常见的焊缝检测装置一般需要工作人员用手把持，在检测焊缝时需要一边手持检测装置，一边用手将探头在焊缝处不停地移动，操作时较为不便；因此，针对上述问题提出一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，常见的焊缝检测装置一般需要工作人员用手把持，在检测焊缝时需要一边手持检测装置，一边用手将探头在焊缝处不停地移动，操作时较为不便的问题，本实用新型提出一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置，包括装置主体；所述装置主体的前端设置有固定机构；

所述固定机构包括空腔，所述空腔开设在装置主体的内部，所述空腔的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的前端与滑动块的后端固定连接，所述滑动块的后端插设在空腔的内部，所述滑动块的后端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑动块的一端固定连接在装置主体的底端。

优选的，所述滑动块的底端和装置主体的后端皆与转动块转动连接，所述转动块固定连接在升降外壳上且转动块设置有两组。

优选的，所述升降外壳的内部设置有升降机构，所述升降机构包括固定块，所述固定块固定连接在升降外壳的内部且固定块与第一转杆的顶端转动连接，所述第一转杆的底端与第二转杆的顶端转动连接，所述第二转杆的底端转动连接在底座固定块上，所述底座固定块固定连接在升降底座上，所述升降底座的底端设置有夹持组件。

优选的，所述第二转杆的顶端远离第一转杆的一侧固定连接有凸块和移动块，所述凸块与螺杆转动连接，所述螺杆贯穿移动块且螺杆与移动块螺纹连接，所述螺杆的后端固定连接有螺母。

优选的，所述夹持组件包括转轴，所述转轴固定连接在升降底座的底端，所述转轴与夹块转动连接，所述夹块的前端固定连接有垫片，所述垫片为橡胶材质且垫片与管道接触。

优选的，所述装置主体的表面开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有检测仪，所述滑槽的两侧固定连接有限位块且在检测仪的两侧开设有对应的凹槽，所述滑槽的后端插设有插销。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过固定机构的结构设计，实现了便于将装置主体固定在管道上的功能，解决了在检测焊缝时需要一边手持检测装置，一边用手将探头在焊缝处不停地移动，操作时较为不便的问题；

本实用新型通过升降机构的结构设计，实现了调节夹持组件位置的功能，使夹持组件在夹持不同直径的管道时能够抵接在管道中心轴附近以达到更好的固定效果，使装置主体更好的固定在管道上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的焊缝检测装置立体图；

图2为实施例一的剖面结构示意图；

图3为实施例一的升降机构的剖面结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为实施例二的焊缝检测装置立体图。

图中：1、检测仪；20、装置主体；21、插销；22、滑槽；23、限位块；30、空腔；31、第一弹簧；32、滑动块；33、第二弹簧；34、转动块；40、升降外壳；41、第一转杆；42、螺杆；43、第二转杆；44、凸块；45、底座固定块；46、升降底座；47、移动块；48、螺母；49、固定块；50、夹块；51、垫片；52、转轴；53、管道；60、防滑纹；61、圆形垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图4所示，一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置，包括装置主体20；所述装置主体20的前端设置有固定机构；

所述固定机构包括空腔30，所述空腔30开设在装置主体20的内部，所述空腔30的内部固定连接有第一弹簧31，所述第一弹簧31的前端与滑动块32的后端固定连接，所述滑动块32的后端插设在空腔30的内部，所述滑动块32的后端固定连接有第二弹簧33，所述第二弹簧33远离滑动块32的一端固定连接在装置主体20的底端；

工作时，通过固定机构便于将装置主体20固定在管道53上的效果，当要将装置主体20固定在管道53上时，首先拉动滑动块32至夹持组件与管道53接触，此时第一弹簧31和第二弹簧33被拉伸，松手后装置主体20会在第一弹簧31和第二弹簧33的作用下被固定在管道53上，当要取下装置主体20时只需再次拉动滑动块32使夹持组件与管道53解除接触即可。

所述滑动块32的底端和装置主体20的后端皆与转动块34转动连接，所述转动块34固定连接在升降外壳40上且转动块34设置有两组；

工作时，滑动块32和装置主体20底端皆与35转动连接，因此可以将升降外壳40向内转动使装置主体20可以平放在地面上，同时也便于对装置主体20进行收纳。

所述升降外壳40的内部设置有升降机构，所述升降机构包括固定块49，所述固定块49固定连接在升降外壳40的内部且固定块49与第一转杆41的顶端转动连接，所述第一转杆41的底端与第二转杆43的顶端转动连接，所述第二转杆43的底端转动连接在底座固定块45上，所述底座固定块45固定连接在升降底座46上，所述升降底座46的底端设置有夹持组件；

工作时，移动块47在螺杆42上发生移动时，移动块47和凸块44皆与第二转杆43固定连接，第二转杆43的底端与底座固定块45转动连接，第二转杆43的顶端与第一转杆41转动连接，因此第一转杆41和第二转杆43被拉伸，又因为底座固定块45固定连接在升降底座46上，因此升降底座46会向下移动，设置在升降底座46底端的夹持组件也会向下移动。

所述第二转杆43的顶端远离第一转杆41的一侧固定连接有凸块44和移动块47，所述凸块44与螺杆42转动连接，所述螺杆42贯穿移动块47且螺杆42与移动块47螺纹连接，所述螺杆42的后端固定连接有螺母48；

工作时，通过转动螺母48，螺母48带动螺杆42转动，螺杆42的前端与凸块44转动连接，螺杆42贯穿移动块47且与移动块47螺纹连接，因此移动块47会在螺杆42上移动，移动块47的移动的同时会带动第二转杆43拉伸。

