CN218823492U - 岩心劈样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种岩心劈样装置，包括操作台，操作台顶部对称开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有滑块，滑块通过丝杠传动连接有驱动机构，驱动机构位于操作台一侧，滑块顶面中心固接有连接板，连接板一端开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有滑板的底部，滑板底部传动连接有锁紧组件，锁紧组件与连接板转动连接，连接板顶面远离第一凹槽的一端固接有两个固定板，操作台顶面一侧固接有防护罩，防护罩内顶面固接有第一电机，第一电机的输出轴固接有切割刀片。本实用新型操作方便，省时省力，并且在保证岩心不会破碎的情况下完成切割，极大地增强了装置的实用性，同时也提高了切割效率。

Description

岩心劈样装置

技术领域

本实用新型涉及地质矿产勘察技术领域，特别是涉及一种岩心劈样装置。

背景技术

在地质领域，使用环状钻头及其它取心工具所钻取的圆柱状岩石样品称为岩心。岩心是研究和了解地下地质和矿产情况的重要实物地质资料。在地质矿产勘查中，利用岩心进行分析研究时，通常需要将岩心劈开，一半用于取样化验、了解分析地质情况，另一半封存起来进行留样保存。

现有技术中公开了一种“岩心劈样装置”公开号为(CN210981826U)，包括夹样筒，夹样筒包括柱形的空心内筒，空心内筒直径大于岩心直径，夹样筒的筒壁设有用于夹紧岩心的径向夹紧机构；夹样筒的筒壁还开设有切槽，切槽的长度方向与空心内筒的轴向平行，切槽的槽宽大于切割刀片的厚度。现有技术中切槽位于夹样筒的侧壁，这就导致位于夹样筒底部和顶部的岩心样品成为盲区，需要取出后进行二次切割，并且螺栓与岩心的接触面积较小，在切割过程中可能导致岩心的破裂，不利于做进一步的研究，同时夹样筒限制了岩心的长度，导致其适用范围变小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种岩心劈样装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种岩心劈样装置，包括操作台，所述操作台顶部对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过丝杠传动连接有驱动机构，所述驱动机构位于所述操作台一侧，所述滑块顶面中心固接有连接板，所述连接板一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有滑板的底部，所述滑板底部传动连接有锁紧组件，所述锁紧组件与所述连接板转动连接，所述连接板顶面远离所述第一凹槽的一端固接有两个固定板，所述操作台顶面一侧固接有防护罩，所述防护罩内顶面固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有切割刀片。

优选的，所述锁紧组件包括与所述滑板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与所述连接板转动连接，所述螺纹杆一端伸出所述第一凹槽外且固接有旋钮，所述螺纹杆上转动连接有螺母，所述螺母位于所述旋钮和所述连接板之间。

优选的，所述滑板靠近所述岩心的一侧和所述固定板靠近所述岩心的一侧分别固接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固接有托板，所述托板顶面与所述岩心抵接，所述托板分别与所述滑板和所述固定板固接。

优选的，所述驱动机构包括与所述操作台一侧固接的第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第二齿轮，所述第二齿轮两侧分别啮合有第一齿轮，所述第一齿轮与所述丝杠固接，所述丝杠一端穿过所述操作台并伸入所述第二凹槽内与所述滑块滑动连接。

优选的，所述防护罩位于两所述第二凹槽之间，所述防护罩靠近所述滑块的一侧设有开口，所述防护罩底部开设有滑道，所述滑道内滑动连接有所述滑块。

优选的，所述操作台底面四角固接有支腿，所述支腿远离所述操作台的一端与地面抵接。

本实用新型公开了以下技术效果：滑板能够在连接板上滑动并能通过锁紧组件进行固定，适用于不同直径和不同长度的岩心；通过驱动机构带动滑块和滑块上方的岩心向切割刀片方向移动，能够省时省力的将岩心从中间完全劈开，并且切割刀片外侧设有防护罩，能够减少切割碎屑的飞溅，不仅增强了使用过程中的安全性，还减少了对环境的污染；本实用新型操作方便，省时省力，并且在保证岩心不会破碎的情况下完成切割，极大地增强了装置的实用性，同时也提高了切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型的侧剖图；

图5为本实用新型驱动机构的俯视图；

图6为本实用新型滑板的结构示意图；

其中，1、操作台；2、支腿；3、滑板；4、岩心；5、托板；6、连接板；7、螺纹杆；8、螺母；9、旋钮；10、滑块；11、丝杠；12、第一电机；13、切割刀片；14、防护罩；15、第二电机；16、第一齿轮；17、支撑杆；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、第二齿轮；21、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-6，本实用新型提供一种岩心劈样装置，包括操作台1，操作台1顶部对称开设有第二凹槽19，第二凹槽19内滑动连接有滑块10，滑块10通过丝杠11传动连接有驱动机构，驱动机构位于操作台1一侧，滑块10顶面中心固接有连接板6，连接板6一端开设有第一凹槽18，第一凹槽18内滑动连接有滑板3的底部，滑板3底部传动连接有锁紧组件，锁紧组件与连接板6转动连接，连接板6顶面远离第一凹槽18的一端固接有两个固定板21，操作台1顶面一侧固接有防护罩14，防护罩14内顶面固接有第一电机12，第一电机12的输出轴固接有切割刀片13。

