CN218813705U - 一种适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，包括立柱、支腿和与清除装置的浮箱平台相固定的底部连接块，底部连接块的中心开设有穿插孔，立柱穿过穿插孔且立柱的底部与河床相抵；立柱上开设有若干个沿立柱高度方向分布的第一销孔，支腿安装在底部连接块的上方并位于立柱的侧边上，且支腿上开设有与第一销孔相适配的第二销孔，第一销孔与第二销孔之间通过插销穿插固定并使得支腿与立柱固定；本实用新型通过增设钢支腿体系，增大清除装置支撑作用，减轻浮箱平台负担，提高上拔力峰值，同时减小所需拔桩上拔力较小时的浮箱平台高度，增加操作净空高度与减小浮箱平台尺寸。

Description

一种适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系

技术领域

本实用新型属于土木工程施工技术领域，尤其涉及一种适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系。

背景技术

随着城镇化发展，市政路网建设规模大幅增加，尤其是长三角与珠三角地区。桥梁工程建设中，通常采用“大钢管+贝雷桁架”体系作为桥梁上部结构的临时支承结构，一方面，可以确保河道贯通，减小汛期防洪压力；另一方面钢管桩可以提供稳定的基础承载力，尤其在跨越水系部分(满堂支架体系需要采用筑岛围堰，对地基予以加固处理，在长三角、珠三角等河流冲积扇平原地区，筑岛方案不具备竞争力)。

桥梁建成后，需清除河床以上的临时支承钢管桩，减少河道阻水比，满足河道清理船舶通行要求。与常规栈桥等作业净空无限制钢管桩拔除不同，建成后桥下部空间相对有限，而市政桥梁具有兼顾两岸接线道路标高要求，净空往往非常有限，使得“起重设备+振动锤”等常规拔桩设备不具备作业条件。

目前有限净空状态下，常规的钢管桩清除作业方法，一是由潜水员在河床底部，采用水中切割装置，割断移除河床底部钢管，河床以下钢管桩留在原地层；二是利用大吨位水中钢管桩清除装置浮箱平台拔除钢管桩。第一种方法可实现工程建设后既有环境的恢复，但问题在于大量钢材的浪费。第二种方法既可以恢复环境又可以大量回收钢管桩。而第二种方法在拔除河底留存部分钢管桩时，若遇到抗拔力很大的钢管桩，需要更大的上拔力；同时遇到抗拔力小钢管桩时，浮箱平台吃水浅，拔除装置水上空间大，净空操作空间小，需要调整平台标高，不便于灵活操作。

综上，增加水上操作空间，满足清除理论抗拔力更大的临时支承钢管桩，实现钢管桩回收和既有埋桩处环境恢复要求，是目前一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，通过增加钢支腿体系，增大清除装置支撑作用，减轻浮箱平台负担，提高上拔力峰值，同时减小所需拔桩上拔力较小时的浮箱平台高度，增加操作净空高度与减小浮箱平台尺寸。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系包括立柱、支腿和与清除装置的浮箱平台相固定的底部连接块，所述底部连接块的中心开设有穿插孔，所述立柱穿过所述穿插孔且所述立柱的底部与河床相抵；所述立柱上开设有若干个沿立柱高度方向分布的第一销孔，所述支腿安装在所述底部连接块的上方并位于所述立柱的侧边上，且所述支腿上开设有与所述第一销孔相适配的第二销孔，所述第一销孔与所述第二销孔之间通过插销穿插固定并使得所述支腿与所述立柱固定。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，通过在立柱及支腿上设置销孔，并通过支腿与底部连接块的固定连接，将立柱、支腿和底部连接块拼成一个整体形成钢支腿体系，大吨位水中钢管桩清除装置通过增设钢支腿体系，增大清除装置支撑作用，减轻浮箱平台负担，提高上拔力峰值，同时减小所需拔桩上拔力较小时的浮箱平台高度，增加操作净空高度与减小浮箱平台尺寸。

作为优选，所述立柱包括钢垫板和若干个钢框，若干个所述钢框沿所述立柱的高度方向堆叠，且相邻的所述钢框之间通过焊接方式或螺栓连接方式固定，所述钢垫板固定在所述立柱的底部并与河床相抵；通过若干个钢框堆叠而成的立柱，这样能使得立柱的高度可适应性的变化，同时，通过在立柱底部设置钢垫板，使得立柱与河床之间的接触面更大，立柱在受力过程中的稳定性更好。

