CN218818356U - 一种缓冲旋启式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲旋启式止回阀，包括阀体、设置于阀体上部的阀盖以及设置于阀体内部的阀瓣、销轴和液压装置；阀瓣在自由状态下贴合阀体的密封面；所述销轴活动连接于阀体内侧，阀瓣通过摇杆与销轴相连接；阀瓣在开启/关闭过程中带动销轴转动；所述液压装置的一端通过摇臂与销轴相连接，另一端与阀体相连接；在销轴被阀瓣带动时，摇臂带动液压装置实现缓冲，以控制阀瓣的启闭速度，减少水锤压力。本实用新型提供的缓冲旋启式止回阀，通过在止回阀上增加液压装置来控制止回阀的的启闭时间，通过液压装置的改进可以减少水锤压力，止回阀结构启闭的后段行程，使用液压装置产生阻尼，可减弱或防止由于水锤引起压力波动而产生的强力碰击。

Description

一种缓冲旋启式止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲旋启式止回阀，属于阀门技术领域。

背景技术

随着我国经济和科技水平的快速发展，阀门的品种和应用领域也不断增加，在火电、炼油、核电、石油、化工、水利水电建设、冶金等行业都有着广泛的应用。而这一变化对阀门行业也提出了许多新的要求，对阀门质量和技术要求也越来越高。缓冲止回阀作为防回流阀，可用在清水、污水、海水等介质的排水管道上，既能防止介质的倒流，又能有效的限制破坏性水锤，保证管线的使用安全。

但止回阀阀瓣在介质反向压力作用下快速关闭时，阀后将会产生水锤，水锤引起的异常升压会对管路造成极大的破坏作用。

可见，为减少水锤压力，以避免对管路造成破坏，亟需一种缓冲旋启式止回阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种缓冲旋启式止回阀，通过在止回阀上增加液压装置来控制止回阀的启闭时间，通过液压装置的改进可以减少水锤压力，止回阀结构启闭的后段行程使用液压装置产生阻尼，可减弱或防止由于水锤引起压力波动而产生的强力碰击，从而避免对管路造成破坏。

为达到上述目的/为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种缓冲旋启式止回阀，包括阀体、设置于阀体上部的阀盖以及设置于阀体内部的阀瓣、销轴和液压装置；

所述阀瓣在自由状态下贴合阀体的密封面；

所述销轴活动连接于阀体内侧，所述阀瓣通过摇杆与销轴相连接；阀瓣在开启/关闭过程中带动销轴转动；

所述液压装置的一端通过摇臂与销轴相连接，另一端与阀体相连接；在销轴被阀瓣带动时，摇臂带动液压装置实现缓冲，以控制阀瓣的启闭速度，减少水锤压力。

进一步的，所述液压装置包括相连接的延伸气缸与液压缸，其中，延伸气缸与摇臂相连接，液压缸与阀体相连接。

进一步的，所述延伸气缸处设置有排气孔，用于在短时间内完成启/闭的前段80%行程。

进一步的，所述液压缸处设置有流量调节阀，用于在线调节启/闭后段20%行程的完成时间。

进一步的，所述阀体与阀盖之间通过螺柱和螺母相固定。

进一步的，所述阀体和阀盖之间通过缠绕垫密封。

进一步的，所述阀体内开设有销轴孔，所述销轴穿过销轴孔与摇杆相连接。

进一步的，还包括配重装置，所述配重装置设置于销轴的外露部分。

进一步的，所述阀体与销轴之间通过石墨填料密封，且通过螺纹压盖压紧填料。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型提供的缓冲旋启式止回阀，通过在止回阀上增加液压装置来控制止回阀的启闭时间，通过液压装置的改进可以减少水锤压力，止回阀结构启闭的后段行程，使用液压装置产生阻尼，可减弱或防止由于水锤引起压力波动而产生的强力碰击。

附图说明

图1是实施例一中提供的缓冲旋启式止回阀在开启状态下的结构示意图；

图2是图1所示缓冲旋启式止回阀在关闭状态下的结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀瓣；4、摇杆；5、销轴；6、摇臂；7、延伸气缸；8、液压缸；9、螺柱；10、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种缓冲旋启式止回阀，包括阀体1、设置于阀体1上部的阀盖2以及设置于阀体1内部的阀瓣3、销轴5和液压装置；

所述阀瓣3在自由状态下贴合阀体1的密封面A；

所述销轴5活动连接于阀体1内侧，所述阀瓣3通过摇杆4与销轴5相连接；阀瓣3在开启/关闭过程中带动销轴5转动；

所述液压装置的一端通过摇臂6与销轴5相连接，另一端与阀体1相连接；在销轴5被阀瓣3带动时，摇臂6带动液压装置实现缓冲，以控制阀瓣3的启闭速度，减少水锤压力。

在一些实施例中，所述液压装置包括相连接的延伸气缸7与液压缸8，其中，延伸气缸7与摇臂6相连接，液压缸8与阀体1相连接。

在上述技术方案中，通过在止回阀上增加液压装置来控制止回阀的启闭时间，通过液压装置的改进可以减少水锤压力，止回阀结构启闭的后段行程，使用液压缸8产生阻尼，可减弱或防止由于水锤引起压力波动而产生的强力碰击。

