CN220505840U - 一种高压高温截止阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高压高温截止阀，涉及截止阀领域，改善了截止阀易受水锤效应影响的问题，包括阀体，所述阀体的顶面安装有阀盖，所述阀盖的顶面通过支架设置有阀杆，所述阀体的内部设置有连通口，所述阀杆的顶端安装有操作柄，所述阀杆的底端固定连接有与连通口相对应的阀塞。本申请调节组件当中的缓冲孔能够对流体进行加速，使得阀体当中的流体流动更加的快速，同时流体方向流动时缓冲孔能够对流体的速度进行减缓，实现对水锤效应的缓冲，保证了截止阀的使用更加的安全，流体对安装板进行冲击时在弹簧阻尼杆的作用下安装板能够得到移动，从而将流体的部分动能转换成内能所消耗，实现对流体的减速，增加了装置的实用性。

Description

一种高压高温截止阀

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，特别涉及一种高压高温截止阀。

背景技术

截止阀是一种常见的阀门类型，用于控制流体在管道中的流动，它通过将阀门的开口部分(门板或闸板)沿着垂直于流体流向的方向上提起或降下来控制流体的开关状态；

截止阀适用于多种流体介质，包括液体、气体和蒸汽，它们通常用于工业领域的管道系统、供水系统、污水处理系统等；

当截止阀迅速关闭时，流体停止流动，而原来流动的动能被转化为压力能，导致管道中的压力急剧上升，这会引发一个或多个压力波向流体传播，产生冲击和振荡，对管道和阀门产生不利的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高压高温截止阀。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高压高温截止阀，包括阀体，所述阀体的顶面安装有阀盖，所述阀盖的顶面通过支架设置有阀杆，所述阀体的内部设置有连通口，所述阀杆的顶端安装有操作柄，所述阀杆的底端固定连接有与连通口相对应的阀塞，所述阀体的进水端内壁设置有调节组件，所述连通口与阀塞的外表面之间设置有连接组件，调节组件，包括通过滑槽与滑块滑动连接在阀体内壁的安装板，所述安装板的侧面贯通开设有多个缓冲孔，连接组件，包括固定连接在阀塞底面的连接套筒，所述连接套筒的外表面固定连接有密封套筒。

作为本实用新型所述一种高压高温截止阀的一种优选方案，其中，多个所述缓冲孔的两端均固定连接有防护框，所述阀体的进水端内壁固定连接有安装框，所述安装框的侧面与安装板的侧面之间安装有两个弹簧阻尼杆。

作为本实用新型所述一种高压高温截止阀的一种优选方案，其中，所述缓冲孔的截面形状呈梯形，所述安装框为圆环状。

作为本实用新型所述一种高压高温截止阀的一种优选方案，其中，所述连通口的上部内壁固定连接有两个连接胶圈，所述阀塞的外表面开设有两个与连接胶圈相对应的连接槽。

作为本实用新型所述一种高压高温截止阀的一种优选方案，其中，所述密封套筒的外表面与连通口的内壁相贴合，所述密封套筒采用橡胶材料。

作为本实用新型所述一种高压高温截止阀的一种优选方案，其中，所述阀体的两端均固定连接有连接法兰。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高压高温截止阀。具备以下有益效果：

1、调节组件当中的缓冲孔能够对流体进行加速，使得阀体当中的流体流动更加的快速，同时流体方向流动时缓冲孔能够对流体的速度进行减缓，实现对水锤效应的缓冲，保证了截止阀的使用更加的安全；

2、流体对安装板进行冲击时在弹簧阻尼杆的作用下安装板能够得到移动，从而将流体的部分动能转换成内能所消耗，实现对流体的减速，增加了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型阀体的正视剖视的结构示意图。

图3是本实用新型图2中A处的放大图。

图中，1阀体、2阀盖、3阀杆、4操作柄、5阀塞、6调节组件、61安装板、62缓冲孔、63防护框、64安装框、65弹簧阻尼杆、7连接组件、71连接套筒、72密封套筒、73连接胶圈、74连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种高压高温截止阀，包括阀体1，阀体1的顶面安装有阀盖2，阀盖2的顶面通过支架设置有阀杆3，阀体1的内部设置有连通口，阀杆3的顶端安装有操作柄4，阀杆3的底端固定连接有与连通口相对应的阀塞5，阀体1的进水端内壁设置有调节组件6，阀体1的两端均固定连接有连接法兰；

