CN204603682U - 一种工装卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道施工领域，尤其涉及一种工装卡具，包括：卡制件，其包括多个支撑板，多个支撑板活动连接成一弧形板体，每一支撑板的一端开设有凹槽，凹槽的两侧设置有贯通支撑板长边的开孔，相对的另一端设置有凸起，且凸起上安装有可插入开孔的连接轴；支座，其设置在卡制件的下方，上表面开设有一弧形槽，卡制件的底部置于弧形槽中；一对定位件，其设置在弧形槽的两端，且位于卡制件底部的上方，每一定位件包括一个弯曲部和两个固定部，两个固定部分别通过一弹性件与弯曲部的两端连接。本实用新型提供了一种能适用于不同管径尺寸的管道的固定焊接的工装卡具，同时提高了工装卡具与管道连接的牢固性。

Description

一种工装卡具

技术领域

本实用新型涉及管道施工领域，尤其涉及一种工装卡具。

背景技术

管道铺设过程中，特别是户外长距离管道铺设时，管道之间焊接一般在管道铺设现场完成。现有小管径管道的连接中，如DN100以下的管道焊接作业时，为提高焊接速度，一般将2-4根管子焊接为一段长管段，再进行长管段之间的连接。然而随着连接在一起的管子的增多，在进行下一道环焊缝焊接时，较长的管道架设和翻动不便，现有技术中广泛采用将管子直接置于地面或管廊架上，通过多点人工采用管子钳翻转的方法转动管道，以使得待焊缝隙位于管道的上方或侧面。然而上述方法使用的人力多、劳动强度大，同时在不平整地面上实现对接管口的对中困难，不利于进一步提高管道连接速度和焊接质量。且现有的工装卡具对管道的固定不是特别牢固，不能适应多种尺寸管道的固定焊接。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型设计开发了一种工装卡具，目的在于提供一种能适用于不同管径尺寸的管道的固定焊接的工装卡具，同时提高工装卡具与管道连接的牢固性。

本实用新型提供的技术方案为：

一种工装卡具，包括：

卡制件，其包括多个支撑板，多个支撑板活动连接成一弧形板体，每一支撑板的一端开设有凹槽，所述凹槽的两侧设置有贯通所述支撑板长边的开孔，所述凹槽的深度为所述支撑板宽度的1/4-1/3，每一支撑板相对的另一端设置有凸起，所述凸起与所述凹槽配合设置，且所述凸起上安装有可插入所述开孔的连接轴；

支座，其设置在所述卡制件的下方，所述支座的上表面开设有一弧形槽，所述弧形槽的宽度大于所述支撑板的宽度，所述卡制件的底部置于所述弧形槽中；

一对定位件，其设置在所述弧形槽的两端，且位于所述卡制件底部的上方，每一定位件包括一个弯曲部和两个固定部，两个固定部分别通过一弹性件与所述弯曲部的两端连接，所述弯曲部沿所述弧形槽的宽度方向设置，两个固定部沿所述支座的侧壁向下弯折以将所述卡制件与所述支座固定。

优选的是，所述的工装卡具中，所述定位件的弯曲部两端内设有所述弹性件的容置空间，所述弹性件的一端固定在所述容置空间中远离所述固定部的一侧，所述弹性件的另一端固定在所述固定部上。

优选的是，所述的工装卡具中，每一支撑板均设置为弧形，所述支撑板的弧度为π/6-π/4。

优选的是，所述的工装卡具中，所述卡制件的弧度为2π/3-5π/6。

优选的是，所述的工装卡具中，所述支座的底部设置有底座，所述底座的横截面积大于所述支座的横截面积。

优选的是，所述的工装卡具中，所述连接轴的至少一端伸出所述开孔设置，且所述连接轴伸出开孔的一端安装有紧固件。

本实用新型所述的工装卡具中，当需要对管道进行焊接时，首先将所述卡制件连接轴上的紧固件松动，使得多个支撑板能绕所述连接轴自由转动，以在一定范围内改变卡制件的弧度。然后将待焊接的管道置于所述卡制件上，由于相邻两个支撑板之间为活动连接，因此弧形卡制件能随着待焊接的管道的直径大小在一定范围内自由活动，以将待焊接的管道牢固卡制在弧形卡制件中。同时由于所述支座上表面弧形槽的设置，弧形卡制件能在一定范围内在所述弧形槽中移动，并通过一对定位件将弧形卡制件限定在所述弧形槽中，起到支撑管道的作用。本实用新型所述的工装卡具由于卡制件是由多个弧形支撑板活动连接而成，因此能保证卡制件最大范围地与待焊接的管道侧壁接触，提高了工装卡具与管道连接的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型所述的工装卡具的主视图；

