CN220249029U - 一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域，具体公开了一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，包括阀体、阀座、悬置环、压环、定位垫片和阀瓣组件，阀体的一侧设有介质进口，另一侧设有介质出口，阀座固定设置在介质进口的出口端处，悬置环卡设在阀体内，且位于阀座的上方，压环套设在悬置环上，定位垫片设置在压环、悬置环和阀体的交接处，定位垫片的外轮廓嵌设在阀体的内壁上，悬置环的内侧嵌设有开合装置。本实用新型悬置环与压环设置在阀体内，使得阀体中腔面积变大，在满足使用要求不变的前提下，可更改阀门的大小；定位垫片在压环与悬置环磨损的情况下，方便更换，增强压环与悬置环之间的预紧力，介质流通时避免了上下窜动的问题，同时也减少了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，具体是一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀。
背景技术
止回阀是管路系统中应用最普遍同时也是非常重要的机械部件,在管路系统中起到防止介质倒流的作用,止回阀通过输送介质的冲力实现开启和阀瓣组件自身重量实现闭合。止回阀在管路系统中的运行状态直接影响到管道线路、水泵及驱动装置的运行安全。止回阀损坏后,管路系统在动力停止或停电时容易发生爆管事故,严重时会危及岗位人员的生命安全。
为解决爆管事故，需解决阀体内紧凑无法释放介质压力的问题；阀体内零部件在长期冲蚀下，极易磨损，因此有时需要大面积更换，如何缩减材料成本同时也要达到使用要求的止回阀成为我们需要思考的问题，因此我们现发明出一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，解决了上述所提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，包括阀体、阀座、悬置环、压环、定位垫片和阀瓣组件，所述阀体的一侧设有介质进口，另一侧设有介质出口，所述阀座固定设置在所述介质进口的出口端处，所述悬置环卡设在所述阀体内，且位于所述阀座的上方，所述压环套设在所述悬置环上，所述定位垫片设置在所述压环、悬置环和阀体的交接处，所述定位垫片的外轮廓嵌设在所述阀体的内壁上，所述悬置环的内侧嵌设有开合装置，所述开合装置带动所述阀瓣组件开合。
进一步地，所述定位垫片与所述阀体之间的配合面为圆弧状的配合面。
进一步地，所述开合装置包括摆杆，所述摆杆的一端通过转轴安装在所述悬置环的内壁上，另一端通过固定圆环与所述阀瓣组件连接。
进一步地，所述阀座的出口端设有圆弧状的阀座密封面。
进一步地，所述介质出口的进口端设有倒角口。
进一步地，所述悬置环与所述压环之间通过紧固件固定。
进一步地，所述摆杆的两侧设有调整垫圈，所述调整垫圈套设在所述转轴上。
本实用新型的有益效果:本实用新型悬置环与压环配合组装在阀体内，使得阀体中腔面积加大，使得在满足使用要求不变的前提下，方便更改阀门的大小；定位垫片在压环与悬置环磨损的情况下，易更换，同时增强了压环与悬置环之间的预紧力，使得介质在流通时避免了压环与悬置环上下窜动的问题，同时也减少了物料成本；阀座密封面在与阀瓣组件密封面长时间处于开启关闭的状态时，密封面极易磨损，从而无法达到密封的效果，而阀座出口端的圆弧状阀座密封面磨损后反而会加大密封接触面，更能实现良好的密封效果，同时了也延长了阀座与阀瓣组件之间密封的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀的剖视图；
图2是阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀A的局部放大图；
图3是阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀的阀瓣组件打开的示意图；
