CN201502853U - 一种润滑脂加注枪 - Google Patents
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Abstract
一种润滑脂加注枪,泵体和后盖分别连接于储脂筒的两端,泵体铰支连接连杆的一端,连杆的另一端与压杆的一端铰支连接;泵体设有一通腔,首段为柱塞腔,柱塞腔内设有滑动配合的柱塞,柱塞一端与压杆连接;尾段腔内设有弹簧和金属珠构成的单向阀,尾段腔末端设有堵螺,弹簧一端顶在金属珠上,另一端顶在堵螺的内端面;柱塞腔与单向阀腔之间连通,连通腔直径小于金属珠;枪头联接在泵体上并通过出脂孔与单向阀腔连通;柱塞腔壁设有通孔与储脂筒连通;储脂筒内活塞杆的一端穿过后盖孔与手柄连接,活塞杆另一端通过紧固螺母及内、外卡盘将活塞碗夹在内、外卡盘之间并固定于活塞杆上,弹簧套在活塞杆上,弹簧两端分别抵压在内卡盘和后盖内侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于向机械润滑部位加注润滑脂的工具,尤其是一种润滑脂加注枪。
背景技术
为了使机械设备保持连续、高效地运行,对其加注润滑脂进行有效润滑是必不可少的。油脂加注枪是一种最常见的润滑脂加注工具,但现有的油脂加注枪即黄油枪在使用中存在以下诸多不足之处:
首先,装脂困难,由于润滑脂比较粘稠,靠人力用手工涂抹方式将润滑脂一点一点的装入黄油枪内,费时、费力,而且会弄脏操作者的双手、衣服及接触的工具,既难清洗,又造成浪费;
其次,难以将润滑脂装实,致使润滑脂中混入空气,造成注脂不连续、断脂,从而影响润滑效果;
最后,润滑脂易被污染或混如杂质颗粒,而装入的润滑脂一旦有杂质颗粒存在就可能堵塞注脂嘴,使得枪内压力升高,导致枪体损坏;即使没有堵塞注脂嘴,杂质颗粒随润滑脂进入机械设备润滑部位,会造成机件磨损,产生不良后果;
另外,枪头为金属件,长度短,不能任意弯曲,对一些空间狭小、距离较远或方向特殊的润滑点难以加注润滑脂。
为了克服上述但现有的油脂加注枪的种种缺陷,中国专利ZL200520041964.7提供了“一种使用黄油弹的黄油枪”虽然能解决上述的一些缺陷,但其结构不尽合理,如其用止退板来制止推杆滑动效果明显不理想,另外该黄油枪设计只能使用黄油弹,无法装填散装脂,限制了其使用范围。再如中国专利ZL200520069093.x提供了“润滑脂加注装置”,其包括润滑脂枪和润滑脂包装件,润滑脂包装件是具有柔性的瓶体,使用时只需将装满润滑脂的润滑脂包装件装入黄油枪中即可,该装置虽然解决了向黄油枪中装填润滑脂时存在的种种缺陷,但用户如何向润滑脂包装件中装填润滑脂却成了更大的问题,该润滑脂包装件是柔性的瓶体,口部很小,因此更难装填润滑脂,而且向这样柔性瓶体中装填润滑脂比直接向黄油枪内装填润滑脂存在的缺陷更严重;此外,该润滑脂加注装置只能使用与其配套的润滑脂包装件,否则就无法使用,所以该润滑脂加注装置很不实用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中所存在的种种不足之处而设计的一种润滑脂加注枪,其结构简单,使用安全、方便,装脂快捷、卫生,可装散装脂,也可装标准管装脂(黄油弹),还可以用高压自动注脂泵向其内装脂。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种润滑脂加注枪,其特征是:设有包括泵体、储脂筒及后盖,泵体和后盖分别通过螺纹连接于储脂筒的首、尾两端;其中:
泵体上设有一铰支点并通过该铰支点连接连杆的一端,连杆的另一端与压杆的一端铰支连接;泵体设有一与储脂筒垂直的通腔,该通腔分为三段,首段为柱塞腔,柱塞腔内设有滑动配合的柱塞,柱塞一端与压杆连接于连杆与压杆铰支连接点的内侧支点;尾段腔内设有弹簧和金属珠构成的单向阀,尾段腔末端设有堵螺密封,弹簧一端顶在金属珠上,另一端顶在堵螺的内端面;柱塞腔与单向阀腔之间为连通腔,连通腔直径小于金属珠;枪头螺纹联接在泵体上并通过出脂孔与单向阀腔连通;柱塞腔壁设有通孔与储脂筒连通;