调节组件6，包括通过滑槽与滑块滑动连接在阀体1内壁的安装板61，安装板61的侧面贯通开设有多个缓冲孔62；

具体的，多个缓冲孔62的两端均固定连接有防护框63，阀体1的进水端内壁固定连接有安装框64，安装框64的侧面与安装板61的侧面之间安装有两个弹簧阻尼杆65，缓冲孔62的截面形状呈梯形，安装框64为圆环状；

进一步，安装板61与安装框64之间安装有弹簧阻尼杆65，因此流体反向流动冲击安装板61时能够带动安装板61进行移动，从而将部分的动能转换为内能进行消耗，而流体撞击至安装板61时能够穿过缓冲孔62，在缓冲孔62截面形状的作用下流体流经缓冲孔62后的流速能够得到减缓，使得流体的冲击力减小。

实施例2

参照图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，连通口与阀塞5的外表面之间设置有连接组件7；

连接组件7，包括固定连接在阀塞5底面的连接套筒71，连接套筒71的外表面固定连接有密封套筒72；

具体的，连通口的上部内壁固定连接有两个连接胶圈73，阀塞5的外表面开设有两个与连接胶圈73相对应的连接槽74，密封套筒72的外表面与连通口的内壁相贴合，密封套筒72采用橡胶材料；

进一步，阀塞5通过密封套筒72与连通口进行连接，且密封套筒72与连通口之间相贴合，因此在阀塞5移动的过程中密封套筒72的摩擦相比过盈连接时更小，使用起来更加的耐用，同时阀塞5上的连接槽74能够与连接胶圈73相贴合，使得阀塞5使用时的密封性更佳。

工作原理：正常使用截止阀可通过操作柄4来对阀杆3进行操控，使得阀塞5与阀体1内部的连通口分离，即可实现对截止阀的开启，此时截止阀当中的流体为图2示的自左向右，流体在流经阀体1时穿过缓冲孔62时在缓冲孔62截面形状的作用下能够将流速进行加快，便于流体进行快速的流通，而通过阀杆3将阀塞5关闭时，阀塞5通过密封套筒72与连通口进行连接，且密封套筒72与连通口之间相贴合，因此在阀塞5移动的过程中密封套筒72的摩擦相比过盈连接时更小，使用起来更加的耐用，同时阀塞5上的连接槽74能够与连接胶圈73相贴合，使得阀塞5使用时的密封性更佳；此时流体会向初始的流动端进行冲击，由于安装板61与安装框64之间安装有弹簧阻尼杆65，因此流体反向流动冲击安装板61时能够带动安装板61进行移动，从而将部分的动能转换为内能进行消耗，而流体撞击至安装板61时能够穿过缓冲孔62，在缓冲孔62截面形状的作用下流体流经缓冲孔62后的流速能够得到减缓，使得流体的冲击力减小，实现对流体水锤效应的缓解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种高压高温截止阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶面安装有阀盖(2)，其特征在于：所述阀盖(2)的顶面通过支架设置有阀杆(3)，所述阀体(1)的内部设置有连通口，所述阀杆(3)的顶端安装有操作柄(4)，所述阀杆(3)的底端固定连接有与连通口相对应的阀塞(5)，所述阀体(1)的进水端内壁设置有调节组件(6)，所述连通口与阀塞(5)的外表面之间设置有连接组件(7)；

调节组件(6)，包括通过滑槽与滑块滑动连接在阀体(1)内壁的安装板(61)，所述安装板(61)的侧面贯通开设有多个缓冲孔(62)；

连接组件(7)，包括固定连接在阀塞(5)底面的连接套筒(71)，所述连接套筒(71)的外表面固定连接有密封套筒(72)。

2.根据权利要求1所述的一种高压高温截止阀，其特征在于：多个所述缓冲孔(62)的两端均固定连接有防护框(63)，所述阀体(1)的进水端内壁固定连接有安装框(64)，所述安装框(64)的侧面与安装板(61)的侧面之间安装有两个弹簧阻尼杆(65)。

3.根据权利要求2所述的一种高压高温截止阀，其特征在于：所述缓冲孔(62)的截面形状呈梯形，所述安装框(64)为圆环状。

4.根据权利要求1所述的一种高压高温截止阀，其特征在于：所述连通口的上部内壁固定连接有两个连接胶圈(73)，所述阀塞(5)的外表面开设有两个与连接胶圈(73)相对应的连接槽(74)。

5.根据权利要求4所述的一种高压高温截止阀，其特征在于：所述密封套筒(72)的外表面与连通口的内壁相贴合，所述密封套筒(72)采用橡胶材料。

6.根据权利要求1所述的一种高压高温截止阀，其特征在于：所述阀体(1)的两端均固定连接有连接法兰。