图2是本实用新型所述的工装卡具的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种工装卡具，包括：

卡制件1，其包括多个支撑板4，多个支撑板活动连接成一弧形板体，每一支撑板的一端开设有凹槽5，所述凹槽的两侧设置有贯通所述支撑板长边的开孔6，所述凹槽的深度为所述支撑板宽度的1/4-1/3，以使得卡制件在一定范围内活动。每一支撑板相对的另一端设置有凸起7，所述凸起与所述凹槽配合设置，且所述凸起上安装有可插入所述开孔的连接轴8。开孔中可设置内螺纹，连接轴的两端设置有外螺纹，这样既能将相邻两个支撑板活动连接，又防止了连接轴由于转动次数较多从开孔的任一端滑落现象的发生。

支座2，其设置在所述卡制件的下方，所述支座的上表面开设有一弧形槽9，所述弧形槽的宽度大于所述支撑板的宽度，所述卡制件的底部置于所述弧形槽中。由于卡制件的多个支撑板之间为活动连接，因此卡制件的弧度可在一定范围内变化，以适应不同尺寸管道的需求，管道直径大，卡制件的弧度相应较小，卡制件的底部嵌入弧形槽的位置较低；管道直径小，卡制件的弧度相应较大，卡制件的底部嵌入弧形槽的位置较高。

一对定位件3，其设置在所述弧形槽的两端，且位于所述卡制件底部的上方，每一定位件包括一个弯曲部10和两个固定部11，两个固定部分别通过一弹性件12与所述弯曲部的两端连接，以实现不同弧度的卡制件的固定。所述弯曲部沿所述弧形槽的宽度方向设置，从而将卡制件的底部与弧形槽接触的部位固定，两个固定部沿所述支座的侧壁向下弯折以将所述卡制件与所述支座固定，避免由于管道的重力作用，卡制件沿支座弧形槽向下滑动。

所述的工装卡具中，所述定位件的弯曲部两端内设有所述弹性件的容置空间，所述弹性件的一端固定在所述容置空间中远离所述固定部的一侧，所述弹性件的另一端固定在所述固定部上。当管道外壁与卡制件的接触面积较大时，弹性件收容在容置空间中，只需将两个固定部与支座侧壁固定即可；当管道外壁与卡制件的接触面积较小时，固定部需要接触弹性件的弹力作用才能与支座侧壁固定，从而将卡制件限定在支座的弧形槽中。

所述的工装卡具中，每一支撑板均设置为弧形，所述支撑板的弧度为π/6-π/4，以使得卡制件的弧度变化处于一定的范围内。

所述的工装卡具中，所述卡制件的弧度为2π/3-5π/6，以适应现有常见管道的固定。

所述的工装卡具中，所述支座的底部设置有底座13，所述底座的横截面积大于所述支座的横截面积，以增大工装卡具与地面的接触面积，提高施工稳定性。

所述的工装卡具中，所述连接轴的至少一端伸出所述开孔设置，且所述连接轴伸出开孔的一端安装有紧固件14，以将支撑板限定在当前位置，提高卡制件的支撑强度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种工装卡具，其特征在于，包括：

卡制件，其包括多个支撑板，多个支撑板活动连接成一弧形板体，每一支撑板的一端开设有凹槽，所述凹槽的两侧设置有贯通所述支撑板长边的开孔，所述凹槽的深度为所述支撑板宽度的1/4-1/3，每一支撑板相对的另一端设置有凸起，所述凸起与所述凹槽配合设置，且所述凸起上安装有可插入所述开孔的连接轴；

支座，其设置在所述卡制件的下方，所述支座的上表面开设有一弧形槽，所述弧形槽的宽度大于所述支撑板的宽度，所述卡制件的底部置于所述弧形槽中；

一对定位件，其设置在所述弧形槽的两端，且位于所述卡制件底部的上方，每一定位件包括一个弯曲部和两个固定部，两个固定部分别通过一弹性件与所述弯曲部的两端连接，所述弯曲部沿所述弧形槽的宽度方向设置，两个固定部沿所述支座的侧壁向下弯折以将所述卡制件与所述支座固定。

2.如权利要求1所述的工装卡具，其特征在于，所述定位件的弯曲部两端内设有所述弹性件的容置空间，所述弹性件的一端固定在所述容置空间中远离所述固定部的一侧，所述弹性件的另一端固定在所述固定部上。

3.如权利要求2所述的工装卡具，其特征在于，每一支撑板均设置为弧形，所述支撑板的弧度为π/6-π/4。

4.如权利要求3所述的工装卡具，其特征在于，所述卡制件的弧度为2π/3-5π/6。

5.如权利要求1所述的工装卡具，其特征在于，所述支座的底部设置有底座，所述底座的横截面积大于所述支座的横截面积。

6.如权利要求1所述的工装卡具，其特征在于，所述连接轴的至少一端伸出所述开孔设置，且所述连接轴伸出开孔的一端安装有紧固件。