将岩心4一端放在两固定板21中间，滑动滑板3至合适位置，将岩心4另一端放在滑板3顶部中间，使岩心4被夹紧，然后通过锁紧组件将滑板3固定住，之后驱动机构带动滑块10和上方被固定的岩心4一起向切割刀片13方向移动，第一电机12带动切割刀片13旋转，岩心4经切割刀片13从中间被切成两部分，而且第一电机12外套设有防护罩14，能够防止碎屑飞溅，同时也减少了对环境的污染。

进一步优化方案，锁紧组件包括与滑板3转动连接的螺纹杆7，螺纹杆7与连接板6转动连接，螺纹杆7一端伸出第一凹槽18外且固接有旋钮9，螺纹杆7上转动连接有螺母8，螺母8位于旋钮9和连接板6之间。

进一步优化方案，滑板3靠近岩心4的一侧和固定板21靠近岩心4的一侧分别固接有支撑杆17的一端，支撑杆17的另一端固接有托板5，托板5顶面与岩心4抵接，托板5分别与滑板3和固定板21固接。

转动旋钮9带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7与滑板3底部螺纹连接，从而带动滑板3在螺纹杆7上滑动，调节至合适位置后使滑板3与岩心4一侧抵接，同时岩心4的侧壁放在托板5上，托板5底面固接有支撑杆17，进一步增强其稳定性，岩心4的两端与固定板21和滑板3抵接夹紧后，转动螺母8，使其向连接板6一侧移动直至与连接板6抵接稳固，此时岩心4被牢牢夹紧，方便进行切割劈开工作。

进一步优化方案，驱动机构包括与操作台1一侧固接的第二电机15，第二电机15的输出轴固接有第二齿轮20，第二齿轮20两侧分别啮合有第一齿轮16，第一齿轮16与丝杠11固接，丝杠11一端穿过操作台1并伸入第二凹槽19内与滑块10滑动连接。

启动第二电机15，第二电机15的输出轴带动第二齿轮20转动，与第二齿轮20两侧啮合的第一齿轮16也随之转动，第一齿轮16固接有丝杠11，进而带动丝杠11转动，丝杠11与滑块10螺纹连接，丝杠11转动的过程中带动滑块10在丝杠11上移动，进而带动被夹紧的岩心4移动，方便岩心4进行切割。

进一步优化方案，防护罩14位于两第二凹槽19之间，防护罩14靠近滑块10的一侧设有开口，防护罩14底部开设有滑道，滑道内滑动连接有滑块10。

防护罩14能够隔档部分飞溅的碎屑，同时防护罩14一侧设有开口，底部开设有滑道，方便岩心4和滑块10在操作台1上进行移动，使劈样工作顺利进行。

进一步优化方案，操作台1底面四角固接有支腿2，支腿2远离操作台1的一端与地面抵接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.岩心劈样装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部对称开设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)内滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)通过丝杠(11)传动连接有驱动机构，所述驱动机构位于所述操作台(1)一侧，所述滑块(10)顶面中心固接有连接板(6)，所述连接板(6)一端开设有第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)内滑动连接有滑板(3)的底部，所述滑板(3)底部传动连接有锁紧组件，所述锁紧组件与所述连接板(6)转动连接，所述连接板(6)顶面远离所述第一凹槽(18)的一端固接有两个固定板(21)，所述操作台(1)顶面一侧固接有防护罩(14)，所述防护罩(14)内顶面固接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固接有切割刀片(13)。

2.根据权利要求1所述的岩心劈样装置，其特征在于：所述锁紧组件包括与所述滑板(3)转动连接的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)与所述连接板(6)转动连接，所述螺纹杆(7)一端伸出所述第一凹槽(18)外且固接有旋钮(9)，所述螺纹杆(7)上转动连接有螺母(8)，所述螺母(8)位于所述旋钮(9)和所述连接板(6)之间。

3.根据权利要求2所述的岩心劈样装置，其特征在于：所述滑板(3)靠近所述岩心(4)的一侧和所述固定板(21)靠近所述岩心(4)的一侧分别固接有支撑杆(17)的一端，所述支撑杆(17)的另一端固接有托板(5)，所述托板(5)顶面与所述岩心(4)抵接，所述托板(5)分别与所述滑板(3)和所述固定板(21)固接。

4.根据权利要求1所述的岩心劈样装置，其特征在于：所述驱动机构包括与所述操作台(1)一侧固接的第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)两侧分别啮合有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)与所述丝杠(11)固接，所述丝杠(11)一端穿过所述操作台(1)并伸入所述第二凹槽(19)内与所述滑块(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的岩心劈样装置，其特征在于：所述防护罩(14)位于两所述第二凹槽(19)之间，所述防护罩(14)靠近所述滑块(10)的一侧设有开口，所述防护罩(14)底部开设有滑道，所述滑道内滑动连接有所述滑块(10)。

6.根据权利要求1所述的岩心劈样装置，其特征在于：所述操作台(1)底面四角固接有支腿(2)，所述支腿(2)远离所述操作台(1)的一端与地面抵接。

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