CN218818210U - 一种烟气蝶阀 - Google Patents

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许润成
高燕飞
孟岩峰
汪全宽
张德莉
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Abstract

本实用新型涉及蝶阀技术领域，且公开了一种烟气蝶阀，包括：窑尾预热器出风管；窑尾锅炉进风管，窑尾锅炉进风管的一端固定安装于窑尾预热器出风管上；以及阀体，其安装在窑尾锅炉进风管上；阀体包括主阀板以及从阀板，主阀板活动安装在窑尾锅炉进风管的内腔下部，从阀板活动安装在窑尾锅炉进风管的内腔上部。本实用新型中，将过去传统45°倾斜式蝶阀椭圆形阀板一分为二，缩短了阀门开启时的阀板伸出长度，由于阀体开启时，主阀板和从阀板完全平行于窑尾锅炉进风管，并且能够保证阀板不进入窑尾预热器出风管内，以减小主阀板和从阀板处的扰流，使气流更为平稳，从而减小局部阻力，达到降低风机电耗的作用。

Description

一种烟气蝶阀
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种烟气蝶阀。
背景技术
烟风阀门，在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中得到广泛应用。主要用于烟风管道气流截断或调节作用。蝶阀最为水泥余热发电应用最多的烟风阀门种类，因其简单的结构组成而广泛应用。
公告号为CN212431795U的中国专利公开了一种新型水泥窑余热发电系统，水泥余热发电窑尾锅炉进风管烟风阀门经常采用蝶阀设计，并且以45°倾斜式蝶阀应用最多，但一直存在蝶阀开启时，蝶阀阀板会进入窑尾预热器出风管内部问题，即当阀板进入出风管内部后，会导致烟气流场不畅，局部阻力加大，进而导致风机功率上升，增加生产线电耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是：为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种烟气蝶阀。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种烟气蝶阀，包括：
窑尾预热器出风管，其顶端和底端均呈开口状；
窑尾锅炉进风管，其两端均呈开口状，所述窑尾锅炉进风管的一端固定安装于窑尾预热器出风管上，且所述窑尾锅炉进风管的内腔与窑尾预热器出风管的内腔相连通；
以及阀体，其安装在窑尾锅炉进风管上；
所述阀体包括主阀板以及从阀板，所述主阀板活动安装在窑尾锅炉进风管的内腔下部，所述从阀板活动安装在窑尾锅炉进风管的内腔上部。
作为优选的技术方案，所述主阀板的尺寸大于从阀板的尺寸。
作为优选的技术方案，所述窑尾锅炉进风管呈向下的倾斜状。
作为优选的技术方案，所述主阀板上固定安装有主阀板轴，所述主阀板轴的两端分别贯穿于窑尾锅炉进风管。
作为优选的技术方案，所述从阀板上固定安装有从阀板轴，所述从阀板轴的两端分别贯穿于窑尾锅炉进风管。
作为优选的技术方案，所述窑尾锅炉进风管的外侧壁一侧的下部和上部分别设置有主阀板传动器和从阀板传动器，所述主阀板传动器和从阀板传动器上均固定安装有固定板，两个所述固定板的一端均与窑尾锅炉进风管固定连接。
作为优选的技术方案，所述主阀板传动器的一端与主阀板轴位于主阀板传动器的一端活动连接。
作为优选的技术方案，所述从阀板传动器的一端与从阀板轴位于从阀板传动器的一端活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将过去传统45°倾斜式蝶阀椭圆形阀板一分为二，缩短了阀门开启时的阀板伸出长度；
2、本实用新型中，控制主阀板和从阀板的主阀板传动器和从阀板传动器可单独控制主阀板和从阀板，锅炉需要少部分高温烟气用于烘炉等工况时，可将主阀板完全关闭，开启从阀板即可实现；
3、本实用新型中，由于阀体开启时，主阀板和从阀板完全平行于窑尾锅炉进风管，并且能够保证阀板不进入窑尾预热器出风管内，以减小主阀板和从阀板处的扰流，使气流更为平稳，从而减小局部阻力，达到降低风机电耗的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种烟气蝶阀实施例开启状态的结构示意图；
图2为传统烟气蝶阀的结构示意图；
图3为本实用新型一种烟气蝶阀实施例中窑尾锅炉进风管的开口处的主视结构示意图；
图4为本实用新型一种烟气蝶阀实施例关闭状态的结构示意图，
图中：1、阀体；2、主阀板；3、从阀板；4、主阀板轴；5、从阀板轴；6、主阀板传动器；7、从阀板传动器；8、窑尾预热器出风管；9、窑尾锅炉进风管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型的一种烟气蝶阀，包括：
窑尾预热器出风管8，其顶端和底端均呈开口状；
窑尾锅炉进风管9，其两端均呈开口状，窑尾锅炉进风管9的一端固定安装于窑尾预热器出风管8上，且窑尾锅炉进风管9的内腔与窑尾预热器出风管8的内腔相连通；
以及阀体1，其安装在窑尾锅炉进风管9上；
阀体1包括主阀板2以及从阀板3，主阀板2活动安装在窑尾锅炉进风管9的内腔下部，从阀板3活动安装在窑尾锅炉进风管9的内腔上部。