储脂筒内设有包括活塞杆、活塞碗及弹簧的活塞推进机构,活塞杆的一端穿过后盖孔与手柄连接,活塞杆另一端通过紧固螺母及内、外卡盘将活塞碗夹在内、外卡盘之间并固定于活塞杆上,弹簧套在活塞杆上,弹簧两端分别抵压在内卡盘和后盖内侧。
所说活塞杆上开设有卡槽,后盖上开设有键孔,活塞杆拉出时卡槽与键孔配合对活塞杆定位。
所说泵体上还设有装脂孔并与储脂筒连通,装脂孔设有堵塞。
枪头可以为刚性金属管或柔性耐高压塑料管。
与现有技术相比本实用新型具有如下优点:
本实用新型结构简单,使用安全、方便,装脂快捷、卫生,既适用于手动向加注枪内装散装脂或装标准管装脂(黄油弹),也适用于用高压自动注脂泵向润滑脂加注枪内装润滑脂,不但可以克服传统徒手装脂困难、费时、费力、存在污染、浪费等不足,而且可以解决传统徒手装脂时因润滑脂装填不充实容易混入空气而产生的空气阻力,造成黄油枪注脂不连续、断脂问题,还可以选择刚、柔不同材质枪头及枪头长度,对空间狭小、距离较远或方向特殊的润滑点加注润滑脂。
附图说明:
图1为本实用新型润滑脂加注枪的总体结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1的左视图(即泵体的正视图);
图4为泵体的后视图。
具体实施方式
如图1~4所示的一种润滑脂加注枪,主要包括储脂筒13、泵体1、后盖11、活塞推进机构9。泵体1和后盖11通过螺纹分别连接于储脂筒13的两端,后盖11上设置有卡口23。活塞推进机构9设置在储脂筒13内,由手柄10、活塞杆12、弹簧7、活塞碗6、外卡盘16、内卡盘15和紧固螺母5构成,活塞杆12上设置有卡槽14,活塞杆12的一端穿过后盖11通过螺纹与手柄10相连接,另一端依次连接紧固螺母5、外卡盘16、活塞碗6和内卡盘15,外卡盘16通过紧固螺母紧卡在活塞杆12一端,内、外卡盘之间通过螺栓与螺母固定,弹簧7中心贯穿着活塞杆12,两端分别作用在内卡盘15和后盖11内侧。
泵体1上有连杆2、柱塞3、进脂孔4、压杆8、密封圈17、堵螺18、单向阀19、枪头20、出脂孔21、连通腔孔22、堵塞24及装脂孔25等(装脂孔25是当用高压自动注脂泵向润滑脂加注枪内装润滑脂时使用;当使用其它装脂方式时,需用堵塞24堵住此孔)。压杆8的一端通过泵体1的支点连接着连杆2;柱塞3的一端与压杆8连接,另一端设置在柱塞腔与连通腔孔22相连通的一端,连通腔孔22另一端设置一单向阀19,其由弹簧和金属珠构成,弹簧一端顶在金属珠上,另一端顶在堵螺18的内端面,金属珠堵在连通腔孔22的出端;枪头20通过螺纹与泵体1相连接,并通过孔21与单向阀腔连通;柱塞腔壁设有通孔4与储脂筒连通;密封圈17设置在泵体1内侧,堵塞24通过螺纹紧拧在装脂孔25内,装脂孔25设置在泵体1另一侧。
用不同装脂方式向润滑脂加注枪内装脂时是按照如下过程来进行的:
当向润滑脂加注枪内装标准管脂(黄油弹)时,先拧下泵体1,手动将活塞碗6的碗口朝向后盖11,拉动手柄10直至活塞杆12上的卡槽14露出,再将活塞杆12推向一侧使其上的卡槽14卡在后盖11的卡口23内,以固定好活塞推进机构9;然后将装标准管装脂(黄油弹)的两端密封盖切除后推入储脂筒13中;最后再拧上泵体1,解锁活塞推进机构9,提起压杆8,柱塞3被拉起,储脂筒13中的润滑脂在活塞推进机构9的推动下通过进脂孔4进入柱塞腔;按下压杆8,单向阀19的弹簧在压力下收缩,金属球离开连通孔22,润滑脂从连通孔22进行入出脂孔21,再通过枪头20进入润滑点。
