CN218812029U - 一种镀膜伞架加工用定位平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜伞架加工用定位平台，包括底板，所述安装板上表面固定安装有紧固块，所述紧固块一端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有卡接组件，所述卡接组件一端固定安装有调节组件，所述调节组件一端固定安装有组合组件，所述组合组件一端固定安装有夹持组件，所述安装板一端开设有圆滑槽，所述圆滑槽内转动安装有控制组件。本实用新型具备能够在对材料进行夹持操作时，可根据材料的大小对夹持板的长度进行调节操作，避免材料太小或太短导致夹持板夹持不到材料的情况，且在夹持到材料时，夹持板会后进行滑动，使用弹簧的弹力推动夹持板对材料进行夹持，避免将材料夹持出现变形的情况的优点。

Description

一种镀膜伞架加工用定位平台

技术领域

本实用新型属于镀膜伞架加工技术领域，尤其涉及一种镀膜伞架加工用定位平台。

背景技术

为了改善电子产品的外观，通常需要在电子产品的表面涂覆一层装饰膜，这种装饰膜通常是采用镀膜装置涂布在电子产品的表面，真空蒸镀便是一种最常用的镀膜装置，其通过轰击靶材，将靶材中的粒子激发出来，被激发出来的粒子附着在工件表面便形成了所需要的膜层，公开号：CN212385417U，一种机械加工的模具夹持台,包括夹持台主体，所述夹持台主体的上端外表面设置有凹槽，所述凹槽的外表面设置有固定板，所述夹持台主体的内侧设置有压缩槽，所述夹持台主体的上端外表面设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有移动板，所述移动板的下端外表面设置有滑轮，所述移动板的一侧外表面设置有连接柱，所述连接柱的外侧设置有弹簧，所述夹持台主体的前端外表面设置有滑动槽，所述滑动槽的外侧设置有置物盒，本实用新型所述的一种机械加工的模具夹持台，通过设置有固定板与移动板，便于对模具进行有效的固定，便于模具加工使用，通过设置有置物盒，便于加工完成的物品进行放置，提高工作效率。

上述技术存在的问题是：在对材料进行夹持操作时，会因为材料的大小不同，从而导致夹持板的移动距离不够导致夹持不到，或被夹持的材料过于松动，会导致在加工时，材料会被外力推动出现偏移，从而导致在加工时会出现损坏的情况，且在夹持时，会由于夹持力度太大将零件夹持出现变形的情况，因此我们提出一种镀膜伞架加工用定位平台。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种镀膜伞架加工用定位平台，具备能够在对材料进行夹持操作时，可根据材料的大小对夹持板的长度进行调节操作，避免材料太小或太短导致夹持板夹持不到材料的情况，且在夹持到材料时，夹持板会后进行滑动，使用弹簧的弹力推动夹持板对材料进行夹持，避免将材料夹持出现变形的情况的优点，解决了在对材料进行夹持操作时，会因为材料的大小不同，从而导致夹持板的移动距离不够导致夹持不到，或被夹持的材料过于松动，会导致在加工时，材料会被外力推动出现偏移，从而导致在加工时会出现损坏的情况，且在夹持时，会由于夹持力度太大将零件夹持出现变形的情况的问题。

本实用新型是这样实现的，一种镀膜伞架加工用定位平台，包括底板，所述底板上表面固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有紧固块，所述紧固块一端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有卡接组件，所述卡接组件一端固定安装有调节组件，所述调节组件一端固定安装有组合组件，所述组合组件一端固定安装有夹持组件，所述安装板一端开设有圆滑槽，所述圆滑槽内转动安装有控制组件。

作为本实用新型优选的，所述控制组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在底板下表面，所述第一电机输出轴一端固定安装有转动盘，所述转动盘外表面固定安装有圆滑块，所述圆滑块滑动安装在圆滑槽内，所述转动盘上表面开设有控制槽。

