CN218819590U - 一种新型脚踏式充脂器 - Google Patents

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蔡维哲
同建利
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Abstract

本实用新型适用于机械润滑设备技术领域,提供了一种新型脚踏式充脂器,包括:动力模块,所述动力模块包括筒体和活塞管,所述活塞管的底部螺纹连接有第一单向阀,所述筒体的底部螺纹连接有第二单向阀;吸油模块,所述吸油模块包括吸脂管,所述吸脂管的一端与第二单向阀连接,所述吸脂管的另一端为吸油端;排油模块,所述排油模块包括排脂管,所述排脂管的一端与筒体连接,所述排脂管的另一端为出油端。本实用新型结构简单,符合人体工学,充脂流量大,让充脂过程实现既省时又省力的效果,且维护方便。

Description

一种新型脚踏式充脂器
技术领域
本实用新型属于机械润滑设备技术领域,尤其涉及一种新型脚踏式充脂器。
背景技术
机械设备在使用中都需要加注润滑油,以使其保持正常运转。加注润滑油是一项必不可少而又烦琐的工作,比如利用对机器进行大修的机会进行加注,或将轴承盖打开后再进行加注,或应用手握式的加注枪通过机器的注油眼进行加注等等。油脂加注器可以方便地对矿山设备、冶金设备、汽车等机械设备中需要加注润滑油的部位加注润滑油。
现有油脂加注器的工作原理是打气筒的工作原理,包括外部的活塞桶模块,内部的活塞管模块,活塞桶和活塞管底部均装有一个单项阀,活塞管顶部装有用于拉伸的手柄,手柄为空心结构,内部腔体与活塞管腔体相贯通。加注油脂时,将充脂器深入油桶内,一只手按住活塞桶部手柄,一只手握住活塞管上手柄进行拉拔。此种结构的充脂器在使用上会比较费力,不符合人体工学。为此提出一种新型脚踏式充脂器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型脚踏式充脂器,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种新型脚踏式充脂器,包括:
动力模块,所述动力模块包括筒体和活塞管,所述活塞管的底部螺纹连接有第一单向阀,所述筒体的底部螺纹连接有第二单向阀;
吸油模块,所述吸油模块包括吸脂管,所述吸脂管的一端与第二单向阀连接,所述吸脂管的另一端为吸油端;
排油模块,所述排油模块包括排脂管,所述排脂管的一端与筒体连接,所述排脂管的另一端为出油端。
进一步的,所述吸油端设有配重件。
进一步的,所述吸脂管为钢丝胶管或尼龙管。
进一步的,所述排脂管的终端设有带单向阀的快插接头。
进一步的,所述活塞管的顶部螺纹连接有双手柄。
进一步的,所述筒体的底部设有脚踩环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该新型脚踏式充脂器,结构简单,符合人体工学,充脂流量大,让充脂过程实现既省时又省力的效果,且维护方便。
附图说明
图1为新型脚踏式充脂器的结构示意图。
图2为新型脚踏式充脂器中第一单向阀的结构示意图。
图3为新型脚踏式充脂器中第二单向阀的结构示意图。
图中:筒体01、活塞管02、第一单向阀03、第二单向阀04、吸脂管05、吸油端06、排脂管07、出油端08、球体一09、弹簧10、球体二11、弹簧销12、单向接头13、快插接头14、双手柄15、脚踩环16。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示,为本实用新型一个实施例提供的一种新型脚踏式充脂器,包括:
动力模块,所述动力模块包括筒体01和活塞管02,所述活塞管02的底部螺纹连接有第一单向阀03,所述筒体01的底部螺纹连接有第二单向阀04;
吸油模块,所述吸油模块包括吸脂管05,所述吸脂管05的一端与第二单向阀04连接,所述吸脂管05的另一端为吸油端06;
排油模块,所述排油模块包括排脂管07,所述排脂管07的一端与筒体01连接,所述排脂管07的另一端为出油端08。
