CN218822595U - 一种漏油监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种漏油监测装置，涉及监测设备技术领域，解决了现有技术无法起到齿轮箱本体及冷却系统“跑、冒、滴、漏”初期预警的技术问题。该漏油监测装置包括集油盒、设置在所述集油盒上部的接油盘以及设置在所述集油盒上的油位计，所述接油盘上具有与所述集油盒连通的进油孔。本实用新型用于通过集油盒来收集齿轮箱本体及冷却系统泄露的润滑油，润滑油油会在集油盒内收集，并通过油位计来进行计量与报警，起到初期预警以及泄油量计量的作用。

Description

一种漏油监测装置

技术领域

本实用新型涉及监测设备技术领域，尤其是涉及一种漏油监测装置。

背景技术

国内所有风电机组的机型，齿轮箱本体及冷却系统仅有简易接油盘做为防止齿轮箱本体及冷却系统“跑、冒、滴、漏”的设备，此接油盘的作用旨在于起到收集漏油的作用，而漏油报警是靠齿轮箱本体内的油位计来进行检测的，只有齿轮箱出现大量漏油导致齿轮箱内的油位低于油位计的报警值时，风电机组才可以报警停机，而此时，齿轮箱溢出的润滑油可能已经洒满机舱，甚至渗漏至塔筒，风电机组系统内的“齿轮箱油位报警”几乎起不到“跑、冒、滴、漏”初期预警以及泄油量计量的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漏油监测装置，解决了现有技术无法起到齿轮箱本体及冷却系统“跑、冒、滴、漏”初期预警以及泄油量计量的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的漏油监测装置，包括集油盒、设置在所述集油盒上部的接油盘以及设置在所述集油盒上的油位计，所述接油盘上具有与所述集油盒连通的进油孔。

优选地，还包括设置在所述进油孔内的过滤器。

优选地，所述过滤器包括保护罩、滤芯以及滤芯护网，所述保护罩侧壁设置进油口，所述保护罩的底部设置滤芯护网，所述滤芯设置在所述滤芯护网内，所述保护罩的底部与所述滤芯连通，所述滤芯护网整体穿入所述进油孔内，所述保护罩的底壁与所述接油盘连接。

优选地，所述集油盒内设置隔板，所述隔板将所述集油盒分隔成检测区与集油区，所述隔板的高度低于所述集油盒的高度，所述进油孔设置在所述检测区上方的所述接油盘上，所述油位计的检测端伸入所述检测区内。

优选地，所述接油盘包括第一盘体、第二盘体以及连接盘体，所述第一盘体位于所述检测区上方，所述第二盘体位于所述集油区上方，所述第二盘体的高度高于所述第一盘体的高度，所述连接盘体一侧连接所述第一盘体另一侧连接所述第二盘体，所述连接盘体为坡型。

优选地，还包括设置在所述接油盘周侧壁上的防溅板，所述防溅板呈倒锥形。

优选地，所述集油盒的侧壁上设置安装孔，所述油位计安装在所述安装孔上，并且所述油位计的检测端由所述安装孔伸入所述集油盒内。

优选地，还包括液位开关，所述液位开关设置在所述集油盒内。

本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

接油盘用于收集齿轮箱本体及冷却系统泄露的润滑油并聚集到集油盒内，集油盒上设置的油位计能够显示收集到的油量，同时还能在油量超标时而进行预警，不需要等齿轮箱本体内的油位计报警停机。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的漏油监测装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的集油盒与接油盘部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的集油盒内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的集油盒、接油盘及防溅板整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的液位开关结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的过滤器爆炸结构示意图。

图中1、集油盒；2、接油盘；3、油位计；4、进油孔；5、过滤器；6、保护罩；7、滤芯；8、滤芯护网；9、隔板；10、检测区；11、集油区；12、第一盘体；13、第二盘体；14、连接盘体；15、防溅板；16、安装孔；17、液位开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的具体实施例提供了一种漏油监测装置，结合附图1～附图5所示，主要包括集油盒1、接油盘2以及油位计3，其中集油盒1为盒状体，用于集中齿轮箱本体及冷却系统漏出的润滑油，接油盘2用于承接齿轮箱本体及冷却系统漏出的润滑油，接油盘2设置在集油盒1的上部，接油盘2上具有与集油盒1连通的进油孔4，通过接油盘2承接的润滑油经由接油盘2上的进油孔4进入到集油盒1内，油位计3设置在集油盒1上，油位计3的检测端伸入到集油盒1内部，用于监测集油盒1内部的油位，本申请所采用的油位计3为常用油位计遂不多做赘述。本申请采用上述的漏油监测装置来实现对泄漏润滑油的收集与检测，通过油位计3来实现对油量的计量，同时油位过高时还能实现初步的预警，不需要等到齿轮箱本体及冷却系统内部润滑油泄露过多致使其内部油位计报警而致使停机。

