CN218823620U - 电动端子试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电动端子试验机，包括壳体和用于对单子进行夹紧的压线端子夹头、偏心轮线缆夹具，所述壳体下端连接有底座，所述壳体内部且位于所述底座上安装有电机，所述电机一侧设置有支撑架，支撑架上贯穿连接有丝杆，所述丝杆上安装有滑块，所述丝杆动力输入端和电机动力输出端均安装有带轮，两个带轮之间通过同步带连接。本实用新型利用双夹快速固定，同时配合丝杠的稳定性以及位移的单位量精度更高，从而提高了测试的工作效率以及测量精度。

Description

电动端子试验机

技术领域

本实用新型涉及线束加工领域，特别是涉及电动端子试验机。

背景技术

线束压接好接头后需要检测其可靠性，通常需要在拉力试验机上进行拉力测试，在进行拉力试验时将线束的一端固定，在另二端施加一定作用力，以测试其可靠性，传统的拉力试验机大都采用螺栓结构夹紧被测线束的一端，这种方法更换线束操作不方便，工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电动端子试验机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

电动端子试验机，包括壳体和用于对单子进行夹紧的压线端子夹头、偏心轮线缆夹具，所述壳体下端连接有底座，所述壳体内部且位于所述底座上安装有电机，所述电机一侧设置有支撑架，支撑架上贯穿连接有丝杆，所述丝杆上安装有滑块，所述丝杆动力输入端和电机动力输出端均安装有带轮，两个带轮之间通过同步带连接；

所述滑块上端安装有所述偏心轮线缆夹具，所述偏心轮线缆夹具一侧设置有固定架，所述偏心轮线缆夹具上安装有第二手柄，所述偏心轮线缆夹具后侧且位于支撑架上端安装有所述压线端子夹头，所述压线端子夹头动力端安装有第一手柄，所述压线端子夹头后侧固连有测力传感器，所述压线端子夹头和所述偏心轮线缆夹具之间固定有线束。

优选的：所述偏心轮线缆夹具转动连接所述滑块，所述固定架固连所述滑块。

如此设置，所述滑块用于带动所述偏心轮线缆夹具以及偏心轮线缆夹具固定的线束的一端进行移动。

优选的：所述压线端子夹头由外支架和两个夹头组成。

如此设置，所述压线端子夹头采用双夹头对所述线束的另一端进行固定，从而方便利用第一手柄控制压线端子夹头的开合。

优选的：所述测力传感器固连所述压线端子夹头和所述底座。

如此设置，所述测力传感器用于测试在所述偏心轮线缆夹具移动时所述线束受到的拉力。

优选的：所述偏心轮线缆夹具为偏心轮结构，且与所述固定架配合一面经磨砂处理。

如此设置，利用偏心结构，能够快速配合所述固定架对线束进行夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用双夹快速固定，同时配合丝杠的稳定性以及位移的单位量精度更高，从而提高了测试的工作效率以及测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述电动端子试验机的结构示意图；

图2是本实用新型所述电动端子试验机的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述电动端子试验机的偏心轮线缆夹具结构示意图。

附图标记说明如下：

1、壳体；2、压线端子夹头；3、第一手柄；4、测力传感器；5、线束；6、偏心轮线缆夹具；7、固定架；8、第二手柄；9、控制主机；10、急停开关；11、滑块；12、丝杆；13、带轮；14、同步带；15、电机；16、底座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，电动端子试验机，包括壳体1和用于对单子进行夹紧的压线端子夹头2、偏心轮线缆夹具6，壳体1下端连接有底座16，壳体1内部且位于底座16上安装有电机15，电机15一侧设置有支撑架，支撑架上贯穿连接有丝杆12，丝杆12上安装有滑块11，丝杆12动力输入端和电机15动力输出端均安装有带轮13，两个带轮13之间通过同步带14连接；

滑块11上端安装有偏心轮线缆夹具6，偏心轮线缆夹具6一侧设置有固定架7，偏心轮线缆夹具6上安装有第二手柄8，偏心轮线缆夹具6后侧且位于支撑架上端安装有压线端子夹头2，压线端子夹头2动力端安装有第一手柄3，压线端子夹头2后侧固连有测力传感器4，压线端子夹头2和偏心轮线缆夹具6之间固定有线束5。

优选的：偏心轮线缆夹具6转动连接滑块11，固定架7固连滑块11。

如此设置，滑块11用于带动偏心轮线缆夹具6以及偏心轮线缆夹具6固定的线束5的一端进行移动。

优选的：压线端子夹头2由外支架和两个夹头组成。

如此设置，压线端子夹头2采用双夹头对线束5的另一端进行固定，从而方便利用第一手柄3控制压线端子夹头2的开合。

优选的：测力传感器4固连压线端子夹头2和底座16。

如此设置，测力传感器4用于测试在偏心轮线缆夹具6移动时线束5受到的拉力。

优选的：偏心轮线缆夹具6为偏心轮结构，且与固定架7配合一面经磨砂处理。

如此设置，利用偏心结构，能够快速配合固定架7对线束5进行夹紧。

工作原理：将压好压线端子的线束5夹持在压线端子夹头2上，将线束5的另一头压在偏心轮线缆夹具6上，点击控制主机9的测试键，电机15启动，通过带轮13和同步带14的配合，带动丝杆12及固定在滑块11的偏心轮线缆夹具6往测力系统方向运动，由于线束5被拉紧产生力，测力传感器4测得力值，测力系统记录力值，到达测试终止条件线束5与压线端子被拉脱/线束到达指定拉力，电机15拖动偏心轮线缆夹具6回位，卸压测试样品完成测试。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.电动端子试验机，其特征在于：包括壳体（1）和用于对单子进行夹紧的压线端子夹头（2）、偏心轮线缆夹具（6），所述壳体（1）下端连接有底座（16），所述壳体（1）内部且位于所述底座（16）上安装有电机（15），所述电机（15）一侧设置有支撑架，支撑架上贯穿连接有丝杆（12），所述丝杆（12）上安装有滑块（11），所述丝杆（12）动力输入端和电机（15）动力输出端均安装有带轮（13），两个带轮（13）之间通过同步带（14）连接；

所述滑块（11）上端安装有所述偏心轮线缆夹具（6），所述偏心轮线缆夹具（6）一侧设置有固定架（7），所述偏心轮线缆夹具（6）上安装有第二手柄（8），所述偏心轮线缆夹具（6）后侧且位于支撑架上端安装有所述压线端子夹头（2），所述压线端子夹头（2）动力端安装有第一手柄（3），所述压线端子夹头（2）后侧固连有测力传感器（4），所述压线端子夹头（2）和所述偏心轮线缆夹具（6）之间固定有线束（5）；

所述电机（15）前侧且位于所述壳体（1）内部安装有主机，主机前端安装有控制主机（9），所述控制主机（9）一侧设置有急停开关（10）。

2.根据权利要求1所述的电动端子试验机，其特征在于：所述偏心轮线缆夹具（6）转动连接所述滑块（11），所述固定架（7）固连所述滑块（11）。

3.根据权利要求1所述的电动端子试验机，其特征在于：所述压线端子夹头（2）由外支架和两个夹头组成。

4.根据权利要求1所述的电动端子试验机，其特征在于：所述测力传感器（4）固连所述压线端子夹头（2）和所述底座（16）。

5.根据权利要求2所述的电动端子试验机，其特征在于：所述偏心轮线缆夹具（6）为偏心轮结构，且与所述固定架（7）配合一面经磨砂处理。

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