CN218815200U - 一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统 - Google Patents
一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统，包括预制梁以及预制柱，所述预制梁和所述预制柱之间设有模板支撑结构以及型钢组合紧固结构，所述型钢组合紧固结构位于所述模板支撑结构四周；模板支撑结构包含有：模板以及支撑小梁。本实用新型涉及装配式建筑技术领域，改变了传统模板支撑系统对销连接造成的现浇节点穿孔缺陷，使用的型钢组合束箍装置可以在节点模板支设浇筑时不对节点造成侵入式损伤破坏。型钢组束箍装置通用性强可匹配多种节点截面，拆卸方便易于周转及重复使用。预制梁柱后浇节点施工中，采用该模板系统，无需搭设外撑杆或锚入拉结杆，施工极其方便，可大大加快施工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统。
背景技术
随着装配式建筑的逐步普及，装配式混凝土结构预制梁柱后浇节点如何施工式装配式建筑的共同难题。目前，现场施工中多采用错位锚固连接或者全灌浆套筒连接等施工方法，这些施工方法对节点截面尺寸有要求，施工复杂、施工成本高。
针对预制梁柱后浇节点施工的困难，出现了很多对梁柱后浇节点的改进施工方法，改进施工方法如下：①直型半灌浆套筒施工。预制梁与预制柱相交节点处，通过一体化螺母螺栓和直型半灌浆套筒及组件进行连接。该施工方法需对预制梁两端钢筋长度进行标准化定位，钢筋一体化螺栓的螺纹端与直型半灌浆套筒的内螺纹端的连接对接精度要求较高，施工难度大；后需灌浆封堵的施工质量不易得到保障。②工具式模板支设。在完成预制梁柱后浇节点钢筋连接施工后，支设工具式模板。该工具式模板根据预制梁柱结构特点制作，由8块L型模板和8组对销螺栓组成。
该施工方法通过对销螺栓将模板组合连接，因而无可避免现浇节点处的穿孔，后续还需另行对贯通空洞进行封堵。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统，包括预制梁以及预制柱，所述预制梁和所述预制柱之间设有模板支撑结构以及型钢组合紧固结构，所述型钢组合紧固结构位于所述模板支撑结构四周；
模板支撑结构包含有：模板以及支撑小梁；
所述模板放置在所述预制梁和所述预制柱上方，若干所述支撑小梁位于所述模板四周；
型钢组合紧固结构包含有：定型组合双拼槽钢、槽钢组合平联、定型钢、可伸缩支撑杆以及若干顶撑限位支托；
所述定型组合双拼槽钢两分肢通过所述槽钢组合平联连接，若干所述顶撑限位支托分别安装在所述定型组合双拼槽钢和所述定型钢的翼缘上，所述定型钢插装在所述定型组合双拼槽钢两分肢中间，所述定型组合双拼槽钢与所述定型钢通过所述可伸缩支撑杆相连。
优选的，所述模板可选用拼接木模板或定型钢模板。
优选的，若干所述支撑小梁可选用木方支撑小梁、圆钢管支撑小梁以及方钢管支撑小梁。
优选的，所述可伸缩支撑杆通过内外套管拧出拧入。
优选的，所述定型钢采用工字型定型钢。
优选的，若干所述顶撑限位支托为矩形顶撑限位支托。
有益效果
本实用新型提供了一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统。具备以下有益效果:本案主要采用模板支撑结构以及型钢组合紧固结构，改变了传统模板支撑系统对销连接造成的现浇节点穿孔缺陷，使用的型钢组合束箍装置可以在节点模板支设浇筑时不对节点造成侵入式损伤破坏。型钢组束箍装置通用性强可匹配多种节点截面，拆卸方便易于周转及重复使用。预制梁柱后浇节点施工中，采用该模板系统，无需搭设外撑杆或锚入拉结杆，施工极其方便，可大大加快施工工期，加快材料的周转效率，工程质量可靠，可广泛应用于装配式建筑预制构件的节点连接，具有一定的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型所述一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统的预制梁柱节点模板搭设示意图
图2为本实用新型所述一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统的型钢组合束箍结构示意图；
