CN218818533U - 一种安全阀离线式校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀离线式校验装置,包括检验板，检验板底部四顶角处设有支撑柱，检验板顶部一侧嵌设有移动部件，移动部件执行端上设于固定筒，固定筒外壁一侧穿设有出气管，出气管外壁套设有固定圆环，固定圆环外壁穿设有出气阀门连通至出气管内部，固定筒外壁且远离出气管一侧设有进气部件，检验板远离移动部件一侧设有L型支撑板，L型支撑板顶部穿设有密封部件，固定筒内壁且靠近顶部一侧设有卡槽，检验板顶部且远离固定筒一侧设有检验筒，检验筒外壁两侧对称设有夹取牵引部件，检验筒外壁一侧设有蜂鸣器，检验筒顶部嵌设有弹簧检测部件。本实用新型是一种便于对安全阀进行性能检测的离线式校验装置。

Description

一种安全阀离线式校验装置

技术领域

本实用新型主要涉及安全阀的技术领域，具体为一种安全阀离线式校验装置。

背景技术

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内介质压力升高，超过规定值时自动开启，根据安全需要，目前采用离线校验法对需要生产装置停车拆卸安全阀后进行校验每年至少检验一次。

根据申请号为CN202122075721.7的一种用于不同型号安全阀的离线校验装置，包括校验台基座和校验台面，在校验台面上方设有压盘，在校验台面下方设有底盘，压盘与底盘通过三根拉杆同心连接，三根拉杆贯穿于校验台面且可上下移动；在校验台面上与压盘同心固定设置有环形底座，环形底座外壁两侧分别设有排气孔和进气孔，环形底座的排气孔、进气孔分别连接有排气管、进气管，并分别安装有排气阀门、进气阀门；在底盘中心孔位置设有丝杠螺母传动机构，丝杠螺母传动机构包括T型丝杠、固定设置在底盘上对应中心孔位置的螺母；在校验台面的底面上固定设置有丝杠压盖，与丝杠上端形成配合。优点是：安全阀便于在该离线校验装置中卡装固定，操作简单，校验效率高，可提高检测质量可靠性。

上述专利中的安全阀离线校验装置能够提高检测质量可靠性，便于操作且检验效率高，但不利于对不合格品进行区分。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种安全阀离线式校验装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种安全阀离线式校验装置,包括检验板，所述检验板底部四顶角处设有支撑柱，所述检验板顶部一侧嵌设有移动部件，所述移动部件执行端上设于固定筒，所述固定筒外壁一侧穿设有出气管，所述出气管外壁套设有固定圆环，所述固定圆环外壁穿设有出气阀门连通至出气管内部，所述固定筒外壁且远离所述出气管一侧设有进气部件，所述检验板远离移动部件一侧设有L型支撑板，所述L型支撑板顶部穿设有密封部件，所述固定筒内壁且靠近顶部一侧设有卡槽，所述检验板顶部且远离所述固定筒一侧设有检验筒，所述检验筒外壁两侧对称设有夹取牵引部件，所述检验筒外壁一侧设有蜂鸣器，所述检验筒顶部嵌设有弹簧检测部件。

优选的，所述移动部件包括嵌设于所述检验板顶部的凹槽，设于所述检验板外壁一侧的电机，设于所述电机执行端的丝杆，套设于所述丝杆外壁的移动块，所述移动块连接固定筒，所述电机执行端穿设所述凹槽，所述丝杆一端延伸至凹槽内部。

优选的，所述进气部件包括穿设有所述固定筒外壁且远离所述出气管一侧的保护套，设于所述保护套内部且一端连通至所述固定筒内部的气管，套设于所述保护套外壁的固定环，穿设于所述固定环且连通至气管内的进气阀门，穿设于所述保护套且延伸至气管内的压力表，以及设于所述检验板一侧的气箱，所述气箱通过气管连接至固定筒内部。

优选的，所述密封部件包括穿设于所述L型支撑板顶部的伸缩气缸，设于所述伸缩气缸执行端的连接块，设于所述连接块底部的转动电机，设于所述转动电机执行端的密封盖，以及铰接所述密封盖外壁一侧的卡接板，所述卡接板卡接卡槽。

优选的，所述夹取牵引部件包括设于所述检验筒外壁一侧的旋转电机，设于所述旋转电机执行端的第一连接板，铰接所述第一连接板远离所述旋转电机一端的第二连接板，铰接所述第二连接板顶部一端的微型气缸，套设于所述微型气缸执行端的牵引环，以及设于所述牵引环外壁一侧的手指气缸，所述手指气缸执行端上对称设有延伸板。