作为优选，所述第一销孔设置在所述钢框上并呈贯穿状，且相邻的所述第一销孔之间呈等间距分布；在河床深度不一的情况下，这样便于支腿与立柱之间的上下高度调节，也便于底部连接块与清除装置的浮箱平台的固定。

作为优选，所述支腿设有两个并分别呈对称位于所述立柱的前后两侧；这样使得底部连接块与立柱之间的受力更为均匀化，从而使得钢支腿体系与清除装置的浮箱平台之间的稳定性更好。

作为优选，所述支腿包括支架块和搁置板，所述支架块固定在所述搁置板上，且所述支架块与所述搁置板呈垂直状分布，所述第二销孔设置在所述支架块上并呈贯穿状，且所述支架块与所述搁置板之间安装有加强肋板，所述加强肋板位于所述第二销孔的两侧；通过所述支腿的设置便于底部连接块与立柱之间的连接，同时通过设置加强肋板使得支腿的强度大大提升。

作为优选，所述底部连接块包括横向连接梁和纵向连接块，所述横向连接梁和所述纵向连接块均设有两块，两块所述纵向连接块分别位于所述横向连接梁的两侧，两块所述横向连接梁之间的间隙构成穿插孔，且所述横向连接梁与所述纵向连接块之间相互固定；通过所述底部连接块的结构设置，强度更好，制作更为方便。

作为优选，所述横向连接梁位于所述立柱的前后两侧，所述纵向连接块位于所述立柱的左右两侧；便于立柱与底部连接块之间的穿插。

作为优选，所述横向连接梁上固定有安装板，所述横向连接梁侧壁固定有加劲肋，且所述加劲肋位于所述安装板侧，所述支腿通过所述安装板安装在所述横向连接梁上；通过设置安装板便于支腿与横向连接梁之间的安装，同时通过设置加劲肋，使得支腿安装处的强度更好。

附图说明

图1是本实用新型的钢支腿体系结构示意图。

图2是本实用新型的底部连接块结构示意图。

图3是本实用新型的立柱结构示意图。

图4是本实用新型的支腿结构示意图。

图5是本实用新型的钢支腿体系应用在大吨位水中钢管桩清除装置上的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、立柱；2、支腿；3、底部连接块；4、浮箱平台；5、插销；11、第一销孔；12、钢垫板；13、钢框；21、第二销孔；22、支架块；23、搁置板；24、加强肋板；31、穿插孔；32、横向连接梁；33、纵向连接块；34、安装板；35、加劲肋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至5所示，本实用新型包括立柱1、支腿2和与清除装置的浮箱平台4相固定的底部连接块3，底部连接块3的中心开设有穿插孔31，立柱1穿过穿插孔31且立柱1的底部与河床相抵；立柱1上开设有若干个沿立柱1高度方向分布的第一销孔11，支腿2安装在底部连接块3的上方并位于立柱1的侧边上，且支腿2上开设有与第一销孔11相适配的第二销孔21，第一销孔11与第二销孔21之间通过插销5穿插固定并使得支腿2与立柱1固定；上述所构成的钢支腿体系位于浮箱平台4上所安装的拔桩机构的相对两侧；在拔桩机构运作过程中，浮箱平台4的整体稳定性更好。且通过钢支腿体系的设置具有以下效果：

1)、具有更大的承载力；在原有的钢管桩清除装置上新增伸至河床上的钢支腿体系所提供的地基承载力作用，可以增加清除装置的支撑作用，减轻浮箱平台负担，提高抗倾覆稳定性，从而提高整套装置承载力作用，以助于拔除抗拔力更大的钢管桩；

2)、高程调节功能；浮箱在作业期间，具备1m～1.5m的高程调整空间，使设备在面对不同水深、不同净空时，具有较为灵活的调整空间；特别在长三角、珠三角区域，受雨季—旱季交替，水位涨落差在1.2～1.8m，桥下净空小时，浮箱的标高调整功能至关重要；