作为本实用新型优选的，所述组合组件包括滑动柱，所述滑动柱滑动安装在控制槽内，所述滑动柱上表面固定安装有限位块，所述限位块一端开设有紧固槽，所述限位块另一端开设有螺纹槽和导向槽。

作为本实用新型优选的，所述卡接组件包括滑动块，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，所述滑动块一端固定安装有安装块，所述安装块一端开设有安装槽。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在安装槽内，所述第二电机输出轴一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹槽内。

作为本实用新型优选的，两组所述第二电机之间固定安装有卡接块，所述卡接块一端固定安装有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽内。

作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括弹簧，所述弹簧固定安装在紧固槽内，所述弹簧另一端固定连接有导向柱，所述导向柱一端固定安装有夹持块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制组件、卡接组件、调节组件、组合组件、夹持组件的设计，对材料进行夹持定位时，先启动控制组件，使控制组件带动卡接组件在紧固块一端开设的滑动槽中进行滑动，可通过圆滑槽的设计，将控制组件的转动力，变化成在滑动槽中的水平滑动的力，然后卡接组件带动调节组件和夹持组件一同进行水平移动，两组使用夹持组件一同向中间进行移动夹持，将材料夹持在中间，使材料被夹持后呈水平状态，且能够通过调节组件来调节夹持组件的距离，能够进行伸缩变短或变长操作，避免材料较小导致夹持不到的情况，夹持组件在夹持时，会有一个弹力，使用弹力进行夹持，能够避免第一电机马力太大，导致将材料夹持变形的情况。

2、本实用新型通过第一电机、转动盘、圆滑块、圆滑槽的设计，对材料进行夹持操作时，先启动第一电机转动转动盘，转动盘在转动时，可通过圆滑块在圆滑槽中进行转动滑动，能够使转动盘在转动时不会出现偏移的情况，使转动盘转动时更稳定。

3、本实用新型通过滑动柱、限位块的设计，在转动盘转动时，限位块下表面固定安装的滑动柱会在转动盘上表面开设的控制槽内进行滑动，从而达到转动盘转动时，可带动滑动柱和限位块在安装板上表面进行水平滑动，水平滑动时被卡接组件带动在滑动槽内进行水平滑动操作，将转动力变换成水平滑动的力。

4、本实用新型通过滑动块、安装块、安装槽的设计，第一电机带动限位块在安装板上表面进行水平滑动时，将调节组件固定安装在安装块一端开设的安装槽内，调节组件的另一端固定安装在限位块一端开设的螺纹槽内，从而达到将安装块和限位块连接在一起的效果，安装块一端固定安装有滑动块，从而能够限制限位块被转动的情况，使限位块被滑动块进行限制在安装板上表面进行水平滑动效果。

5、本实用新型通过第二电机、安装槽、螺纹杆、螺纹槽的设计，对夹持组件进行调节长短时可通过启动第二电机转动螺纹杆，使螺纹杆在螺纹槽内进行转动，从而带动限位块向一端进行移动，由于夹持组件固定安装在限位块一端开设的紧固槽内，从而达到能够带动夹持组件进行长短调节的操作，也达到了将安装块、限位块和夹持组件固定安装在一块的效果。

6、本实用新型通过第二电机、卡接块、导向块、导向槽的设计，限位块被螺纹杆转动进行移动调节时，在安装槽内固定安装的卡接块会通过导向块滑动安装在限位块一端开设的导向槽内，从而使限位块在被螺纹杆转动时，不会被螺纹杆转动带动限位块在移动过程中限位块出现偏转的情况，能够使限位块具有导向定位功能，使限位块保持水平移动效果。