优选的，所述弹簧检测部件包括穿设于所述检验筒外壁靠近顶部一侧的开口槽，设于所述开口槽一端的固定块，穿设于所述固定块顶部的推动气缸，设于所述推动气缸执行端的连板，设于所述连板远离所述推动气缸一端的阻盖，以及设于所述阻盖底部中心位置的压力传感器，所述阻盖位于所述检验筒内部，所述连板贯穿开口槽连接阻盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的装置便于对安全阀进行气压检测以及弹力检测，且便于移动和区分。

此实用新型中的移动部件便于带动固定筒移动，以便于带动固定筒移动至与检验筒同水平的位置，从而便于后续夹取部件夹取牵引将安全阀移动夹取至检验筒内，从而达到自动牵引的效果，降低人力成本，通过出气管配合进气部件对固定筒内部进行气压控制，以便于对安全阀气压进行监测，从而提高工作效率，通过密封部件配合固定筒对固定筒内部创造密封环境，以确保气压数据的稳定性以及准确性，通过弹簧检测部件对安全阀进行二次监测，从而提高安全阀合格率，降低人力成本，通过蜂鸣器32起到提示作用，以便于区分成品以及损坏品，达到校验的目的。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体部件轴侧图；

图2为本实用新型的夹取部件轴侧图；

图3为本实用新型的进气部件轴侧图；

图4为本实用新型的密封部件轴侧图；

附图说明：10、检验板；11、支撑柱；12、移动部件；121、凹槽；122、电机；123、丝杆；124、移动块；13、固定筒；14、出气管；15、固定圆环；16、出气阀门；17、进气部件；171、保护套；172、气管；173、固定环；174、进气阀门；175、压力表；176、气箱；20、L型支撑板；21、密封部件；211、伸缩气缸；212、连接块；213、转动电机；214、密封盖；215、卡接板；22、卡槽；30、检验筒；31、夹取牵引部件；311、旋转电机；312、第一连接板；313、第二连接板；314、微型气缸；315、牵引环；316、手指气缸；3161、延伸板；32、蜂鸣器；33、弹簧检测部件；331、开口槽；332、固定块；333、推动气缸；334、连板；335、阻盖；336、压力传感器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图2所示，在本实用新型一优选实施例中，一种安全阀离线式校验装置,包括检验板10，所述检验板10底部四顶角处设有支撑柱11，所述检验板10顶部一侧嵌设有移动部件12，所述移动部件12执行端上设于固定筒13，所述检验板10顶部且远离所述固定筒13一侧设有检验筒30，所述检验筒30外壁两侧对称设有夹取牵引部件31，所述检验筒30外壁一侧设有蜂鸣器32，所述移动部件12包括嵌设于所述检验板10顶部的凹槽121，设于所述检验板10外壁一侧的电机122，设于所述电机122执行端的丝杆123，套设于所述丝杆123外壁的移动块124，所述移动块124连接固定筒13，所述电机122执行端穿设所述凹槽121，所述丝杆123一端延伸至凹槽121内部。夹取牵引部件31包括设于所述检验筒30外壁一侧的旋转电机311，设于所述旋转电机311执行端的第一连接板312，铰接所述第一连接板312远离所述旋转电机311一端的第二连接板313，穿设于所述第二连接板313顶部一端的微型气缸314，套设于所述微型气缸314执行端的牵引环315，以及设于所述牵引环315外壁一侧的手指气缸316，所述手指气缸316执行端上对称设有延伸板3161。当需要使用本装置时，开启电机122，电机122通过丝杆123带动移动块124移动，从而带动固定筒13移动至远离L型支撑板20一端，以便于使用者将待校验安全阀放入固定筒13内部，此时开启电机122带动固定筒13回归原位，并开始检测，气压检测结束后，开启电机122移动至规定位置，开启旋转电机311，旋转电机311带动第一连接板312转动，此时第一连接板312一端的电机调动第二连接板313移动，从而通过微型气缸314带动手指气缸316夹取待检测件，并将待检测件牵引至检验筒30内部，从而达到检测件移动的效果，以便于整套流程的连贯性，降低人力成本，便于待检测件进行检测，提高工件成品率，降低误差。