通过采用上述技术方案，在该烟气蝶阀中，主阀板2和从阀板3为关键部件，且主阀板2和从阀板3能够承担该烟气蝶阀在开启时能够保证阀板不进入窑尾预热器出风管8内部的作用，减小主阀板2和从阀板3处的扰流，使气流更为平稳，从而减少局部阻力。
当冬季烘炉时，锅炉(图中未示出)需要通入部分高温烟气时，主阀板2也可以完全关闭，从阀板3开启。
实施例二
如图1-图4所示，在实施例一的基础上改进：
进一步的，主阀板2的尺寸大于从阀板3的尺寸。
通过采用上述技术方案，只有主阀板2的尺寸大于从阀板3的尺寸，才能够使主阀板2和从阀板3实现最优的配合；
锅炉(图中未示出)需要少部分高温烟气用于烘炉等工况时，可将主阀板2完全关闭，开启从阀板3即可实现。
进一步的，窑尾锅炉进风管9呈向下的倾斜状。
通过采用上述技术方案，从而便于实际使用。
进一步的，主阀板2上固定安装有主阀板轴4，主阀板轴4的两端分别贯穿于窑尾锅炉进风管9。
通过采用上述技术方案，主阀板轴4用于使主阀板2能够翻转开合。
进一步的，从阀板3上固定安装有从阀板轴5，从阀板轴5的两端分别贯穿于窑尾锅炉进风管9。
通过采用上述技术方案，从阀板轴5用于使从阀板3能够翻转开合。
进一步的，窑尾锅炉进风管9的外侧壁一侧的下部和上部分别设置有主阀板传动器6和从阀板传动器7，主阀板传动器6和从阀板传动器7上均固定安装有固定板，两个固定板的一端均与窑尾锅炉进风管9固定连接。
通过采用上述技术方案，主阀板传动器6和从阀板传动器7能够分别驱动主阀板轴4和从阀板轴5的转动，主阀板传动器6和从阀板传动器7上安装的固定板，用于使主阀板传动器6和从阀板传动器7能够在窑尾锅炉进风管9上得到固定。
进一步的，主阀板传动器6的一端与主阀板轴4位于主阀板传动器6的一端活动连接。
通过采用上述技术方案，主阀板传动器6能够驱动主阀板轴4，而主阀板轴4的转动从而能够使主阀板2进行翻转开合。
进一步的，从阀板传动器7的一端与从阀板轴5位于从阀板传动器7的一端活动连接。
通过采用上述技术方案，从阀板传动器7能够驱动从阀板轴5，而从阀板轴5的转动从而能够使从阀板3进行翻转开合。
综上，本实用新型的工作流程：在该烟气蝶阀中，主阀板2和从阀板3为关键部件，且主阀板2和从阀板3能够承担该烟气蝶阀在开启时能够保证阀板不进入窑尾预热器出风管8内部的作用，减小主阀板2和从阀板3处的扰流，使气流更为平稳，从而减少局部阻力。
当冬季烘炉时，锅炉(图中未示出)需要通入部分高温烟气时，主阀板2也可以完全关闭，从阀板3开启；
只有主阀板2的尺寸大于从阀板3的尺寸，才能够使主阀板2和从阀板3实现最优的配合，锅炉(图中未示出)需要少部分高温烟气用于烘炉等工况时，可将主阀板2完全关闭，开启从阀板3即可实现；
主阀板传动器6和从阀板传动器7能够分别驱动主阀板轴4和从阀板轴5的转动，主阀板传动器6和从阀板传动器7上安装的固定板，用于使主阀板传动器6和从阀板传动器7能够在窑尾锅炉进风管9上得到固定，主阀板传动器6能够驱动主阀板轴4，而主阀板轴4的转动从而能够使主阀板2进行翻转开合，从阀板传动器7能够驱动从阀板轴5，而从阀板轴5的转动从而能够使从阀板3进行翻转开合。
上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种烟气蝶阀，其特征在于，包括：
窑尾预热器出风管(8)，其顶端和底端均呈开口状；
窑尾锅炉进风管(9)，其两端均呈开口状，所述窑尾锅炉进风管(9)的一端固定安装于窑尾预热器出风管(8)上，且所述窑尾锅炉进风管(9)的内腔与窑尾预热器出风管(8)的内腔相连通；
以及阀体(1)，其安装在窑尾锅炉进风管(9)上；
所述阀体(1)包括主阀板(2)以及从阀板(3)，所述主阀板(2)活动安装在窑尾锅炉进风管(9)的内腔下部，所述从阀板(3)活动安装在窑尾锅炉进风管(9)的内腔上部。
2.根据权利要求1所述的一种烟气蝶阀，其特征在于：所述主阀板(2)的尺寸大于从阀板(3)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种烟气蝶阀，其特征在于：所述窑尾锅炉进风管(9)呈向下的倾斜状。
4.根据权利要求3所述的一种烟气蝶阀，其特征在于：所述主阀板(2)上固定安装有主阀板轴(4)，所述主阀板轴(4)的两端分别贯穿于窑尾锅炉进风管(9)。
5.根据权利要求4所述的一种烟气蝶阀，其特征在于：所述从阀板(3)上固定安装有从阀板轴(5)，所述从阀板轴(5)的两端分别贯穿于窑尾锅炉进风管(9)。
6.根据权利要求5所述的一种烟气蝶阀，其特征在于：所述窑尾锅炉进风管(9)的外侧壁一侧的下部和上部分别设置有主阀板传动器(6)和从阀板传动器(7)，所述主阀板传动器(6)和从阀板传动器(7)上均固定安装有固定板，两个所述固定板的一端均与窑尾锅炉进风管(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种烟气蝶阀，其特征在于：所述主阀板传动器(6)的一端与主阀板轴(4)位于主阀板传动器(6)的一端活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种烟气蝶阀，其特征在于：所述从阀板传动器(7)的一端与从阀板轴(5)位于从阀板传动器(7)的一端活动连接。
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