7、本实用新型通过弹簧、紧固槽、导向柱、夹持块的设计，被限位块带动水平移动进行夹持时，会将材料夹持在两组夹持块之间，从而达到对材料进行定位效果，在夹持时，夹持块可通过导向柱在紧固槽中进行向内滑动，导向柱在向紧固槽中滑动时，会压在弹簧上，从而使夹持块具有向外的弹力，使用弹力对材料进行夹持定位效果，能够避免第一电机的马力太大，导致出现将材料夹持变形的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的控制组件结构立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的滑动柱结构立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的夹持组件结构立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的调节组件结构立体示意图。

图中：1、底板；2、安装板；201、圆滑槽；3、控制组件；301、第一电机；302、转动盘；303、圆滑块；304、控制槽；4、紧固块；401、滑动槽；5、卡接组件；501、安装块；502、滑动块；503、安装槽；6、组合组件；601、滑动柱；602、紧固槽；603、限位块；604、螺纹槽；605、导向槽；7、夹持组件；701、夹持块；702、弹簧；703、导向柱；8、调节组件；801、第二电机；802、螺纹杆；803、卡接块；804、导向块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种镀膜伞架加工用定位平台，包括底板1，底板1上表面固定安装有安装板2，安装板2上表面固定安装有紧固块4，紧固块4一端开设有滑动槽401，滑动槽401内滑动安装有卡接组件5，卡接组件5一端固定安装有调节组件8，调节组件8一端固定安装有组合组件6，组合组件6一端固定安装有夹持组件7，安装板2一端开设有圆滑槽201，圆滑槽201内转动安装有控制组件3。

采用上述方案：通过控制组件3、卡接组件5、调节组件8、组合组件6、夹持组件7的设计，对材料进行夹持定位时，先启动控制组件3，使控制组件3带动卡接组件5在紧固块4一端开设的滑动槽401中进行滑动，可通过圆滑槽201的设计，将控制组件3的转动力，变化成在滑动槽401中的水平滑动的力，然后卡接组件5带动调节组件8和夹持组件7一同进行水平移动，两组使用夹持组件7一同向中间进行移动夹持，将材料夹持在中间，使材料被夹持后呈水平状态，且能够通过调节组件8来调节夹持组件7的距离，能够进行伸缩变短或变长操作，避免材料较小导致夹持不到的情况，夹持组件7在夹持时，会有一个弹力，使用弹力进行夹持，能够避免第一电机301马力太大，导致将材料夹持变形的情况。

参考图2，控制组件3包括第一电机301，第一电机301固定安装在底板1下表面，第一电机301输出轴一端固定安装有转动盘302，转动盘302外表面固定安装有圆滑块303，圆滑块303滑动安装在圆滑槽201内，转动盘302上表面开设有控制槽304。

采用上述方案：通过第一电机301、转动盘302、圆滑块303、圆滑槽201的设计，对材料进行夹持操作时，先启动第一电机301转动转动盘302，转动盘302在转动时，可通过圆滑块303在圆滑槽201中进行转动滑动，能够使转动盘302在转动时不会出现偏移的情况，使转动盘302转动时更稳定。

参考图4，组合组件6包括滑动柱601，滑动柱601滑动安装在控制槽304内，滑动柱601上表面固定安装有限位块603，限位块603一端开设有紧固槽602，限位块603另一端开设有螺纹槽604和导向槽605。

采用上述方案：通过滑动柱601、限位块603的设计，在转动盘302转动时，限位块603下表面固定安装的滑动柱601会在转动盘302上表面开设的控制槽304内进行滑动，从而达到转动盘302转动时，可带动滑动柱601和限位块603在安装板2上表面进行水平滑动，水平滑动时被卡接组件5带动在滑动槽401内进行水平滑动操作，将转动力变换成水平滑动的力。

参考图4，卡接组件5包括滑动块502，滑动块502滑动安装在滑动槽401内，滑动块502一端固定安装有安装块501，安装块501一端开设有安装槽503。

采用上述方案：通过滑动块502、安装块501、安装槽503的设计，第一电机301带动限位块603在安装板2上表面进行水平滑动时，将调节组件8固定安装在安装块501一端开设的安装槽503内，调节组件8的另一端固定安装在限位块603一端开设的螺纹槽604内，从而达到将安装块501和限位块603连接在一起的效果，安装块501一端固定安装有滑动块502，从而能够限制限位块603被转动的情况，使限位块603被滑动块502进行限制在安装板2上表面进行水平滑动效果。