3)、提高操作净空高度与减小浮箱平台尺寸，增加清除装置水上空间，便于活动操作。

如附图3所示，立柱1包括钢垫板12和若干个钢框13，若干个钢框13沿立柱1的高度方向堆叠，且相邻的钢框13之间通过焊接方式或螺栓连接方式固定，一般优选为螺栓连接方式，这样便于更换不同类型高度的钢框13；钢垫板12固定在立柱1的底部并与河床相抵；第一销孔11设置在钢框12上并呈贯穿状，且相邻的第一销孔11之间呈等间距分布；钢框13的高度不等，可分为50cm、100cm、200cm，便于通过螺栓连接来调整伸至不同深度的河床，并且钢垫板的尺寸为1m*1m，接触面的增大能使得支撑的稳定性更好。

如附图4所示，支腿2设有两个并分别呈对称位于立柱1的前后两侧；支腿2包括支架块22和搁置板23，支架块22通过焊接方式固定在搁置板23上，且支架块22与搁置板23呈垂直状分布，第二销孔21设置在支架块22上并呈贯穿状，且支架块22与搁置板23之间通过焊接方式安装有加强肋板24，加强肋板24位于第二销孔21的两侧。

如附图2所示，底部连接块3包括横向连接梁32和纵向连接块33，横向连接梁32和纵向连接块33均设有两块，两块纵向连接块33分别位于横向连接梁32的两侧，两块横向连接梁32之间的间隙构成穿插孔31，且横向连接梁32与纵向连接块33之间通过焊接方式相互固定；横向连接梁32位于立柱1的前后两侧，纵向连接块33位于立柱1的左右两侧；横向连接梁32上通过焊接方式固定有安装板34，横向连接梁32侧壁通过焊接方式固定有加劲肋35，且加劲肋35位于安装板34侧，支腿2通过安装板34安装在横向连接梁32上。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，包括立柱(1)、支腿(2)和与清除装置的浮箱平台(4)相固定的底部连接块(3)，其特征在于：所述底部连接块(3)的中心开设有穿插孔(31)，所述立柱(1)穿过所述穿插孔(31)且所述立柱(1)的底部与河床相抵；所述立柱(1)上开设有若干个沿立柱(1)高度方向分布的第一销孔(11)，所述支腿(2)安装在所述底部连接块(3)的上方并位于所述立柱(1)的侧边上，且所述支腿(2)上开设有与所述第一销孔(11)相适配的第二销孔(21)，所述第一销孔(11)与所述第二销孔(21)之间通过插销(5)穿插固定并使得所述支腿(2)与所述立柱(1)固定。

2.根据权利要求1所述的适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，其特征在于：所述立柱(1)包括钢垫板(12)和若干个钢框(13)，若干个所述钢框(13)沿所述立柱(1)的高度方向堆叠，且相邻的所述钢框(13)之间通过焊接方式或螺栓连接方式固定，所述钢垫板(12)固定在所述立柱(1)的底部并与河床相抵。

3.根据权利要求2所述的适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，其特征在于：所述第一销孔(11)设置在所述钢框(13)上并呈贯穿状，且相邻的所述第一销孔(11)之间呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，其特征在于：所述支腿(2)设有两个并分别呈对称位于所述立柱(1)的前后两侧。

5.根据权利要求1或4所述的适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，其特征在于：所述支腿(2)包括支架块(22)和搁置板(23)，所述支架块(22)固定在所述搁置板(23)上，且所述支架块(22)与所述搁置板(23)呈垂直状分布，所述第二销孔(21)设置在所述支架块(22)上并呈贯穿状，且所述支架块(22)与所述搁置板(23)之间安装有加强肋板(24)，所述加强肋板(24)位于所述第二销孔(21)的两侧。

6.根据权利要求1所述的适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，其特征在于：所述底部连接块(3)包括横向连接梁(32)和纵向连接块(33)，所述横向连接梁(32)和所述纵向连接块(33)均设有两块，两块所述纵向连接块(33)分别位于所述横向连接梁(32)的两侧，两块所述横向连接梁(32)之间的间隙构成所述穿插孔(31)，且所述横向连接梁(32)与所述纵向连接块(33)之间相互固定。

7.根据权利要求6所述的适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，其特征在于：所述横向连接梁(32)位于所述立柱(1)的前后两侧，所述纵向连接块(33)位于所述立柱(1)的左右两侧。

8.根据权利要求6所述的适用于大吨位水中钢管桩清除装置的钢支腿体系，其特征在于：所述横向连接梁(32)上固定有安装板(34)，所述横向连接梁(32)侧壁固定有加劲肋(35)，且所述加劲肋(35)位于所述安装板(34)侧，所述支腿(2)通过所述安装板(34)安装在所述横向连接梁(32)上。

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