CN218818631U - 一种管道铺设支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道铺设技术领域,公开了一种管道铺设支撑架,其结构包括载板和三角架,载板上设置有衔接轴承、弧形夹板和空心柱,衔接轴承固定连接在载板的底部,弧形夹板的一端活动连接在载板上表面的两侧,空心柱的一端活动连接在载板两侧的边缘处,空心柱通过复位弹簧连接有延伸柱;三角架上设置有锁紧螺杆和移动轮,锁紧螺杆通过螺纹与三角架内部的两侧相连接。本实用新型能有效的根据管道的直径大小对支撑架上的弧形夹板角度进行调节,增加了支撑架对管道支撑时的范围,而且还方便让操作人员一人对整根管道进行位置转移,降低了操作人员在对管道位置转移时的劳动强度,提高了支撑架在使用过程中的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道铺设技术领域,具体为一种管道铺设支撑架。
背景技术
在对地下管道铺设过程中需要两个或两个以上的操作人员对管道进行搬运,因此一般将管道放置在支撑架上,以至于方便在对管道铺设进行位置转移,。
目前,现有的管道铺设支撑架不能根据管道的直径大小对支撑架上的弧形夹板角度进行调节,局限了支撑架对管道支撑时的范围,而且还不方便让操作人员一人对整根管道进行位置转移,提高了操作人员在对管道位置转移时的劳动强度,降低了支撑架在使用过程中的灵活性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道铺设支撑架,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道铺设支撑架,包括载板和三角架,所述载板上设置有衔接轴承、弧形夹板和空心柱,所述衔接轴承固定连接在所述载板的底部,所述弧形夹板的一端活动连接在所述载板上表面的两侧,所述空心柱的一端活动连接在所述载板两侧的边缘处,所述空心柱通过复位弹簧连接有延伸柱;
所述三角架上设置有锁紧螺杆和移动轮,所述锁紧螺杆通过螺纹与所述三角架内部的两侧相连接,所述移动轮活动连接在所述三角架的底部,所述锁紧螺杆的另一端设置有橡胶块。
通过采用上述技术方案,能有效的根据管道的直径大小对支撑架上的弧形夹板角度进行调节,增加了支撑架对管道支撑时的范围,而且还方便让操作人员一人对整根管道进行位置转移,降低了操作人员在对管道位置转移时的劳动强度,提高了支撑架在使用过程中的灵活性。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述橡胶块固定连接在所述锁紧螺杆的另一端,并且位于所述移动轮的正上方。
通过采用上述技术方案,方便让橡胶块抵置在移动轮上方,以至于对移动轮的位置进行限制。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述三角架上端的中间处固定连接在所述衔接轴承的内环处。
通过采用上述技术方案,方便让三角架在衔接轴承内进行转动,以至于调节移动轮的角度。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述复位弹簧的一端抵置在所述空心柱的内壁,所述复位弹簧的另一端抵置在所述延伸柱的一端。
通过采用上述技术方案,方便让复位弹簧对延伸柱产生反弹力,以至于让弧形夹板对管道进行夹持。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述延伸柱的一端活动连接在所述空心柱的内壁,所述延伸柱的另一端活动连接在所述弧形夹板的侧面。
通过采用上述技术方案,方便让延伸柱在空心柱内部进行伸缩,并且方便让延伸柱在弧形夹板上进行角度调节。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本实用新型通过载板、衔接轴承、弧形夹板、空心柱、复位弹簧、延伸柱、三角架、锁紧螺杆、移动轮和橡胶块的结合,能有效的根据管道的直径大小对支撑架上的弧形夹板角度进行调节,增加了支撑架对管道支撑时的范围,而且还方便让操作人员一人对整根管道进行位置转移,降低了操作人员在对管道位置转移时的劳动强度,提高了支撑架在使用过程中的灵活性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种管道铺设支撑架的主视图;
图2为本实用新型一种管道铺设支撑架的空心柱剖视图。
图中:1、载板;11、衔接轴承;12、弧形夹板;13、空心柱;14、复位弹簧;15、延伸柱;2、三角架;21、锁紧螺杆;22、移动轮;23、橡胶块。
具体实施方式
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种管道铺设支撑架,包括载板1和三角架2,载板1上设置有衔接轴承11、弧形夹板12和空心柱13,衔接轴承11固定连接在载板1的底部,弧形夹板12的一端活动连接在载板1上表面的两侧,空心柱13的一端活动连接在载板1两侧的边缘处,空心柱13通过复位弹簧14连接有延伸柱15,复位弹簧14的一端抵置在空心柱13的内壁,复位弹簧14的另一端抵置在延伸柱15的一端,延伸柱15的一端活动连接在空心柱13的内壁,延伸柱15的另一端活动连接在弧形夹板12的侧面;
在这种技术方案中,能有效的根据管道的直径大小对支撑架上的弧形夹板12角度进行调节,增加了支撑架对管道支撑时的范围。
三角架2上端的中间处固定连接在衔接轴承11的内环处,三角架2上设置有锁紧螺杆21和移动轮22,锁紧螺杆21通过螺纹与三角架2内部的两侧相连接,移动轮22活动连接在三角架2的底部,锁紧螺杆21的另一端设置有橡胶块23,橡胶块23固定连接在锁紧螺杆21的另一端,并且位于移动轮22的正上方。
在这种技术方案中,方便让橡胶块23对移动轮22的位置进行限制,避免了移动轮22出现自行滚动的现象。
工作原理:当支撑架使用的时候,首先将支撑架放置在管道的两端,再将管道的两端放置在两个弧形夹板12之间,这时延伸柱15的一端会在弧形夹板12上转动,另一端会在空心柱13的内部伸缩,并且对复位弹簧14产生挤压力,同时空心柱13的一端会在载板1上进行摆动,从而调节空心柱13与延伸柱15的角度,当管道需要位置转移时,操作人员可以直接将锁紧螺杆21从三角架2内松动,以至于让橡胶块23脱离移动轮22,然后再拉动管道,以至于让支撑架上的移动轮22在地面上进行滚动。
需说明的是,本实用新型一种管道铺设支撑架所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种管道铺设支撑架,包括载板和三角架,其特征在于:所述载板上设置有衔接轴承、弧形夹板和空心柱,所述衔接轴承固定连接在所述载板的底部,所述弧形夹板的一端活动连接在所述载板上表面的两侧,所述空心柱的一端活动连接在所述载板两侧的边缘处,所述空心柱通过复位弹簧连接有延伸柱;
所述三角架上设置有锁紧螺杆和移动轮,所述锁紧螺杆通过螺纹与所述三角架内部的两侧相连接,所述移动轮活动连接在所述三角架的底部,所述锁紧螺杆的另一端设置有橡胶块。
2.根据权利要求1所述的一种管道铺设支撑架,其特征在于:所述橡胶块固定连接在所述锁紧螺杆的另一端,并且位于所述移动轮的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种管道铺设支撑架,其特征在于:所述三角架上端的中间处固定连接在所述衔接轴承的内环处。
4.根据权利要求1所述的一种管道铺设支撑架,其特征在于:所述复位弹簧的一端抵置在所述空心柱的内壁,所述复位弹簧的另一端抵置在所述延伸柱的一端。
5.根据权利要求1所述的一种管道铺设支撑架,其特征在于:所述延伸柱的一端活动连接在所述空心柱的内壁,所述延伸柱的另一端活动连接在所述弧形夹板的侧面。
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