所述夹持组件包括转轴52，所述转轴52固定连接在升降底座46的底端，所述转轴52与夹块50转动连接，所述夹块50的前端固定连接有垫片51，所述垫片51为橡胶材质且垫片51与管道53接触；

工作时，转轴52与升降底座46的底端固定连接，夹块50和转轴52转动连接，其中垫片51为橡胶材质，通过与夹块50前端固定连接的垫片51使夹持组件能更好地夹持在管道53上，且不发生滑动。

所述装置主体20的表面开设有滑槽22，所述滑槽22上滑动连接有检测仪1，所述滑槽22的两侧固定连接有限位块23且在检测仪1的两侧开设有对应的凹槽，所述滑槽22的后端插设有插销21；

工作时，在装置主体20的表面上还开设有滑槽22，滑槽22的两侧固定连接有限位块23，在检测仪1的两侧开设有对应的凹槽以便于检测仪1固定在滑槽22上，在滑槽22的后端还插设有插销21。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述螺母48上开设有防滑纹60，所述升降外壳40的外侧固定连接有圆形垫块61，所述圆形垫块61为橡胶材质；工作时，防滑纹60可以增大摩擦以便于转动螺母48，圆形垫块61可以在装置主体20处于平放的状态下与地面接触，使装置主体20平放时避免升降外壳40与地面直接接触，减少磨损。

工作原理，常见的焊缝检测装置一般需要工作人员用手把持，在检测焊缝时需要一边手持检测装置，一边用手将探头在焊缝处不停地移动，操作时较为不便，通过固定机构起到便于将装置主体20固定在管道53上的效果，当要将装置主体20在管道53上进行固定时，首先拉动滑动块32至夹持组件与管道53接触，此时第一弹簧31和第二弹簧33被拉伸，松手后装置主体20会在第一弹簧31和第二弹簧33的作用下被固定在管道53上，当要取下装置主体20时只需再次拉动滑动块32使夹持组件与管道53解除接触即可。

在将装置主体20固定在不同大小的管道53上时，管道53的直径的不同，因此需要调节夹持组件的位置使夹持组件尽量处于管道53的中轴附近以达到最佳固定效果，通过升降机构起到对夹持组件位置调节的效果，当要调节夹持组件的位置时首先同时转动螺母48，螺母48带动螺杆42转动，与螺杆42螺纹连接的移动块47发生移动，其中移动块47和凸块44皆与第二转杆43固定连接，第二转杆43的底端与底座固定块45转动连接，第二转杆43的顶端与第一转杆41转动连接，因此第一转杆41和第二转杆43被拉伸，又因为底座固定块45固定连接在升降底座46上，因此升降底座46会向下移动，设置在升降底座46底端的夹持组件也会向下移动，至此对夹持组件位置调节的操作完成。

其中夹持组件包括转轴52，转轴52与升降底座46的底端固定连接，夹块50和转轴52转动连接，其中垫片51为橡胶材质，通过与夹块50前端固定连接的垫片51使夹持组件能更好地夹持在管道53上，且不发生滑动。

由于滑动块32和装置主体20底端皆与35转动连接，因此可以将升降外壳40向内转动使装置主体20可以平放在地面上，同时也便于对装置主体20进行收纳，在装置主体20的表面上还开设有滑槽22，滑槽22的两侧固定连接有限位块23，在检测仪1的两侧开设有对应的凹槽以便于检测仪1固定在滑槽22上，在滑槽22的后端还插设有插销21。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置，包括装置主体(20)；所述装置主体(20)的前端设置有固定机构，其特征在于：

所述固定机构包括空腔(30)，所述空腔(30)开设在装置主体(20)的内部，所述空腔(30)的内部固定连接有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)的前端与滑动块(32)的后端固定连接，所述滑动块(32)的后端插设在空腔(30)的内部，所述滑动块(32)的后端固定连接有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)远离滑动块(32)的一端固定连接在装置主体(20)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置，其特征在于：所述滑动块(32)的底端和装置主体(20)的后端皆与转动块(34)转动连接，所述转动块(34)固定连接在升降外壳(40)上且转动块(34)设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置，其特征在于：所述升降外壳(40)的内部设置有升降机构，所述升降机构包括固定块(49)，所述固定块(49)固定连接在升降外壳(40)的内部且固定块(49)与第一转杆(41)的顶端转动连接，所述第一转杆(41)的底端与第二转杆(43)的顶端转动连接，所述第二转杆(43)的底端转动连接在底座固定块(45)上，所述底座固定块(45)固定连接在升降底座(46)上，所述升降底座(46)的底端设置有夹持组件。

4.根据权利要求3所述的一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置，其特征在于：所述第二转杆(43)的顶端远离第一转杆(41)的一侧固定连接有凸块(44)和移动块(47)，所述凸块(44)与螺杆(42)转动连接，所述螺杆(42)贯穿移动块(47)且螺杆(42)与移动块(47)螺纹连接，所述螺杆(42)的后端固定连接有螺母(48)。

5.根据权利要求4所述的一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置，其特征在于：所述夹持组件包括转轴(52)，所述转轴(52)固定连接在升降底座(46)的底端，所述转轴(52)与夹块(50)转动连接，所述夹块(50)的前端固定连接有垫片(51)，所述垫片(51)为橡胶材质且垫片(51)与管道(53)接触。

6.根据权利要求5所述的一种热力管道接头对接口焊缝用检测装置，其特征在于：所述装置主体(20)的表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)上滑动连接有检测仪(1)，所述滑槽(22)的两侧固定连接有限位块(23)且在检测仪(1)的两侧开设有对应的凹槽，所述滑槽(22)的后端插设有插销(21)。

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