参考图5，调节组件8包括第二电机801，第二电机801固定安装在安装槽503内，第二电机801输出轴一端固定安装有螺纹杆802，螺纹杆802螺纹安装在螺纹槽604内。

采用上述方案：通过第二电机801、安装槽503、螺纹杆802、螺纹槽604的设计，对夹持组件7进行调节长短时可通过启动第二电机801转动螺纹杆802，使螺纹杆802在螺纹槽604内进行转动，从而带动限位块603向一端进行移动，由于夹持组件7固定安装在限位块603一端开设的紧固槽602内，从而达到能够带动夹持组件7进行长短调节的操作，也达到了将安装块501、限位块603和夹持组件7固定安装在一块的效果。

参考图5，两组第二电机801之间固定安装有卡接块803，卡接块803一端固定安装有导向块804，导向块804滑动安装在导向槽605内。

采用上述方案：通过第二电机801、卡接块803、导向块804、导向槽605的设计，限位块603被螺纹杆802转动进行移动调节时，在安装槽503内固定安装的卡接块803会通过导向块804滑动安装在限位块603一端开设的导向槽605内，从而使限位块603在被螺纹杆802转动时，不会被螺纹杆802转动带动限位块603在移动过程中限位块603出现偏转的情况，能够使限位块603具有导向定位功能，使限位块603保持水平移动效果。

参考图4，夹持组件7包括弹簧702，弹簧702固定安装在紧固槽602内，弹簧702另一端固定连接有导向柱703，导向柱703一端固定安装有夹持块701。

采用上述方案：通过弹簧702、紧固槽602、导向柱703、夹持块701的设计，被限位块603带动水平移动进行夹持时，会将材料夹持在两组夹持块701之间，从而达到对材料进行定位效果，在夹持时，夹持块701可通过导向柱703在紧固槽602中进行向内滑动，导向柱703在向紧固槽602中滑动时，会压在弹簧702上，从而使夹持块701具有向外的弹力，使用弹力对材料进行夹持定位效果，能够避免第一电机301的马力太大，导致出现将材料夹持变形的情况。

本实用新型的工作原理：

在使用时，对材料进行夹持操作时，先启动第一电机301转动转动盘302，转动盘302在转动时，可通过圆滑块303在圆滑槽201中进行转动滑动，能够使转动盘302在转动时不会出现偏移的情况，使转动盘302转动时更稳定，在转动盘302转动时，限位块603下表面固定安装的滑动柱601会在转动盘302上表面开设的控制槽304内进行滑动，从而达到转动盘302转动时，可带动滑动柱601和限位块603在安装板2上表面进行水平滑动，水平滑动时被卡接组件5带动在滑动槽401内进行水平滑动操作，将转动力变换成水平滑动的力，第一电机301带动限位块603在安装板2上表面进行水平滑动时，将调节组件8固定安装在安装块501一端开设的安装槽503内，调节组件8的另一端固定安装在限位块603一端开设的螺纹槽604内，从而达到将安装块501和限位块603连接在一起的效果，安装块501一端固定安装有滑动块502，从而能够限制限位块603被转动的情况，使限位块603被滑动块502进行限制在安装板2上表面进行水平滑动效果，对夹持组件7进行调节长短时可通过启动第二电机801转动螺纹杆802，使螺纹杆802在螺纹槽604内进行转动，从而带动限位块603向一端进行移动，由于夹持组件7固定安装在限位块603一端开设的紧固槽602内，从而达到能够带动夹持组件7进行长短调节的操作，也达到了将安装块501、限位块603和夹持组件7固定安装在一块的效果，限位块603被螺纹杆802转动进行移动调节时，在安装槽503内固定安装的卡接块803会通过导向块804滑动安装在限位块603一端开设的导向槽605内，从而使限位块603在被螺纹杆802转动时，不会被螺纹杆802转动带动限位块603在移动过程中限位块603出现偏转的情况，能够使限位块603具有导向定位功能，使限位块603保持水平移动效果，被限位块603带动水平移动进行夹持时，会将材料夹持在两组夹持块701之间，从而达到对材料进行定位效果，在夹持时，夹持块701可通过导向柱703在紧固槽602中进行向内滑动，导向柱703在向紧固槽602中滑动时，会压在弹簧702上，从而使夹持块701具有向外的弹力，使用弹力对材料进行夹持定位效果，能够避免第一电机301的马力太大，导致出现将材料夹持变形的情况。