当向润滑脂加注枪内装散装脂时,先拧下泵体1及后盖11,取下活塞推进机构9,用手翻转活塞碗6,使其碗口朝向泵体1;再装上活塞推进机构9,拧上后盖11,将储脂筒13与泵体1相连接端插入盛装润滑脂的容器中,缓缓拉动手柄10直至活塞杆12上的卡槽14露出,然后将活塞杆12推向一侧,使其上的卡槽14卡在后盖的卡口23内,以固定好活塞推进机构9;最后再拧上泵体1,解锁活塞推进机构9,提起压杆8,柱塞3被拉起,储脂筒13中的润滑脂在活塞推进机构9的推动下通过进行脂孔4进入柱塞腔;按下压杆8,单向阀19的弹簧在压力下收缩,金属球离开连通孔22,润滑脂从连通孔22进行入出脂孔21,再通过枪头20进入润滑点。
当用高压自动注脂泵向润滑脂加注枪内装脂时,先确认活塞碗6的碗口朝向泵体,再拧下泵体1上的堵塞24,将装脂孔25与高压自动注脂泵出脂孔相连接,启动高压自动注脂泵开始向润滑脂加注枪内装脂,直至活塞杆12上的卡槽14露出后停止加脂,然后将活塞杆12推向一侧使其上的卡槽14卡在后盖的卡口23内,以固定好活塞推进机构9;最后再拧上堵塞24,解锁活塞推进机构9,提起压杆8,柱塞3被拉起,储脂筒13中的润滑脂在活塞推进机构9的推动下通过进脂孔4进入柱塞腔;按下压杆8,单向阀19的弹簧在压力下收缩,金属球离开连通孔22,润滑脂从连通孔22进入出脂孔21,再通过枪头20进入润滑点。由于堵塞24及装脂孔25与图1不在一个剖面上,故图1显示不出,堵塞24及装脂孔25位于泵体通腔之外侧,装脂孔25直接与储脂筒13连通,参看图3、4。
Claims (5)
1.一种润滑脂加注枪,其特征是:设有包括泵体、储脂筒及后盖,泵体和后盖分别通过螺纹连接于储脂筒的首、尾两端;其中:
泵体上设有一铰支点并通过该铰支点连接连杆的一端,连杆的另一端与压杆的一端铰支连接;泵体设有一与储脂筒垂直的通腔,该通腔分为三段,首段为柱塞腔,柱塞腔内设有滑动配合的柱塞,柱塞一端与压杆连接于连杆与压杆铰支连接点的内侧支点;尾段腔内设有弹簧和金属珠构成的单向阀,尾段腔末端设有堵螺密封,弹簧一端顶在金属珠上,另一端顶在堵螺的内端面;柱塞腔与单向阀腔之间为连通腔,连通腔直径小于金属珠;枪头螺纹联接在泵体上并通过出脂孔与单向阀腔连通;柱塞腔壁设有通孔与储脂筒连通;
储脂筒内设有包括活塞杆、活塞碗及弹簧的活塞推进机构,活塞杆的一端穿过后盖孔与手柄连接,活塞杆另一端通过紧固螺母及内、外卡盘将活塞碗夹在内、外卡盘之间并固定于活塞杆上,弹簧套在活塞杆上,弹簧两端分别抵压在内卡盘和后盖内侧。
2.根据权利要求1所述的润滑脂加注枪,其特征是:活塞杆上开设有卡槽,后盖上开设有键孔,活塞杆拉出时卡槽与键孔配合对活塞杆定位。
3.根据权利要求1或2所述的润滑脂加注枪,其特征是:泵体上设有装脂孔并与储脂筒连通,装脂孔设有堵塞。
4.根据权利要求1或2所述的润滑脂加注枪,其特征是:枪头为刚性管或柔性管。
5.根据权利要求3所述的润滑脂加注枪,其特征是:枪头为刚性管或柔性管。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105239467A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 南昌恒发机械制造有限公司 | 铁路道岔养护装置 |
CN107494212A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-22 | 中国农业科学院农田灌溉研究所 | 玉米幼苗灌溉车及灌溉方法 |
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2009
- 2009-09-11 CN CN2009202321942U patent/CN201502853U/zh not_active Expired - Lifetime
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