图3为本实用新型所述一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统的可伸缩支撑杆立体示意图；
图中：1-预制梁；2-预制柱；3-模板；4-支撑小梁；5-定型组合双拼槽钢；6-槽钢组合平联；7-定型钢；8-可伸缩支撑杆；9-顶撑限位支托。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：包括预制梁1以及预制柱2，所述预制梁1和所述预制柱2之间设有模板支撑结构以及型钢组合紧固结构，所述型钢组合紧固结构位于所述模板支撑结构四周；
需要说明的是，在对预制梁1以及预制柱2后浇节点的施工时，可以使用预制梁1和预制柱2之间的模板支撑结构以及型钢组合紧固结构进行施工。
在具体实施过程中，模板支撑结构包含有：模板3以及支撑小梁4；
所述模板3放置在所述预制梁1和所述预制柱2上方，若干所述支撑小梁4位于所述模板3四周；
型钢组合紧固结构包含有：定型组合双拼槽钢5、槽钢组合平联6、定型钢7、可伸缩支撑杆8以及若干顶撑限位支托9；
所述定型组合双拼槽钢5两分肢通过所述槽钢组合平联6连接，若干所述顶撑限位支托9分别安装在所述定型组合双拼槽钢5和所述定型钢7的翼缘上，所述定型钢7插装在所述定型组合双拼槽钢5两分肢中间，所述定型组合双拼槽钢5与所述定型钢7通过所述可伸缩支撑杆8相连。
需要说明的是，预制梁1以及预制柱2后浇节点施工中，定型组合双拼槽钢5两分肢通过槽钢组合平联6连接，并保证定型组合双拼槽钢5两分肢间距可使定型钢7自由插入，定型组合双拼槽钢5和定型钢7翼缘上设有顶撑限位支托9进行顶撑支托，定型组合双拼槽钢5与定型钢7之间的可伸缩支撑杆8可以实现斜撑的伸缩，用该模板系统，通用性强可匹配多种节点截面，拆卸方便易于周转及重复使用，无需搭设外撑杆或锚入拉结杆，施工极其方便，可大大加快施工工期，加快材料的周转效率，工程质量可靠，可广泛应用于装配式建筑预制构件的节点连接，具有一定的经济效益。
在具体实施过程中，更进一步的，所述模板3可选用拼接木模板3或定型钢模板3。
在具体实施过程中，更进一步的，若干所述支撑小梁可选用木方支撑小梁4、圆钢管支撑小梁4以及方钢管支撑小梁4。
在具体实施过程中，更进一步的，所述可伸缩支撑杆8通过内外套管拧出拧入。
在具体实施过程中，更进一步的，所述定型钢7采用工字型定型钢7。
在具体实施过程中，更进一步的，若干所述顶撑限位支托9为矩形顶撑限位支托9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统，包括预制梁以及预制柱，其特征在于，所述预制梁和所述预制柱之间设有模板支撑结构以及型钢组合紧固结构，所述型钢组合紧固结构位于所述模板支撑结构四周；
模板支撑结构包含有：模板以及支撑小梁；
所述模板放置在所述预制梁和所述预制柱上方，若干所述支撑小梁位于所述模板四周；
型钢组合紧固结构包含有：定型组合双拼槽钢、槽钢组合平联、定型钢、可伸缩支撑杆以及若干顶撑限位支托；
所述定型组合双拼槽钢两分肢通过所述槽钢组合平联连接，若干所述顶撑限位支托分别安装在所述定型组合双拼槽钢和所述定型钢的翼缘上，所述定型钢插装在所述定型组合双拼槽钢两分肢中间，所述定型组合双拼槽钢与所述定型钢通过所述可伸缩支撑杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统，其特征在于，所述模板为拼接木模板或定型钢模板。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统，其特征在于，若干所述支撑小梁为木方支撑小梁、圆钢管支撑小梁或方钢管支撑小梁。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统，其特征在于，所述可伸缩支撑杆通过内外套管拧出拧入。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统，其特征在于，所述定型钢采用工字型定型钢。
6.根据权利要求1所述的一种用于预制梁柱后浇节点的模板系统，其特征在于，若干所述顶撑限位支托为矩形顶撑限位支托。
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