综上所述：该一种镀膜伞架加工用定位平台，通过安装板2、圆滑槽201、控制组件3、紧固块4、滑动槽401、卡接组件5、组合组件6、夹持组件7和调节组件8之间的配合，解决了在对材料进行夹持操作时，会因为材料的大小不同，从而导致夹持板的移动距离不够导致夹持不到，或被夹持的材料过于松动，会导致在加工时，材料会被外力推动出现偏移，从而导致在加工时会出现损坏的情况，且在夹持时，会由于夹持力度太大将零件夹持出现变形的情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镀膜伞架加工用定位平台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)上表面固定安装有紧固块(4)，所述紧固块(4)一端开设有滑动槽(401)，所述滑动槽(401)内滑动安装有卡接组件(5)，所述卡接组件(5)一端固定安装有调节组件(8)，所述调节组件(8)一端固定安装有组合组件(6)，所述组合组件(6)一端固定安装有夹持组件(7)，所述安装板(2)一端开设有圆滑槽(201)，所述圆滑槽(201)内转动安装有控制组件(3)。

2.如权利要求1所述的一种镀膜伞架加工用定位平台，其特征在于：所述控制组件(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固定安装在底板(1)下表面，所述第一电机(301)输出轴一端固定安装有转动盘(302)，所述转动盘(302)外表面固定安装有圆滑块(303)，所述圆滑块(303)滑动安装在圆滑槽(201)内，所述转动盘(302)上表面开设有控制槽(304)。

3.如权利要求2所述的一种镀膜伞架加工用定位平台，其特征在于：所述组合组件(6)包括滑动柱(601)，所述滑动柱(601)滑动安装在控制槽(304)内，所述滑动柱(601)上表面固定安装有限位块(603)，所述限位块(603)一端开设有紧固槽(602)，所述限位块(603)另一端开设有螺纹槽(604)和导向槽(605)。

4.如权利要求3所述的一种镀膜伞架加工用定位平台，其特征在于：所述卡接组件(5)包括滑动块(502)，所述滑动块(502)滑动安装在滑动槽(401)内，所述滑动块(502)一端固定安装有安装块(501)，所述安装块(501)一端开设有安装槽(503)。

5.如权利要求4所述的一种镀膜伞架加工用定位平台，其特征在于：所述调节组件(8)包括第二电机(801)，所述第二电机(801)固定安装在安装槽(503)内，所述第二电机(801)输出轴一端固定安装有螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)螺纹安装在螺纹槽(604)内。

6.如权利要求5所述的一种镀膜伞架加工用定位平台，其特征在于：两组所述第二电机(801)之间固定安装有卡接块(803)，所述卡接块(803)一端固定安装有导向块(804)，所述导向块(804)滑动安装在导向槽(605)内。

7.如权利要求3所述的一种镀膜伞架加工用定位平台，其特征在于：所述夹持组件(7)包括弹簧(702)，所述弹簧(702)固定安装在紧固槽(602)内，所述弹簧(702)另一端固定连接有导向柱(703)，所述导向柱(703)一端固定安装有夹持块(701)。

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