请参阅图1-4，在本实用新型一优选实例中，所述固定筒13外壁一侧穿设有出气管14，所述出气管14外壁套设有固定圆环15，所述固定圆环15外壁穿设有出气阀门16连通至出气管14内部，所述固定筒13外壁且远离所述出气管14一侧设有进气部件17，所述检验板10远离移动部件12一侧设有L型支撑板20，所述L型支撑板20顶部穿设有密封部件21，所述固定筒13内壁且靠近顶部一侧设有卡槽22，所述进气部件17包括穿设有所述固定筒13外壁且远离所述出气管14一侧的保护套171，设于所述保护套171内部且一端连通至所述固定筒13内部的气管172，套设于所述保护套171外壁的固定环173，穿设于所述固定环173且连通至气管172内的进气阀门174，穿设于所述保护套171且延伸至气管172内的压力表175，以及设于所述检验板10一侧的气箱176，所述气箱176通过气管172连接至固定筒13内部。所述密封部件21包括穿设于所述L型支撑板20顶部的伸缩气缸211，设于所述伸缩气缸211执行端的连接块212，设于所述连接块212底部的转动电机213，设于所述转动电机213执行端的密封盖214，以及铰接所述密封盖214外壁一侧的卡接板215，所述卡接板215卡接卡槽22。当待检测工件放入固定筒13中时，开启伸缩气缸211，伸缩气缸211执行端通过连接块212带动转动电机213移动至合适位置，此时开始转动电机213，转动电机213执行端带动密封盖214在固定筒13内壁顶部转动，待卡接板215转动至卡槽22处，暂停转动电机213，开启铰接卡接板215的电机，电机带动卡接板215转动至卡槽22内部进行卡接，以达到密封效果，此时关闭进气阀门174以及出气阀门16，使固定筒13内部保持密闭腔体，开启气箱176，气箱176内的气源经过气管172将气体传输至固定筒13内部，手动控制进气阀门174以控制进气压力，同时观察压力表175读数，从而实现压力检测的效果，以确保能调整不同气压多次检测，达到对比的效果，以确保数据准确性。

请参阅图1-4，在本实用新型一优选实例中，所述检验板10顶部且远离所述固定筒13一侧设有检验筒30，1.所述检验筒30外壁一侧设有蜂鸣器32，所述检验筒30顶部嵌设有弹簧检测部件33。所述弹簧检测部件33包括穿设于所述检验筒30外壁靠近顶部一侧的开口槽331，设于所述开口槽331一端的固定块332，穿设于所述固定块332顶部的推动气缸333，设于所述推动气缸333执行端的连板334，设于所述连板334远离所述推动气缸333一端的阻盖335，以及设于所述阻盖335底部中心位置的压力传感器336，所述阻盖335位于所述检验筒30内部，所述连板334贯穿开口槽331连接阻盖335。压力检测结束后，手指气缸316带动待检测件放入检验筒30内，此时开启推动气缸333，推动气缸333执行端带动连板334在固定槽34内移动，推动气缸333执行端通过连板334带动阻盖335向下移动，以对待检测件施以压力，当移动至合适位置后推动气缸333复位，此时若压力传感器336接受压力数据小于设定值，则表明所述待检测阀门弹力达不到所需标准，此时压力传感器336发送信号至蜂鸣器32，并触发蜂鸣器32短促报警，从而达到检测待检测件弹簧力的作用，以便于对工件二次检测确保工件成品率，达到校验目的。

本实用新型的具体流程如下：

传感器的型号为“SK504”。

当需要使用本装置时，开启电机122，电机122通过丝杆123带动移动块124移动，从而带动固定筒13移动至远离L型支撑板20一端，以便于使用者将待校验安全阀放入固定筒13内部，此时开启电机122带动固定筒13回归原位，并开始检测，气压检测结束后，开启电机122移动至规定位置，开启旋转电机311，旋转电机311带动第一连接板312转动，此时第一连接板312一端的电机调动第二连接板313移动，从而通过微型气缸314带动手指气缸316夹取待检测件，并将待检测件牵引至检验筒30内部，从而达到检测件移动的效果，以便于整套流程的连贯性，降低人力成本，便于待检测件进行检测，从而提高工件成品率，降低误差。

当待检测工件放入固定筒13中时，开启伸缩气缸211，伸缩气缸211执行端通过连接块212带动转动电机213移动至合适位置，此时开始转动电机213，转动电机213执行端带动密封盖214在固定筒13内壁顶部转动，待卡接板215转动至卡槽22处，暂停转动电机213，开启铰接卡接板215的电机，电机带动卡接板215转动至卡槽22内部进行卡接，以达到密封效果，此时关闭进气阀门174以及出气阀门16，使固定筒13内部保持密闭腔体，开启气箱176，气箱176内的气源经过气管172将气体传输至固定筒13内部，手动控制进气阀门174以控制进气压力，同时观察压力表175读数，从而实现压力检测的效果，以确保能调整不同气压多次检测，达到对比的效果，以确保数据准确性。