在一些实施例中，所述延伸气缸7处设置有排气孔，用于在短时间内完成启/闭的前段80%行程。

在一些实施例中，所述液压缸8处设置有流量调节阀，用于在线调节启/闭后段20%行程的完成时间。

当水流停止时（或水泵突然停止运作时），由于阀瓣3的自重和水倒流的作用，使阀瓣3自动关闭。当延伸气缸7缩短后，液压缸8顶住阀瓣3，使阀瓣3不能将阀口全部关闭，还剩20%的开度使水流通过，这时就减弱了水锤压力。液压缸8充当阻尼缓冲器。通过阀瓣3的自重和水锤压力，把液压缸8底部的液压油通过油管压回到顶部，使阀瓣3缓缓关闭。液压缸8的调节阀调节液压缸8旁通管路的流量，可以调节阀瓣3缓闭速度。

在一些实施例中，为实现阀体1与阀盖2之间的连接固定，所述阀体1与阀盖2之间通过螺柱9和螺母10相固定。

在一些实施例中，为提升阀体1与阀盖2之间的密封性能，所述阀体1和阀盖2之间通过缠绕垫密封。

在一些实施例中，为实现销轴5与阀体1之间的连接，所述阀体1内开设有销轴孔，所述销轴5穿过销轴孔与摇杆4相连接。

在一些实施例中，为给阀瓣3增加一个下压力，以增加自重，从而在空载（或静压）状态下可更好的帮助阀瓣3贴合阀体1的密封面A，还包括配重装置，所述配重装置设置于销轴5的外露部分。

在一些实施例中，为达到密封效果，所述阀体1与销轴5之间通过石墨填料密封，且通过螺纹压盖压紧填料，压缩比可调，密封性能优异。

该缓冲旋启式止回阀的装配的顺序为：首先将摇杆4安装在阀瓣3上，将销轴5穿入阀体1，穿过摇杆4，测试阀瓣3开启/关闭是否有阻碍，然后在阀体1与销轴5连接位置按入石墨填料，预紧螺纹压盖，将摇臂6装在销轴5上，下一步将延伸气缸7连接在液压缸8上，将组装在一起的延伸气缸7以及液压缸8一头连接摇臂6，另外一头固定在阀体1上，然后将配重装置安装在销轴5上，测试阀瓣3开启/关闭是否有阻碍，最后将缠绕垫放入阀体1的垫片槽内，装入阀盖2，拧紧螺柱9螺母10。在拆卸时则逆序操作。

综上所述，本实施例提供的缓冲旋启式止回阀，通过在止回阀上增加液压装置来控制止回阀的启闭时间，通过液压装置的改进可以减少水锤压力，止回阀结构启闭的后段行程，使用液压缸8产生阻尼，可减弱或防止由于水锤引起压力波动而产生的强力碰击。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种缓冲旋启式止回阀，其特征在于，包括阀体（1）、设置于阀体（1）上部的阀盖（2）以及设置于阀体（1）内部的阀瓣（3）、销轴（5）和液压装置；

所述阀瓣（3）在自由状态下贴合阀体（1）的密封面；

所述销轴（5）活动连接于阀体（1）内侧，所述阀瓣（3）通过摇杆（4）与销轴（5）相连接；阀瓣（3）在开启/关闭过程中带动销轴（5）转动；

所述液压装置的一端通过摇臂（6）与销轴（5）相连接，另一端与阀体（1）相连接；在销轴（5）被阀瓣（3）带动时，摇臂（6）带动液压装置实现缓冲，以控制阀瓣（3）的启闭速度，减少水锤压力。

2.根据权利要求1所述的缓冲旋启式止回阀，其特征在于，所述液压装置包括相连接的延伸气缸（7）与液压缸（8），其中，延伸气缸（7）与摇臂（6）相连接，液压缸（8）与阀体（1）相连接。

3.根据权利要求2所述的缓冲旋启式止回阀，其特征在于，所述延伸气缸（7）处设置有排气孔，用于在短时间内完成启/闭的前段80%行程。

4.根据权利要求2或3所述的缓冲旋启式止回阀，其特征在于，所述液压缸（8）处设置有流量调节阀，用于在线调节启/闭后段20%行程的完成时间。

5.根据权利要求1所述的缓冲旋启式止回阀，其特征在于，所述阀体（1）与阀盖（2）之间通过螺柱（9）和螺母（10）相固定。

6.根据权利要求1或5所述的缓冲旋启式止回阀，其特征在于，所述阀体（1）和阀盖（2）之间通过缠绕垫密封。

7.根据权利要求1所述的缓冲旋启式止回阀，其特征在于，所述阀体（1）内开设有销轴孔，所述销轴（5）穿过销轴孔与摇杆（4）相连接。

8.根据权利要求1所述的缓冲旋启式止回阀，其特征在于，还包括配重装置，所述配重装置设置于销轴（5）的外露部分。

9.根据权利要求1所述的缓冲旋启式止回阀，其特征在于，所述阀体（1）与销轴（5）之间通过石墨填料密封，且通过螺纹压盖压紧填料。

Images