图中：1-阀体，2-阀座，3-悬置环，4-压环，5-定位垫片，6-阀瓣组件，7-介质进口，8-介质出口,9-摆杆，10-固定圆环，11-阀座密封面，12-倒角口，13-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型说明书附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的一个具体实施例中，如图1-图3所示，具体公开了一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，包括阀体1、阀座2、悬置环3、压环4、定位垫片5和阀瓣组件6，阀体1的一侧设有介质进口7，另一侧设有介质出口8，阀座2固定设置在介质进口7的出口端处，阀座密封面11悬置环3卡设在阀体1内，且位于阀座2的上方，压环4套设在悬置环3上，悬置环3与压环4之间通过紧固件固定，从而加大了阀体1中腔面积，实现了在满足使用要求不变的前提下，可更改阀门的大小。
定位垫片5设置在压环4、悬置环3和阀体1的交接处，定位垫片5的外轮廓嵌设在阀体1的内壁上，定位垫片5与阀体1之间的配合面为圆弧状的配合面，定位垫片5在压环4与悬置环3磨损的情况下，易更换，同时增强了压环4与悬置环3之间的预紧力，使得介质在流通时避免了压环4与悬置环3上下窜动的问题，同时也减少了物料成本；悬置环3的内侧嵌设有开合装置，开合装置带动阀瓣组件6开合，开合装置包括摆杆9，摆杆9的一端通过转轴13安装在悬置环3的内壁上，另一端通过固定圆环10与阀瓣组件6连接，摆杆9的两侧设有调整垫圈，调整垫圈套设在转轴13上。
阀座2的出口端设有圆弧状的阀座密封面11，当介质流通时，开合装置带动阀瓣组件6与阀座2密封关闭，使得圆弧阀座密封面11与阀瓣组件6的密封面贴合，阀座密封面11在与阀瓣组件6密封面长时间处于开启关闭的状态时，密封面极易磨损，从而无法达到密封的效果，而阀座2出口端的圆弧状阀座密封面11磨损后反而会加大密封接触面，更能实现良好的密封效果，同时了也延长了阀座2与阀瓣组件6之间密封的使用寿命。
介质出口8的进口端设有倒角口12，当介质冲力很大时，阀瓣组件6的顶端与倒角口12形成了限位。
本实用新型的工作流程：当阀门开启时，介质通过介质进口7进入，介质冲开阀瓣组件6，压力差大时，阀瓣组件6的顶部与倒角口12相抵，当阀门关闭时，开合装置带动阀瓣组件6与阀座2的圆弧阀座密封面11完成密封。
以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀座(2)、悬置环(3)、压环(4)、定位垫片(5)和阀瓣组件(6)，所述阀体(1)的一侧设有介质进口(7)，另一侧设有介质出口(8)，所述阀座(2)固定设置在所述介质进口(7)的出口端处，所述悬置环(3)卡设在所述阀体(1)内，且位于所述阀座(2)的上方，所述压环(4)套设在所述悬置环(3)上，所述定位垫片(5)设置在所述压环(4)、悬置环(3)和阀体(1)的交接处，所述定位垫片(5)的外轮廓嵌设在所述阀体(1)的内壁上，所述悬置环(3)的内侧嵌设有开合装置，所述开合装置带动所述阀瓣组件(6)开合。
2.根据权利要求1所述的一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，其特征在于，所述定位垫片(5)与所述阀体(1)之间的配合面为圆弧状的配合面。
3.根据权利要求1所述的一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，其特征在于，所述开合装置包括摆杆(9)，所述摆杆(9)的一端通过转轴(13)安装在所述悬置环(3)的内壁上，另一端通过固定圆环(10)与所述阀瓣组件(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，其特征在于，所述阀座(2)的出口端设有圆弧状的阀座密封面(11)。
5.根据权利要求1所述的一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，其特征在于，所述介质出口(8)的进口端设有倒角口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，其特征在于，所述悬置环(3)与所述压环(4)之间通过紧固件固定。
7.根据权利要求3所述的一种阀瓣悬置结构的旋启式锻钢止回阀，其特征在于，所述摆杆(9)的两侧设有调整垫圈，所述调整垫圈套设在所述转轴(13)上。
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