压力检测结束后，手指气缸316带动待检测件放入检验筒30内，此时开启推动气缸333，推动气缸333执行端带动连板334在固定槽34内移动，推动气缸333执行端通过连板334带动阻盖335向下移动，以对待检测件施以压力，当移动至合适位置后推动气缸333复位，此时若压力传感器336接受压力数据小于设定值，则表明所述待检测阀门弹力达不到所需标准，此时压力传感器336发送信号至蜂鸣器32，并触发蜂鸣器32短促报警，从而达到检测待检测件弹簧力的作用，以便于对工件二次检测确保工件成品率，达到校验目的。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全阀离线式校验装置,包括检验板（10），其特征在于,所述检验板（10）底部四顶角处设有支撑柱（11），所述检验板（10）顶部一侧嵌设有移动部件（12），所述移动部件（12）执行端上设于固定筒（13），所述固定筒（13）外壁一侧穿设有出气管（14），所述出气管（14）外壁套设有固定圆环（15），所述固定圆环（15）外壁穿设有出气阀门（16）连通至出气管（14）内部，所述固定筒（13）外壁且远离所述出气管（14）一侧设有进气部件（17），所述检验板（10）远离移动部件（12）一侧设有L型支撑板（20），所述L型支撑板（20）顶部穿设有密封部件（21），所述固定筒（13）内壁且靠近顶部一侧设有卡槽（22），所述检验板（10）顶部且远离所述固定筒（13）一侧设有检验筒（30），所述检验筒（30）外壁两侧对称设有夹取牵引部件（31），所述检验筒（30）外壁一侧设有蜂鸣器（32），所述检验筒（30）顶部嵌设有弹簧检测部件（33）。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀离线式校验装置，其特征在于，所述移动部件（12）包括嵌设于所述检验板（10）顶部的凹槽（121），设于所述检验板（10）外壁一侧的电机（122），设于所述电机（122）执行端的丝杆（123），套设于所述丝杆（123）外壁的移动块（124），所述移动块（124）连接固定筒（13），所述电机（122）执行端穿设所述凹槽（121），所述丝杆（123）一端延伸至凹槽（121）内部。

3.根据权利要求1所述的一种安全阀离线式校验装置，其特征在于，所述进气部件（17）包括穿设有所述固定筒（13）外壁且远离所述出气管（14）一侧的保护套（171），设于所述保护套（171）内部且一端连通至所述固定筒（13）内部的气管（172），套设于所述保护套（171）外壁的固定环（173），穿设于所述固定环（173）且连通至气管（172）内的进气阀门（174），穿设于所述保护套（171）且延伸至气管（172）内的压力表（175），以及设于所述检验板（10）一侧的气箱（176），所述气箱（176）通过气管（172）连接至固定筒（13）内部。

4.根据权利要求1所述的一种安全阀离线式校验装置，其特征在于，所述密封部件（21）包括穿设于所述L型支撑板（20）顶部的伸缩气缸（211），设于所述伸缩气缸（211）执行端的连接块（212），设于所述连接块（212）底部的转动电机（213），设于所述转动电机（213）执行端的密封盖（214），以及铰接所述密封盖（214）外壁一侧的卡接板（215），所述卡接板（215）卡接卡槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种安全阀离线式校验装置，其特征在于，所述夹取牵引部件（31）包括设于所述检验筒（30）外壁一侧的旋转电机（311），设于所述旋转电机（311）执行端的第一连接板（312），铰接所述第一连接板（312）远离所述旋转电机（311）一端的第二连接板（313），穿设于所述第二连接板（313）顶部一端的微型气缸（314），套设于所述微型气缸（314）执行端的牵引环（315），以及设于所述牵引环（315）外壁一侧的手指气缸（316），所述手指气缸（316）执行端上对称设有延伸板（3161）。

6.根据权利要求1所述的一种安全阀离线式校验装置，其特征在于，所述弹簧检测部件（33）包括穿设于所述检验筒（30）外壁靠近顶部一侧的开口槽（331），设于所述开口槽（331）一端的固定块（332），穿设于所述固定块（332）顶部的推动气缸（333），设于所述推动气缸（333）执行端的连板（334），设于所述连板（334）远离所述推动气缸（333）一端的阻盖（335），以及设于所述阻盖（335）底部中心位置的压力传感器（336），所述阻盖（335）位于所述检验筒（30）内部，所述连板（334）贯穿开口槽（331）连接阻盖（335）。

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