在本实用新型实施例中,优选的,第一单向阀03内设有球体一09和弹簧10,第二单向阀04内设有球体二11和弹簧销12,第二单向阀04的一端与吸脂管05连接,第二单向阀04的另一端与筒体01连接。第二单向阀04设置在单向接头13中。吸脂管05端设有单向阀,以便管端至筒体01存有油脂,每次可方便直接抽出油脂,不会出现吸空的现象。筒体01底部设有单向阀,使得在排油过程中,吸脂管05与筒体01之间断开,减少受挤压时的腔体大小,只使需要进入的油液进入即可。与传统的充脂器相异,充脂的排脂管07连接在筒体01上而不是活塞杆上,在充脂过程中,油管保持静止,不会在手柄上来回作动,影响充脂动作。
充脂时只需将两端的管路放入或者连接相应的设备,人员就可以类似给自行车打气一样轻松的将油脂加注进注油机的杯体内,充脂时满足人体工学,可以很好的发挥人体力量。具体为:吸油时,筒体01底部的第二单向阀04打开,通过吸脂管05将油脂吸入筒体01内,排油时,活塞管02底部的第一单向阀03打开,筒体01底部的第二单向阀04关闭,则油脂通过活塞管02底部的第一单向阀03进入到活塞管02与筒体01之间的腔体,从而油脂可以从筒体01上部的出油口通过排脂管07充进所要加注的设备内部。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述吸油端06设有配重件。
在本实用新型实施例中,优选的,吸油端06设有配重,配重可以直接放入油脂桶内,不会因为吸脂管05的韧性而将管口拖拽出去。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述吸脂管05为钢丝胶管或尼龙管。
在本实用新型实施例中,优选的,吸脂管05具有一定的强度和韧性,不会因为活塞的抽拔而使其吸瘪,是一层钢丝胶管,或者是具有足够强度的尼龙管。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述排脂管07的终端设有带单向阀的快插接头14。
在本实用新型实施例中,优选的,通过在排脂管07的终端装有带有单向阀的快插接头14,可方便的与被加注油脂的设备相连接,实现加油动作。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述活塞管02的顶部螺纹连接有双手柄15。
在本实用新型实施例中,优选的,通过设置双手柄15,可方便地通过双手将活塞管02进行拉出和缩进。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述筒体01的底部设有脚踩环16。
在本实用新型实施例中,优选的,脚踩环16的设置便于进行加油动作。
本实用新型的工作原理是:
该新型脚踏式充脂器,吸油时,筒体01底部的第二单向阀04打开,通过吸脂管05将油脂吸入筒体01内,排油时,活塞管02底部的第一单向阀03打开,筒体01底部的第二单向阀04关闭,则油脂通过活塞管02底部的第一单向阀03进入到活塞管02与筒体01之间的腔体,从而油脂可以从筒体01上部的出油口通过排脂管07充进所要加注的设备内部。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些均不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种新型脚踏式充脂器,其特征在于,包括:
动力模块,所述动力模块包括筒体和活塞管,所述活塞管的底部螺纹连接有第一单向阀,所述筒体的底部螺纹连接有第二单向阀;
吸油模块,所述吸油模块包括吸脂管,所述吸脂管的一端与第二单向阀连接,所述吸脂管的另一端为吸油端;
排油模块,所述排油模块包括排脂管,所述排脂管的一端与筒体连接,所述排脂管的另一端为出油端。
2.根据权利要求1所述的新型脚踏式充脂器,其特征在于,所述吸油端设有配重件。
3.根据权利要求1所述的新型脚踏式充脂器,其特征在于,所述吸脂管为钢丝胶管或尼龙管。
4.根据权利要求1所述的新型脚踏式充脂器,其特征在于,所述排脂管的终端设有带单向阀的快插接头。
5.根据权利要求1所述的新型脚踏式充脂器,其特征在于,所述活塞管的顶部螺纹连接有双手柄。
6.根据权利要求1-5任一所述的新型脚踏式充脂器,其特征在于,所述筒体的底部设有脚踩环。
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