一个实施例中在进油孔4内还设置过滤器5，过滤器5用于实现对润滑油的过滤，避免外界污染物进入到集油盒1内。

本申请的具体实施例中过滤器5包括保护罩6、滤芯7以及滤芯护网8，如附图6所示，其中保护罩6侧壁设置进油口，润滑油可以从进油口进入到过滤器5内部，保护罩6的底部设置滤芯护网8，滤芯7设置在滤芯护网8内，保护罩6的底部与滤芯7连通，从保护罩6进入到过滤器5内部的润滑油经过滤芯7落入到下方的集油盒1内部，滤芯护网8整体穿入进油孔4内，保护罩6的底壁与接油盘2连接。

本申请的具体实施例中集油盒1内设置隔板9，隔板9将集油盒1分隔成检测区10与集油区11，隔板9的高度低于集油盒1的高度，例如将隔板9的高度设置成集油盒1的高度的三分之二，隔板9的底壁和侧壁分别与集油盒1的底壁与内侧壁固定连接，结合附图3和附图4所示，进油孔4设置在检测区10上方的接油盘2上，如此润滑油会先通过进油孔4进入到检测区10，优先在检测区10内收集，油位计3的检测端伸入检测区10内，而隔板9高度比集油盒1高度低的设置能够在油量较多时流入到集油区11进一步的收集，同时本申请中还使集油区11的容积大于检测区10的容积。

一个实施例中，接油盘2包括第一盘体12、第二盘体13以及连接盘体14，第一盘体位于检测区10上方，第二盘体13位于集油区11上方，第二盘体13的高度高于第一盘体12的高度，连接盘体14一侧连接第一盘体12另一侧连接第二盘体13，连接盘体14为坡型，还可以将第二盘体13也做稍微倾斜设计，第二盘体13靠近第一盘体12的一端的高度低于远离第一盘体12的一端的高度，保证滴落到第二盘体13上的润滑油能够朝向第一盘体12方向移动，保证润滑油能够都从第一盘体12上的进油孔4进入到检测区10内。

一个示例中，还可以在设置接油盘2周侧壁上的防溅板15，防溅板15呈倒锥形，防溅板15的设置能够在润滑油滴落导致部分朝四周溅起时，通过防溅板15来进一步的承接润滑油。

油位计3设置在集油盒1的侧壁上，为此可以在集油盒1的侧壁上设置安装孔16，如附图1～附图4所示，油位计3安装在安装孔16上，并且油位计3的检测端由安装孔16伸入集油盒1内。

还可以设置液位开关17，液位开关17设置在集油盒1内，可以通过液位开关17来起到冗余保护，避免油位计3在失效时导致无法起到预警的目的，液位开关17为市面上常见的液位开关遂不多做赘述。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种漏油监测装置，其特征在于，包括集油盒(1)、设置在所述集油盒(1)上部的接油盘(2)以及设置在所述集油盒(1)上的油位计(3)，所述接油盘(2)上具有与所述集油盒(1)连通的进油孔(4)。

2.根据权利要求1所述的漏油监测装置，其特征在于，还包括设置在所述进油孔(4)内的过滤器(5)。

3.根据权利要求2所述的漏油监测装置，其特征在于，所述过滤器(5)包括保护罩(6)、滤芯(7)以及滤芯护网(8)，所述保护罩(6)侧壁设置进油口，所述保护罩(6)的底部设置滤芯护网(8)，所述滤芯(7)设置在所述滤芯护网(8)内，所述保护罩(6)的底部与所述滤芯(7)连通，所述滤芯护网(8)整体穿入所述进油孔(4)内，所述保护罩(6)的底壁与所述接油盘(2)连接。

4.根据权利要求1所述的漏油监测装置，其特征在于，所述集油盒(1)内设置隔板(9)，所述隔板(9)将所述集油盒(1)分隔成检测区(10)与集油区(11)，所述隔板(9)的高度低于所述集油盒(1)的高度，所述进油孔(4)设置在所述检测区(10)上方的所述接油盘(2)上，所述油位计(3)的检测端伸入所述检测区(10)内。

5.根据权利要求4所述的漏油监测装置，其特征在于，所述接油盘(2)包括第一盘体(12)、第二盘体(13)以及连接盘体(14)，所述第一盘体位于所述检测区(10)上方，所述第二盘体(13)位于所述集油区(11)上方，所述第二盘体(13)的高度高于所述第一盘体(12)的高度，所述连接盘体(14)一侧连接所述第一盘体(12)另一侧连接所述第二盘体(13)，所述连接盘体(14)为坡型。

6.根据权利要求1所述的漏油监测装置，其特征在于，还包括设置在所述接油盘(2)周侧壁上的防溅板(15)，所述防溅板(15)呈倒锥形。

7.根据权利要求1所述的漏油监测装置，其特征在于，所述集油盒(1)的侧壁上设置安装孔(16)，所述油位计(3)安装在所述安装孔(16)上，并且所述油位计(3)的检测端由所述安装孔(16)伸入所述集油盒(1)内。

8.根据权利要求1所述的漏油监测装置，其特征在于，还包括液位开关(17)，所述液位开关(17)设置在所述集油盒(1)内。

Images